㈠ 氬弧焊焊接電弧偏，成型不好，有飛濺，請問是什麼問題
1穩弧裝置問題 2、焊接極性接錯！ 3、鎢極打磨的不是很好，有可能是鎢極太粗了或者尖頭被打壞了
焊槍的芯子鬆了，沒有夾緊鎢。
克服和消除磁偏吹的方法 根據磁偏吹產生的原因，在生產、安裝過程中採用下列幾種方法克服和消除磁偏吹對焊接電弧的影響： 1)適當改變焊件上接地線位置，盡可能使電弧周圍的磁力線均勻分布； 2)在操作上適當調節焊條傾角，將焊條朝偏吹方向傾斜； 3)採用分段退焊法以及短弧焊法，也能有效地克服磁偏吹； 4)採用交流焊接代替直流焊接。當採用交流電焊接時，因變化的磁場在導體中產生感應電流，而感應電流所產生的磁場削弱了焊接電流所引起的磁場，從而控制了磁偏吹； 5)安放產生對稱磁場的鐵磁材料，盡量使電弧周圍的鐵磁物質分布均勻； 6)減少焊件上的剩磁。焊件上的剩磁主要是原子磁疇排列整齊有序而造成的。為紊亂焊件的磁疇排列達到減少或防止磁偏吹的目的，可對焊件上存在剩磁的部位，進行局部加熱，加熱溫度為250～300℃。經生產使用去磁效果良好。此外在焊件的剩磁部位，外加磁鐵平衡磁場。 7)用反消磁法。即讓焊件產生相反磁場來抵消焊件上的剩磁，從而克服和消除磁偏吹對焊接電弧的影響。
㈡ 焊條偏孤是怎麼回事
1：焊條質量問題。雜牌小廠焊條生產過程中，焊芯不在葯皮中心，焊接極易出現偏弧。還有：焊條穩弧劑與葯皮其他物質混合不均勻。
2：焊機磁偏吹問題。特別是逆變式直流焊機，採用直流正接（地線夾接正極、焊鉗接負極）、大電流焊接、焊接電弧過高等，以及地線位置不適合。請採用直流反接極性焊接（地線夾接負極‐，焊鉗接正極﹢）、短弧焊接，必要時使用雙地線以降低焊接電弧磁偏吹。
㈢ 電焊機焊接偏弧
你好，電焊機偏弧可能是因為磁偏吹造成的，你可以檢查下工件，如果有這個情況，可以使用加熱退火，給反向電磁的方式消磁後重新焊接的。
望採納，謝謝。
㈣ 交流氬弧焊機焊接鋁合金散弧，偏弧，起弧困難什麼原因
交流氬弧焊機焊接鋁合金的方向是沒有錯的，你所提的問題總結如下：
1、果出現散弧，或者偏弧的問題的話，將鎢極重新打磨一下應該可以改善，如果還是有這個問題的話，就需要從鎢極的導電性和電子發射能力來說，可以改變一下鎢極的種類，比如焊接鋁合金可以改用特別鋁合金適合的威歐丁AAA級的復合鎢極，在航空航天上使用的，如果從使用成本角度也可以用威歐丁A級的鈰鎢來焊接。
2、起弧困難也可以從鎢極和機器的高頻引弧板的穩定質量有關系，從鎢極上來說起弧來說，威歐丁AAA級最理想，然後就是A級的鈰鎢，而機器的高頻引弧板這個是機器本身的質量決定，無法去改變什麼的，只能夠說是讓機器的設計工程師去改變一下高頻的質量。
㈤ 電纜生產線，用氬弧焊機，焊銅管時偏弧怎麼解決
偏弧解決辦法：
1、清潔處理電極夾頭和導電面污染物
2、檢查導流件表面和氣孔的虧物
3、嚴重時更換電極夾頭、噴嘴
偏弧 產生的原因：
鎢極不筆直，鎢極端部形狀不精確，產生打鎢後未修磨鎢極，焊炬角度或位置不正確，熔池形狀或填絲錯誤等。
氬弧焊機操作注意事項：
1、焊機必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。
2、焊機不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物及附近及煙霧、塵埃等場合下工作。
3、焊機銘牌電壓和網路電壓要符合，否則不得使用。
4、焊機各接頭定期檢查，不得有松動，否則易燒壞接頭。
5、焊機之電源接觸器及繼電器觸頭，應定期檢查，燒壞者應及時清理、調換。
6、冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質。
7、氬氣瓶應垂直正放；並不靠焊區太近。
8、在焊接電源變壓器上進行接法轉換時，首先應將轉換開關轉至零位置，切斷焊機電源。根據焊接情況的需要，進行次級接法的變換，然後將電源轉換開關扳至相應的接法。再接通電源，便可開始焊接。
9、當焊機距離焊接工地較遠，必須採用較長焊接電纜時，必須相應加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持在 4伏左右，否則將影響電弧穩定燃燒。
10、當焊機工作告一段落，短時期內暫不使用本機時，應以壓縮空氣將控制箱和焊槍內之通水管道剩存冷卻水吹凈乾燥，以免積水長久使焊機損壞。
11、焊工必須徹底了解焊機性能後，才可使用該機，不了解者，不準操作。
㈥ 直流焊機焊的時候偏弧什麼原因
實踐中，產生偏吹多半是因為地線、電纜的走向布置不合理，電流產生了不均勻磁場。
電弧是一種氣體導電現象，電弧中的帶電粒子主要依靠氣體空間的電離和電極的電子發射兩個物理過程所產生的。當電弧周圍存在一些干擾因素（如：電磁場、氣流場等），電弧中心軸線偏離焊條、鎢極、焊絲的中心軸線，產生電弧偏吹現象，造成焊縫成形不良甚至無法焊接。
1.直流弧焊機，燒焊電焊條時，產生磁偏吹現象。
克服的方法：
〈1〉改變工件上的接線位置（或將工件兩頭接雙根地線），使工件上的磁場均勻分布。
〈2〉改變焊條的行走角度，將焊條向偏弧一側傾斜。
〈3〉減少焊接電流，減小造成磁偏吹的磁場強度。
〈4〉改用交流弧焊機。
2.工件坡口上剩餘磁場的干擾。如管道TIG焊、MAG焊、焊條電弧焊時電弧偏移於一側，無法施焊。
克服的方法：
〈1〉將偏弧指向一側的管道坡口邊緣用直流弧焊機二次輸出電纜按一定方向盤繞3-5圈，電纜短接形成迴路；調節焊接電流旋鈕由小到大，再由大到小瞬時變化一次，做消磁處理。
〈2〉上述處理後，磁場如果仍然存在，請將電纜反方向再盤繞一次，調節電流再消磁處理，直至剩餘磁場完全消除為止。
3.大型焊件及工裝夾具上的剩餘磁場對焊縫成形（駝背焊縫、蛇行焊縫等）的影響。
〈1〉因磁場方向和強度無法測試，焊縫成形不良找不出影響因素。排除了焊接工藝規范（電流、電壓、焊絲、保護氣體等）諸多影響因素外，應考慮焊件及工裝夾具上的剩餘磁場對焊縫成形的影響。
〈2〉此類影響時有時無，焊縫表面成形質量時好時壞。
〈3〉克服的方法：
在左右工作台預留加裝若干個焊接地線接線點，用於調整焊接電流均衡及磁場磁力線均勻分布，減少磁偏吹的干擾，保證電弧挺度及形態的一致性，使焊縫成形均勻美觀。
克服電弧偏移，改善焊縫成形的方法和措施還有很多，請在焊接實踐中發現和總結。
看到這張帖子我覺得是一個好話題，對於剛出徒電焊工，或從事手工電弧焊時間不長的焊工，經常遇到電弧偏吹的現象（也叫偏弧），影響焊接質量，偏弧不只有磁偏吹；所以，借你的話題，也談談手工電弧焊電弧偏吹問題：
一、手工電弧焊電弧偏吹的因素大致有三種：
1.焊條葯皮薄厚不均引起的偏弧：手工電弧焊，焊條葯皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢，這時焊條端部葯皮形成管狀凹陷，以保護電弧。如果焊條葯皮厚薄均，葯皮厚的一邊熔化速度慢於葯皮薄的一邊，因此，引起電弧偏向葯皮薄的方向。
2.電弧區域磁場強度不均引起的電弧偏吹：電弧焊時電弧在焊道兩側不同強度磁場作用下，電弧總是偏向磁場強度弱的方向。電弧區的一側如有良好導體(如結構中較小的零件)存在時，則電弧偏向良好導體一側，比如，連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側，則電弧向右側偏吹。
3.氣流引起電弧偏吹：電弧順著氣流方向偏吹，也就是說從強氣流向弱氣流方向偏吹。
二、偏弧對焊接的危害
如果焊接偏弧的比較厲害，就會使焊接電弧不穩定，電弧區域得不到良好的保護，飛濺嚴重，容易產生氣孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施：
1.選擇質量好焊條（葯皮厚薄均勻），按規定進行烘乾。
2.採用短弧操作，短弧可以抵消電弧偏吹的影響。比如結構構件，截面相同，越長越容易彎曲，越短越不容易彎曲一樣。
3.注意焊接時焊條的運條角度，隨時調整使焊條傾斜角度使之與偏弧方向相反。
4.對接焊縫打底焊時，可在間隙背面加墊板或填焊絲，以阻止空氣受熱後產生對流引起的電弧偏吹。焊縫兩端增加引弧板與收弧板來改善，由於空氣熱對流所引起的電弧偏吹。
5.在焊接有筋板的梁、柱結構時，盡可能使用交流電機，磁吹偏是採用直流焊機焊接時產生的，交流電機的磁吹偏非常弱。
6.必須採用直流焊機焊接時，要經常調換焊機接線柱的接線，很麻煩！！
7.合理布置與焊件連接的「阿斯線」接線點，盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。
㈦ 焊銅管用直流焊機焊接時偏弧如何解決
直流焊機偏弧，專業術語應叫磁偏吹，是正常現象，也是直流電焊機的一個弊端，任何直流電焊機都有偏弧現象，只是偏弧的大小而已；交流電焊機就不存在偏弧現象。
偏弧現象不可避免，只可改善，偏弧的原因如下：1.焊接電源自身設計欠佳
2.焊接區域磁場環境不好；
改善辦法：1.調換直流電焊機正、負極（焊把、焊把線）2.換個地線夾持位置
3.分支為兩個地線分別夾持於焊接區域兩邊
4.壓低焊接電弧