① 鑄鐵的焊接方法有幾種
鑄鐵常用的補焊方法有以下幾種，純現場鑄鐵焊接經驗總結；
1、從焊接後的使用強度上來說最好的也是最常用的就是手工電弧焊，配套的焊條用普通的J506或者Z308，重要的鑄鐵對於抗裂性能要求高一些的就用進口WEWELDING777鑄鐵焊條。
2、鑄鐵鑄造缺陷，特別是灰口鑄鐵鑄造缺陷的焊接用WEWELDING777TIG的氬弧焊絲焊接， 提醒一下氬弧焊接鑄鐵終究是不如手工電弧焊來的效果好，主要是指抗裂性能和焊接後的強度，一把氬弧用於修復微小氣孔或者小尺寸的磨損修復。
3、冷焊機，一般火花機來修復鑄造的缺陷，優點是溫度不高，缺點是強度要差一些，所以鑄造針眼缺陷修復還是可以的。
4、氣體保護焊接鑄鐵是不推薦的，這種的焊接效果強度不如手工電弧焊，小缺陷不如氬弧或者冷焊機。
② 教大家生鐵怎麼焊接
生鐵焊接主流以下幾種焊接方法謹絕
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接後，保溫1-2個小時以後緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，並且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民鬧晌巧用件。
二：冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，特殊葯皮作用使得焊縫熔覆特完美，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的液鍵最多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便於大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。
③ 焊生鐵怎麼才會焊得好不裂
簡單概括以下幾個方法：
焊前准備，用火焰將鑄鐵件斷裂處兩側30-40mm范圍內加熱至400-500℃，對於帶油污的材料使滲入金屬內部間的油污全部蒸發出來，直至不冒煙為止；用磨光機打磨出坡口，坡口角度根據母材的厚度而定，厚度越厚，坡口角度越大，留出母材裂紋根部原始面2-3mm，以便於組對，坡口一直打磨至超過裂紋兩端3-5mm，並清除坡口兩側10-20mm內的污銹及雜物；
組對焊縫，一定要使斷裂的母材對齊，再開始點固裂縫兩側，點固長度10-20mm，保證焊透，採用小電流(焊接電流70-80A)，直流反接，快焊速施焊；
打底焊時採用直線運條分段斷續焊，一定焊透，一般每次焊縫長度30-40mm，每焊完一段應立即用帶尖頭的敲渣錘快速錘擊焊縫並清除熔渣，目的是為了減少應力，盡量降低焊補處局部過熱；焊完一道後，要使工件冷卻至不燙手約50-60℃，再焊下一道縫，依次類推；必要時，還應採用分散焊，以減少溫差，降低應力；熱影響區的溫度始終控制在300℃內分段焊，焊完後，用磨光機磨出每段焊縫兩端的緩坡槽，以確保剩餘打底焊縫能全部焊透；打底完畢後，清除焊渣，用尖頭渣錘輕擊焊縫四周；
填充焊，在坡口兩側焊好過渡層，電流為70-80A，採用快焊速直線運條法施焊；焊完坡口一側過渡層，再焊坡口另一側的過渡層；待溫度降至300℃以下時，對熔合不良處進行補焊，直至焊出熔合良好的過渡層後再焊中間的連接焊道，焊中間連接焊道時，過渡層焊接電流可適當增大，也可連續施焊，但中間連接焊道的焊接方法和電流要與打底層一樣，蓋面層的焊接方法與前面相同，高出母材的焊縫余高用磨光機磨掉，焊縫余高為零。
④ 生鐵怎麼焊接能焊牢固
焊接厚的生鐵件用生鐵焊條在火焰下預熱再焊接，一邊焊接一邊用錘子撞擊分散焊接應力，焊接後保溫，這樣更容易焊牢固。
普通熱焊方法適用於具有一定熱焊條件的情況下，如小型零件，焊接人員可通過簡單的氧氣乙炔加熱後，埋藏在石灰堆中進行保溫，或大型零件用電爐加熱後，氧氣乙炔不能加熱，時效爐等進行加熱的大型設備，這種一般適用於鑄造廠、熱處理廠等條件較大的設備，如鑄造廠、熱處理廠，常用的是將工件預熱到500-600度，採用J506焊條或Z308鑄鐵焊條進行最小線能量焊接，焊接後保溫慢。
普通冷焊適用於復雜的設備事故現場，或無熱焊條件下的使用，如工業鑄鐵設備裂紋，或操作事故造成打碎、斷裂等，以及加工或長時間工作磨損等，這種不利於拆裝，不利於加熱，更不利於將設備或工件放置於大型爐子內，因此採用WEWELDING777特製鑄鐵焊條的焊接方法，即在焊接過程中隨時保持鑄鐵母體處於常溫或高溫狀態，可採用傳統的脈沖冷焊機焊接，設計合理的坡口、結構上小電流小規范焊接，也可實現焊接不開裂，這是目前現場應用較為靈活的一種焊接方法。這種最常用的方法也容易焊牢固。
⑤ 鑄鐵件怎麼焊接的結實,用什麼焊條
鑄鐵件焊接的結實的前提是一要有正確的焊接工藝，二是要正確的焊接材料和焊接方法。
一般民用的家用鑄鐵小件，可以採用熱焊工藝，價格便宜，使用成本低，只是工藝繁瑣一些，需要做一些預熱和焊後保溫的工作，選用506的結構鋼焊條，或者308的鑄鐵焊條焊接。快速焊接保溫緩冷。
如果重要的工廠設備的檢修維修，畢竟消耗比較少，成功率最重要的這種情況下選用冷焊工藝，如果對於強度要求比較高，就特別建議高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，抗拉強度達到48公斤每平方毫米，強度已經高於一般的普通的常見鑄鐵了。
WEWELDING777技術參數
抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB 與母材顏色搭配：相似
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。
⑥ 焊接鐵的方法
焊接鐵的方法：
1、熱焊法|：焊前將鑄件預熱至600℃-700℃，焊接過程中，工作溫度不能降至400℃以下，這樣可以減少整個工件溫度分布不均勻所引起的焊接應力。焊後再立即加熱至700℃左右，進行消除應力熱處理。
2、加熱減應區法：使焊補區能自由地熱脹冷縮。
3、採用電弧冷焊來防止裂縫，其具體措施； （1）使焊縫成為塑性較好的金屬組織； （2）採用小電流斷續焊，分散焊，在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補區局部的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應力; (3)通過錘擊焊縫消除應力,防止裂縫; (4)冷焊時基本金屬熔化越多,熔合區白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。所以焊底層最好用細直徑焊條，小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施，在焊接鑄鐵時應同時採用，另外有時焊補厚壁深坡口時可用焊接墊板，減少應力和防止桿縫剝里。
⑦ 電焊怎麼焊才牢固
電焊焊接的牢固個人覺得從以下幾個方面去加強
一、結構設計，就是盡量增加焊口的咬合面積，這個在產品的設計的時候可以特殊考慮以下。
二、焊接材料的選擇，拿常規的結構鋼焊條來說，J422來說的強度就較之506或者507來說要差一下抗拉強度。
三、咬合的均勻飽滿，余高達到一定的要求，實際上也是增加焊縫的受力面積。
四、最後一點其實還是說的是咬合面積，增加焊口坡口深度，增加咬合面積增加焊接強度
⑧ 鐵門與旁邊鐵皮板怎麼連接更緊
抽芯鉚釘固定。
1、鐵門兩側要與旁邊鐵皮板鏈接更近可以使用抽芯鉚釘進行固定。
2、門縫用泡沫膠填充，效果非常好。