如何焊接薄板的溫度

『壹』 薄板對接焊，需要用哪種方式進行

薄件產品焊接，大多數採用二保焊這種焊接方法進行操作 。二保焊的特點就是熱量集中，變形量小 。

『貳』 二保焊怎麼焊接薄板

焊絲伸出長度越大，熔深就越大。

3MM厚度不屬於薄板，適當伸長焊絲，但焊絲伸出長度不超過焊絲直徑的十倍。適當傾斜焊槍角度，焊槍垂直焊熔深大，適當向後傾斜可減小熔深。盡量採用立向下焊接或者下坡焊。左向焊焊縫余高和熔深都大。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

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根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

『叄』 二保焊薄料怎樣焊

是多薄的管子呢？一般低於1mm，最好還是用氬弧焊，氣保焊容易穿的。高於1mm
的話，電流一定要低於100a，焊絲用0.8或1.0的，焊機要用350的。
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『肆』 一毫的薄鐵板用電焊如何焊接

一、焊接步驟：

1、使用合適的電焊機，比如ZX7-150等小型逆變電源電焊機。

2、使用合適的電焊條版，比權如直徑2.5mm的低碳鋼電焊條。

3、把電焊機調到50A左右的焊接電流。

4、做好薄鐵板的反變形工作。

5、盡量選擇平焊。

6、每焊一下，停留合適的熔池冷卻時間，再焊第二下。

7、焊接時，掌握好焊接角度。

二、注意事項：

1、一毫米的薄鐵板的話，可以考慮不填絲，直接採用氬弧焊熔焊，因為太薄了，很容易燒穿，電流規范小一些。焊點也不用太多了。

2、調焊機上面的電力大小吧,焊機上面有的,不同的鐵調到不同的數字上面，焊接速度小，採用機械設備焊接較手工焊接方法缺陷少，第一得用小一點的焊條如2.5,3.2的。第二得調節好你能控制的焊接電流，你先從一百五十安電流試焊。第三薄鐵板必須用， 細鋼絲放在焊件上,焊條點鋼絲! 薄鐵件多採用直流電焊機進行焊接的,直流焊機比交流易引弧,電流調節可以比交流小些,在焊接較薄鐵件時,可用一根焊條去掉葯皮。

『伍』 薄鋁板自融的焊接方法，求指點

火焰的選擇焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化，嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據板厚確定，鋁薄板易燒穿，可選比低 碳鋼焊接小一號的焊嘴，而較厚的焊件散熱量大，可選大一些的焊嘴。定位焊：為固定焊件的相對位置和防止變形，需要對焊件進行定位焊， 板厚小於1. 55mm的定位間距為10~20mm;板厚小於5mm的定 位間距為30~50mm。焊前預熱：對於薄小鋁件，剛度不大時焊前不必預熱，厚度大於5mm的 焊件，需對焊件預熱到200~300°C，以減少焊接變形和焊接裂紋。焊接操作要求：① 在焊接加熱過程中，不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性 地撥動加熱處的表面，如感到帶有黏性，並且熔化的焊絲能與焊縫 金屬熔合在一起，說明已經達到熔池形成的溫度，即可進行焊接。② 焊接薄小焊件可採用左焊法，以防止過熱燒穿等。③ 火焰運動方式是做上下擺前移，焊絲始終處於熔池的前沿， 並做輕微的上下跳動，與火焰作用相反的動作。最好一次完成一條焊縫，必須中斷時，接頭處應重合 20 ~30mm。④ 鋁合金應盡量避免多層焊，不然接頭晶粒大，易產生氣孔 或裂紋，焊縫成形低劣。

『陸』 電焊焊薄板訣竅

電焊焊薄板與焊接電流、焊接速度、鎢棒與工件位置高度及角度、工件拼縫間隙等因素有關。厚度為0.8，電流控制在75~110A，焊接模襪脊速度為700~1000mm/min，鎢棒針尖與工件距離為2.7~3.0mm，焊槍角度一般與工件垂直向焊接方向後傾15~20度。焊絲的送絲角度與工件平面成10~15度。

薄板焊接的主要困難是燒穿、焊後變形和焊縫成形不良，其次是容易產生氣孔。

①焊接薄板時，要仔細清好灶理接頭區的污垢和水漬，否則易產生氣孔。板邊要加工精確，兩板間錯邊量應不大於0.5mm，否則容易燒穿。要精確控制焊接工藝參數，如波動較大，也會出現燒穿、成形不良或未焊透等缺陷。

②對於薄板焊接可採用壓馬、壓鐵或四周固定焊法旦滲進行剛性固定，以減小焊接變形。長焊縫應採用分段焊接法（如跳焊法）。

③定位焊的間距不要過大，要用密點定位焊（每段長約10~15mm）。應採用直流反接法，短弧快速直線焊道。在生產條件允許的情況下，將焊件傾斜15°-20°進行下坡焊，提高焊速，可防止燒穿和減小變形。也可用間斷熄弧焊或立向下行立焊。同時，應嚴格遵守合理的焊接順序。

『柒』 電焊如何焊很薄的鐵片

薄鐵皮電焊方法：

1. 用較細的焊條。不能直接電焊鐵皮，先用較粗一點的鐵絲在鐵皮上引弧，讓焊條和鐵絲溶化到鐵皮的焊接處後即可將鐵皮焊牢！

2. 使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓，並將兩電極互相接觸成為瞬間短路，隨即將其拉開2-4毫米的保持距離，此時兩電極之間便產生電弧。

3. 通過通過加熱、加壓，或兩者並用的電焊方法；

4. 利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置，用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小，多操作便可掌握技巧。

拓展資料：

電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；

可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

參考資料：電焊_網路

『捌』 怎樣焊薄板不會燒穿

要將電流維持在40到80安之間，選擇比較細的焊條，即1.6、2.0、2.5毫米等型號，接著在焊接的時候先焊一遍或兩遍，最後在點焊的基礎上連成直線焊接。注意焊接必須非常細致，不僅要小心謹慎的控制焊接接頭上熱量的輸出，而且還要選擇合適的焊接方法和參數才行。

因為薄板特別的薄，很容易出現變形，像是比較大的焊縫就很容易發生波浪式變形，因此焊錫的時候一定要嚴格遵守焊接的規則，特別是焊接的電流要控制好，焊接的順序不能搞錯，焊接之前還要檢查坡口有沒有錯邊的狀況，確保質量合格之後才能夠施工。

(8)如何焊接薄板的溫度擴展閱讀：

注意事項：

對不能移動的焊件可進行滅弧焊接法，即在焊接過程中如發現熔池將要塌陷時，立即滅弧使焊接處溫度降低，然後再進行焊接。

有條件時可採用專用的立向下焊焊條進行薄板焊接。由於立向下焊焊條焊接時熔深淺、焊速高、操作簡便、不易焊穿，故對可移動的焊件盡量放置在立焊位置進行向下焊。對不能移動的焊件其立焊縫或者斜立焊縫也可採用此焊條，但平焊位置用此焊條焊接時成形不好，不宜採用。

『玖』 不銹鋼304奧氏體薄板焊接融化溫度是多少

使用溫度-196°C~800°C,1050度是固溶處理溫度，所以高於之上才可以融化。