焊口焊接次數如何計算

1. 鋼筋焊接接頭怎麼計算

根據樁的鋼筋籠的長度和鋼筋原料的長度計算。例如樁長45m，鋼筋籠長42m，現場的鋼筋原料長9m，那麼9m×4=36m+6m=42m，就是說鋼筋籠上的一根通長的主筋要用4根原料和一根6m的，共5根，就是說至少有4個接頭。

灌注樁因成孔的機械不同而通常有以下幾種成孔施工方法：

(1)螺旋鑽機成孔法；

(2)潛水鑽機成孔法；

(3)沖擊鑽機成孔法；

(4)正循環回轉法；

(5)反循環回轉法；

(6)沖抓鑽機成孔法；

(7)旋轉錐鑽孔法；

(8)簡易取土鑽孔法。

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鋼筋焊接的方法：

1、閃光對焊： 用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

2、電弧焊： 用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

3、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

4、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。

2. 工藝管道探傷時，管道、管件的焊口數如何計算規則是什麼

又不是工藝管道工程量的統計，算什麼焊口數？焊口數是按照幾寸的（一般不包含版管道和法蘭盤權內側焊）···探傷是按照工程量的比例的，而且探傷發放不同收費標准也不同，RT射線探傷是按照拍片張數收費的，磁粉探傷是按照長度收費的，真空探傷一般是按照面積收費的。

3. 怎樣計算管道焊口焊條用量

計算方法：

焊條消耗量計算最直接的方法就是先計算焊縫金屬的重量，然後再除以焊材的利用率就可以了。

注意：焊材的利用率分很多，焊條和焊絲是不一樣的，直徑大小不同時也不一樣，一般來講，焊絲利用率要高於焊條的利用率。 另外，有些行業會有焊材重量計算的推薦表，主要是按照坡口的大小分的，多少度的坡口每米需使用焊材多少(這種情況下一般都包含了利用率)，如果沒有這方面的資料，可以自己做一個電子表格，作好公式,然後每次填表就可以了。

在進行焊接施工時，正確地估算焊條的需用量是相當重要的，估算過多，將造成倉庫積壓；估算過少，將造成工程預算經費的不足，有時甚至影響工程的正常進行。焊條的消耗量主要由焊接結構的接頭形式、坡口形式和焊縫長度等因素決定，可查閱有關焊條用量定額手冊等，也可按下述公式進行計算：

焊條消耗量通常按下式計算：

m=A×l×p/1- Ks

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，見表 3 — 17。

上式中的焊縫橫截面積 A可按表 3 — 16中的公式進行計算。

4. 焊口數量是什麼

名稱 焊口計算數量

1 管道 6米一個焊口

2 管帽 一個焊口

3 彎頭

4 大小頭 2個焊口

5 絲口閥門

6 內絲。接頭

7 三通 3個焊口

8 三通 4個焊口

9 焊接法蘭 1.25個焊口

10 法蘭盲板 0.25個焊口

11 法蘭閥門 0.5個焊口

12 活動法蘭 0.5個焊口

13 焊口按寸計算。1寸*50元

5. 一個工業管道焊工一天可以焊幾個口子，怎麼計算！急求解釋！！！！！！！！！！！!

這要根據管道的口徑大小和連接方式而定了，再說焊工的技術熟練度也存在很大影響因數。

6. 到底是一次焊接合格率還是焊接一次合格率

是一次焊接合格率，一次強調焊接次數，返修可能會產生一兩次不合格，返修一次後的合格率也可以稱之為二次焊接合格率。

7. 關於焊條用量計算的公式

條消耗量的計算公式如下：其焊縫橫截面積可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積 (cm2) ；

J——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ；

Ks——焊條損失系數，

另一種是非鐵粉型焊條消耗量的計算公式：

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊條消耗量 (g) ；

A ——焊縫橫截面積(cm2)，可查表 ：

l——焊縫長度 (cm) ；

p——熔敷金屬的密度 (g／cm3) ：

Kb——葯皮質量系數，可查表 ：

Kn——金屬由焊條到焊縫的轉熔系數(包括因燒損、飛濺及焊條頭在內的損失 )。

已知厚度為20mm的鋼板，開V形坡口，焊縫長度L為3m，焊條採用5015，求焊條的消耗量？

（查表得熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3，轉熔系數Kn=0.79，焊條葯皮的重量系數Kb=0.32。）

解:已知熔敷金屬截面積A=250mm2,鋼的密度ρ＝7.8g/cm3,轉熔系數Kn=0.79,Kb＝0.32，L=3m。

由公式得：

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1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

8. 焊口達因數如何計算

計算焊接工作量的單位，也就是焊接當量，國外叫達因，是指直徑1英寸
的一個焊口為1個焊接當量（1個達因），10個1英寸的焊口就是10個達因，2個5英寸的焊口也是
10個達因，這種統計方法只考慮了焊口直徑沒有考慮壁厚的影響，
所以只適用於壁厚在8毫米以下的焊口。超過8毫米每增加2毫米加乘一個0.1的系數。具體系數還可以商榷。

裝置區的可以根據經驗公式算：裝置區的焊接工程量＝管線總長度×0.127（修正系數）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）

對於非裝置區即管廊區，可以按公式計算

非裝置區的焊接工程量＝焊口數（管線總長度/單根管線長度）×管線寸口＋（彎頭數量×管線寸口×2）＋（三通數量×管線寸口×3）＋（法蘭數量×管線寸口）＋（大小頭數量×管線寸口×2）

如：管線是3」，焊口數有20個，焊接工程量就是60」。

上式中的管線寸口即管線外徑的英制，上面公式只是1種外徑規格的管子計算方法，所有規格的管線均按上面公式計算，最後再加起來，就可得到總焊接工程量。

對於厚壁管，可以根據經驗乘以一個系數。

9. 焊接寸口如何計算

管線寸口)+(大小頭數量× 管線寸口× 2) [對於非裝置區即管廊區,可以按 公式計算: 非裝置區的焊接工程量=焊口數 (管線總長度/單根管線長度) 。

從事市政公用工程施工的焊工，必須持有國家有關部門頒發的鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證，焊工合格證應在有效期內。

焊接前應查驗管材、焊接材料的材質是否符合設計文件的要求，且焊接方法和焊接位置與現場焊接條件一致；按標準的規定．根據焊接材料的特性進行焊接工藝評定，並據此制定焊接工藝指導書；焊接工作必須按焊接工藝指導書的規定進行。

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正確的焊接操作的5個步驟

1、准備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進入備焊狀態。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，並在表面鍍一層焊錫。

2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間約為1－2秒鍾。對於在印製板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。

3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上。

4、移開焊絲：當焊絲熔化一定量後，立即向左上45度方向移開焊絲。

5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以後，向右上45度方向移開烙鐵，結束焊接。