⑴ 塑料焊接有幾種方式
1、採用外加熱源方式軟化的焊接技術:熱板焊接、熱風焊接、熱棒和脈沖焊接。
2、採用機械運動方式軟化的的焊接技術:摩擦焊接、超聲波焊接。
3、採用電磁作用軟化的焊接技術:高頻焊接、紅外線焊接、激光焊接。
塑料焊接是指用加熱方法使兩個塑料製件的接觸面同時熔,從而使它們結合成個整體的連接方法。僅適用於熱塑性塑料連接。焊接時可使用焊條或不用焊條。
使用焊條時,需將被焊端端面製成定形狀(如U型、X型等)的接縫,焊條熔融體滴滿縫內,兩個被焊件連成一體;不用焊條時,則將焊接面加熱熔化,再向被焊面施加垂直壓力直至緊密熔合為一體。
(1)pp材質焊接如何進行擴展閱讀:
一、適用范圍
玩具業:塑膠玩具、玩具槍、塑膠電話、游樂器、飛機、卡通塑膠玩具等。
文具業:訂書機、PP文卷夾、塑料筆桶等。
電子業:計算機、手機電池、充電器、SD卡、電子表、樂器、錄影帶盒、CD外殼、手機外殼等。
汽車業:後車燈、後視鏡、前角燈、指示燈座、儀錶板、喇叭、碼表等。
食品業:保溫杯、內松盒、座密封式容器等。
二、操作規程
1、工作前
1)工作人員進入工作場所必須穿好工作服,長頭發者必須戴上工作帽。
2)檢查焊槍噴咀及槍身螺絲是否松動或脫落,電源線是否完好。
2、工作中
1)使用焊槍時必須輕拿輕放,以免碰壞焊槍內的耐熱陶瓷條。
2)焊接過程中注意槍咀以及槍頭部位不要過於靠近人體、衣物以及焊槍電源線,以免燙傷和燒溶電源線。
3)嚴禁把焊槍當作電吹風等其他用途使用。
4)焊接過程中,如焊槍出現異常的響聲等現象,應立即關槍或切斷電源。
5)焊接完畢時,必須按照正確的操作順序進行關槍。保持足夠的冷卻時間,以免損壞焊槍。
3、工作後
1)把焊槍輕放於工作台上,避免槍頭與塑料板及電源線接觸。
2)切斷電源,清掃工作場地,把所有的工具及材料放好。
4、注意安全
如發生人身、設備事故,應保持現場,並報告有關部門。
⑵ PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊
PP管件是熱熔承插的,就熱熔器焊接,是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機焊接。如果PP管件是承插的,就可以用塑料焊槍來焊接中敬。
焊接方式不同:
1、PPR焊接:焊接時通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。
2、PP焊接:是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。
(2)pp材質焊接如何進行擴展閱讀:
PP管的特點:
1、不銹蝕:PP管可在很大晌或的溫度范圍內承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。
2、耐磨損、不結垢:PP管及管件內壁均勻光滑,流動阻力小並且不結垢。
3、減小振動和雜訊:PP管具有優良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。
4、防凍裂:PP材料彈性優良使得管材和管件宴培伍截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。
5、防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現象並減少熱損少。
6、 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,並且具有可焊性。
7、使用壽命長:PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。
⑶ 如何焊接ppr管材 確保pp-rg管材焊接質量的步驟
(一) PPR管的焊接步驟:
1、管道和接頭的表面要保證平穩、清潔、無油。
2、在管道插入嘗試處做記號。(等於接頭的套入深度)。
3、把整個嵌入深度加熱,包括管道和接頭,在焊接工具中進行。
4、當加熱時間完成後,把管道平穩而均勻地推入接頭中,形成牢固而完美的結合。
5、在管道接頭焊接之後的幾秒鍾之內,可以調節接頭位置。
6、在短時間之內,接頭就完全可以隨負荷。
PPR管的焊接步驟:
1、用一個自調式熱熔焊機把管道和管件熔接在一起,溫度為260°C。
2、把機器接通電源(220伏)並等待片刻,當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度,開始工作。
3、由於材料重量輕,有撓曲性,所有熔接可在工作台上進行,基於這一優點,節省工時。
4、有時要在牆內進行某些連接,(亞馬遜塑業)要注意在這種接合地點有足夠的操作空間,可以操作。
(二)系統水壓試驗
1、水壓強度試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.60MPa。
2、水壓試驗之前,對試壓管道採取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步驟
(1)將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排除。
(2)充滿水後進行水密性檢查。
(3)系統應緩慢升壓,升壓時間不得小於10min。
(4)升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓15到30分鍾,觀察接頭部分有無漏水現象。
(5)穩壓半小時後,再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後,管道體積膨脹對試壓結果的干擾。
⑷ pp板怎麼焊接附圖。
首先准備PP板焊接主要需要用到熱風槍,PP焊條。如下圖所示:
(4)pp材質焊接如何進行擴展閱讀
PP板應用范圍
耐酸鹼設備,電鍍設備、太陽能光伏設備、環保設備,廢水、廢氣排放設備用,洗滌塔,無塵室,半導體廠及其相關工業之設備,也是製造塑料水箱的首選材料,其中PP厚板材廣泛用於沖壓板,沖床墊板等。
1、廣告看板;
2、回收箱,包括各行業重復使用回收箱、蔬果包裝箱、儲衣箱、文具箱;
3、工業用板,包括電線電纜外覆包裝保護,玻璃、鋼板、各種物品外包裝保護,墊板、置物架、隔板、底板等;
4、保護板,以紙板、三夾板保護施工中建材的時代一去不復返,隨著時代進步和品味的提升,確保裝潢設計在完工啟用前的完整,應給予適當的保護才能維持作業的經濟性、安全性和方便性,另有大樓電梯、地板驗收前的保護。
5、電子工業保護。導電性包裝製品主要使用在IC晶圓、IC封裝、測試、TFT-LCD、光電等電子零部件之包裝上,目的都是為了避免其它帶電荷物品與其接觸,造成零件因電荷摩擦產生火花損害。另外還有導電、抗靜電性塑料板、周轉箱等等。
PP板可用於除上述產品外,還應用於洗衣機背板、電冰箱隔溫層、冷凍食品、葯品、糖酒等包裝上。還可利用中空板生產線生產PE中空板以供應城市建設、農村所需的保溫室隔板。
⑸ pp管怎麼焊接
pp管焊接工藝較簡單,需要材料有磷銅焊條、燃料為液化氣(煤氣、天然氣、丁烷等均可)、助燃劑氧氣、焊炬。
將焊炬藍色管連接氧氣罐,紅色管連接燃料罐,檢查焊炬是否正常,若焊炬正常我們慢慢打開燃料閥並點燃,再打開氧氣閥調節火焰使其為藍色火焰。
先用外焰將接縫處稍微烘烤一下預熱旋即用藍色火焰加熱焊縫並將焊條靠近火焰預熱,當pp管焊接縫處發紅後將焊條放在焊縫處,用藍色火焰同時加熱焊縫及焊條直至焊條熔化溶滿焊縫,焊接結束。
注意事項:
1、pp管焊接目視查驗:在焊接前、中、後目視使PP管焊接時不行發生如下之景象,焊接突緣不平坦,太大或太小,兩管不在同一軸線上,焊接突緣外表有光澤(代表過熱,且發生過大之冷卻應力)。
2、pp管焊接非破壞性查驗,以電子手槍式銜接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物;X光查驗可由X光圖中查驗出一切不良景象;機械及破壞性查驗,水壓試驗某些焊接缺陷可由水壓試驗查驗出。
⑹ pp板材焊接的方法有哪些
熱板焊接pp板材的焊接方法一般認為熱塑性焊接是不可逆的。
熱氣焊接熱氣焊接是廣泛用於聯接熱塑性型材和片材出產很大製件的焊接方法。
擠出焊接。
粘接。
溶劑粘接。
⑺ pp板如何焊接
應採用熱氣焊
熱氣焊接工藝
使用的熱氣可以是空氣,或氮氣等惰性氣體 (用於氧化降解敏感性材料)。氣體以及零件 必須乾燥、無灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應倒角,或者兩個零件形成拐角。兩個零件 均在夾具內夾緊,保證其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具,另一隻手則將焊條壓 入焊縫區。很顯然焊縫質量非常依賴於焊工 的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具, 通過增加對焊接壓力的控制,可以提高焊接 速度和質量。
工藝參數和材料
大多數PP塑料可以採用熱氣焊。 要獲得最佳焊縫強度,焊條必須用與基材相 同的材料製成。
- 典型的熱氣溫度是350度。半結晶材料典型的熱氣溫度是熔點以上80度至100度
- 焊接工具的移動速度通常為0.1至 0.3m/min。焊槍沿著連接軸以鍾擺形式移動可以獲得較好的效果.
- 焊條和焊接零件間的夾角應接近90°
- 典型的氣體流速范圍為16-60升/分
⑻ pp板怎麼焊接
PP板焊接方法步驟:
1、PP板焊接主要需要用到熱風槍,PP焊條。如下圖所示:
向左轉|向右轉
4.等到完工時,熱風槍再調回涼風,等到槍口吹出是涼風時,才可以關畢開關,這樣使用熱風槍能延長壽命。
對於PP板焊接的好壞與建築物基面的好壞有重要的影響,所以必須確保基面符合施工要求。下面就簡單介紹一下PP板材的焊接要求:
1、清潔。基層上附有的各種雜物,如:塵埃、油脂、銹跡、水泥析白物等,應採用高壓水沖洗、機械器具打磨、化學方法清洗等方法予以徹底清除。
2、平整。為了確保安裝後的裝飾效果,應對基層的破損、洞穴、裂縫、空鼓起殼等狀況事先修補,膩子批嵌平整,打磨光滑,陰陽角線條垂直,基層的平整度應控制在允許的范圍內。
3、牢固。基層表面應有一定的強度和剛性,其強度和剛性應比塗刷材料高。酥鬆、起砂、起粉的基層或加氣混凝土基層,必須進行增加強度的表面處理,一般應將其徹底清除,再用乳液型砂漿進行補平。
⑼ PP管材如何焊接,和PPR焊接有啥不同啊
PP管件是熱熔承插的,就熱熔器焊接,是熱熔對焊的就要用熱熔對焊機專焊接。如果PP管件是承屬插的,就可以用塑料焊槍來焊接。
焊接方式不同:
1、PPR焊接:焊接時通過加熱或加壓或兩者並用,並且用或不用填充材料,使工件通過達到原子間或分子間結合力而形成永久性連接的工藝過程。
2、PP焊接:是利用放熱熔劑化學反應作為熱源,預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內產生高溫使得工件連接的方式。
(9)pp材質焊接如何進行擴展閱讀:
PP管的特點:
1、不銹蝕:PP管可在很大的溫度范圍內承受PH值,范圍在1~14的高濃度的酸和鹼的腐蝕。
2、耐磨損、不結垢:PP管及管件內壁均勻光滑,流動阻力小並且不結垢。
3、減小振動和雜訊:PP管具有優良的隔聲性能,可顯著減少由液體流動引起的振動和雜訊。
4、防凍裂:PP材料彈性優良使得管材和管件截面可隨著凍脹的液體一起膨脹而不會脹裂。
5、防結露,熱損失少:PP材料為不良熱導體,可減少結露現象並減少熱損少。
6、 安裝簡單:PP管重量輕,安裝操作方便,並且具有可焊性。
7、使用壽命長:PP管系統在規定的使用條件下壽命達50年。