自來水管有水流怎麼焊接

1. 手工焊水管有水有壓力怎麼焊接不漏水

把螺絲四周焊接好，水只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。

如果漏口不大的話，常用的辦法就是用一個螺冒（大點就用鐵內絲）放在漏水口上面，把螺絲四周焊接好，水只能從螺絲上面流出來了，這時用一個小木塞打進去漏水口止住水，再用一個螺桿上緊，把螺桿與螺冒焊死即可。

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焊接特別提醒

1、 管材和管件均應採用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道及用水器連接，須採用法蘭或者金屬嵌件的管件。

2、 熱熔焊接連接需要使用本公司提供的管材、管件產品，以確保產品質量。

3、 焊接後，需經過施壓驗收後方能封管及及使用。

4、 必須選擇廠家配套的機具，保證加熱溫度和配套。

5、 焊接時注意焊接時管材喝管件在同一軸線，保證焊接圈四周均勻，不可斜著插入或者不到焊接溫度。

6、 管材件從模頭上拿下和焊接過程中不允許旋轉，否則容易產生錯層，無法保證焊接強度。

2. 自來水管使用的銅管，銅管裂開了一點，向外漏水，水閥又關不嚴，管子里有少許流動水，請問有什麼辦法焊接

住小區的話，找小區物業公司，他們管這事。
自家院子的話：
1：不想麻煩，就拿版防水膠布把漏權水處纏住
2：有條件的可以考慮換新的
3：不怕麻煩，就焊接——銅對銅管用氧焊加銀焊條
——銅對鐵管用氧焊加銅焊條和硼砂
——銅對鋁管用銅接頭

3. 自來水井管道漏水需焊接怎麼修復

焊時管內壓力不能太高，管壁不能太薄，焊接電流不能太小。在焊前先在孔的旁邊點一點或幾點，然後用錘砸一下，使孔變形，然後邊砸邊焊，或者焊個大的螺母，然後加塹再擰螺絲。

在泄漏點外圍向泄漏點內進行焊接，縮小泄漏面積，用尖頭或扁頭塹子進行捻縫擠壓創造可焊條件。第一層用E4303焊條，焊接特點是用適當的電流焊接，達到全面密封；第二層用E5015焊條，焊接時電流比通常要大10%，採用斷續焊邊冷卻邊焊接的方法。為了保證焊縫強度最後進行焊縫加固蓋面。

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

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一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

4. 管道滴水怎麼焊接

管道滴水焊接用水下焊條BROCO來焊接，焊機用普通的直流電焊機，採用自耗式焊接，回所謂自耗式，就是將焊條端部頂住漏答水部位，用焊條端部磨蹭幾下焊接部位就可以起弧，然後焊條挨著焊接部位拉直線焊接即可，即使在有水的環境下或者完全在水下，BROCO的水下焊條也能夠正常使用，這個是和在陸地上使用的普通的焊條是不一樣的。

5. 水管里有水焊不住咋么焊

這種情況要快速處擔，建議使用布塊吸水後加熱要焊的區域，待水干後立刻焊接，避免出現「假焊」現象！

6. PPR自來水管的焊接和安裝ppr水管漏水怎麼辦

一、PPR自來水管的焊接和安裝

工具和原料：PPR自來水管若干根、PPR彎頭若干個、腔褲PPR直接若干個、PPR管剪切鉗1把、PPR熱熔器1台、剪刀1把、記錄用紙若干張、筆1支。

方法和步驟：

1、PPR熱熔器分為：滑啟20-32型、20-63型、75-110和160型，請根據自己的PPR管購買對應的熱熔器。

2、先用尺、筆、等把PPR管長度測量好，在需要剪切處做好標記。

3、把標記好的PPR管擺正放入剪切鉗，注意不要傾斜，快速剪下，以切口平滑整齊為最好。

4、對管體進行清潔，並在需要焊接處做好標記，確保不會焊反方向。

5、把PPR管件和PPR管同時插入熔接信圓如器兩端，等待十來秒後撥出。

6、把管件和管體插入1.5CM左右，一定不要過多，否則可能造成堵塞影響出水。如果兩端都有管件一定要注意方向，最後等待數秒冷卻後即可。

注意事項：PPR管材和管件需要用同一品類，否則會影響焊接效果。

二、ppr水管漏水怎麼辦

1、先用小鋼鋸把漏水的地方鋸掉，鋸口要平。

2、用砂紙輕輕地研磨新的暴露的埠，不要太多。

3、用干凈的布清潔埠。

4、在埠上塗一層特殊的膠水並稍微吹一會兒；此時在「竹節」關節塗抹膠水。

5、將埠連接到「竹節」並反復翻轉，直至其牢固。連接到另一端的方式相同。

6、一切正常後，在接縫處塗上適量的膠水以確保無滲漏。

7. 水管怎麼焊接

電焊焊管道固定口時，管道下部施焊難度較大，一般不能進行雙面焊接的小口徑管道，內要求單面容焊雙面成型。施焊要領如下：
1、合理選擇電流與焊條，對口間隙為焊條直徑；
2、從底部開始，點弧在最下方靠前一點 ，焊條傾斜角度70°—75°，施焊中在兩側短暫停留
，焊條走月牙形，弧長要短。
3、要做到1看、2聽、3准。1看是看好熔池，看好鐵水溫度，溫度高時及時斷弧。2聽是聽焊透的「噗噗」聲，這是裡面成型的關鍵。3準是熔孔的位置要把握准。
4、勤總結經驗，多實際操作。
5、管道一般焊兩遍，第二遍好控制一些了。

8. ppr管內有水流不凈 如何焊接處理

應該先擦拭乾凈再進行焊接。

1、管材和管件連接表面必須保持乾燥、清潔、無油。

2、切割管材必須使端面垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割管材斷面應除去毛邊和毛刺。

3、應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮。

4、熱熔工具接通電源，達到工作溫度綠色指示燈亮後方能開始操作

5、加熱時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間應按熔接工具使用說明書中執行。

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一般常用的PP-R管規格有5、4、3.2、2四個系列 ：

1、PPR管規格S5系列---1.25兆帕，表示此管能承受12.5公斤壓力。

2、PPR管規格S4系列---1.6兆帕，表示此管能承受16公斤壓力。

3、PPR管規格S3.2系列---2.0兆帕，表示此管能承受20公斤壓力。

4、PPR管規格S2系列---2.5兆帕，表示此管能承受25公斤壓力。

9. 流著水的水管能直接進行焊補嗎用什麼樣的焊接工藝

當然可以！這個問題我經常碰到，我只能按我的經驗給你講！①焊接電流要高出你實際電流二十到三十②焊接過程中最好不要停止，不然不好打火！③水要是很大，可以實施堵塞！④要是焊接到最後，焊接不住，有水蒸氣可以在焊接不住的周圍焊接然後用錘擊，以後再焊接！

10. 管道漏水帶水怎樣焊管道

帶水焊接，需要專用的帶水焊條更好，如果水下焊接，那就需要水下焊接設備了，現在就只說下帶水焊接吧，水下焊接的，有需要在問吧。

第二種：漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉，只能是帶壓補焊；或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的，可以採用自耗式焊接手法，焊條直接拉過去，用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的，由於焊接時熔池是液態的，直接焊接是蓋不住的，則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種，大家來共同交流：

1：對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的，可以考慮在漏水點處焊接一個螺母，將漏水點圈到裡面，螺栓頂死，後續的處理就簡單了。

2：對於裂紋，建議首先要打好止裂孔，然後再在裂紋上打疏導孔，將疏導孔之間的部位直接焊接好，剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。

上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的，對於其它情況，也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了，由於現場情況各式各樣，我也就沒法面面俱到了。

第三種：管道使用時間比較長，待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道，又只能帶水焊接。這種情況，只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的，需要在管板上預留導流孔，待管板焊接完畢，再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。

第四種：管道的位置比較低，由於流水不能及時清除，需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下，是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍，它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單，就要選用水下焊條，同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。

最後需要強調兩點，1：所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機，同時在任何情況下，電源的兩極不能置於人的身體兩側。

2：焊接現場最少要有兩個人來焊接，一個人焊接，一個人來保護，防止意外情況。當然，公司的安全教育應該是已經培訓過了，這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的，所以我特別的提及一下。

以上是我個人的拙見，有不當之處還煩請大家多多指正。