鍋爐高處焊接焊條如何安全管理

Ⅰ 焊接安全注意事項

焊接安全注意事項如下：

1、焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

6、改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次迴路時，應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源後方可進行操作。

7、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現場不準堆放易燃易爆物品。

8、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應不大於5m，進線處必須設置防護罩。

9、焊機二次接線宜採用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟拿御灶電纜，電纜的長度應不大於30m。

10、根據施工需要，電焊機宜按區域或標高層集中設置，並應編號。

11、布置在室外的電焊機應設置在乾燥場所，並設棚遮蔽。

12、電焊機的外殼應可靠接地，不得多台串聯接地。

13、電焊機各線卷對電焊機外殼的熱態絕緣電阻值不得小於0.4MΩ。

14、電焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩，直流電焊機的調節消扮器被拆下後，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。

Ⅱ 焊接作業要防止哪些事故隱患﹖

電焊作業應當注意的安全事項及預防方法
電焊又稱電弧焊,這是通過焊接設備產生的電弧熱效應,促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態,使原來分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法.根據焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊和手工焊.自動焊和半自動焊主要用於大型機械設備製造,其設備多安裝在廠房裡,作業場所比較固定；而手工焊由於不受作業地點條件的限制,具有良好靈活性特點,目前用於野外露天施工作業比較多.由於工作場所差別很大,工作中伴隨著電、光、熱及明火的產生,因而電焊作業中存在著各種各樣的危害.
一、易引起觸電事故
1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接,觸電的危險性更大.
2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮濕環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.
3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮濕（建築工地）和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故.
二、易引起火災爆炸事故
由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等）,貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.
三、易致人灼傷
因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷.
四、易引起電光性眼炎
由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的刺激傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）.
五、具有光輻射作用
焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.
六、易產生有害的氣體和煙塵
由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.
七、易引起高空墜落
因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.
八、易引起中毒、窒息
電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.
九、防觸電措施
總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有：
1、提高電焊設備及線路的絕緣性能.使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低.
2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時,操作前都必須要先切斷電源.
3、在給焊機安裝電源時不要忘記同時安裝漏電保護器,以確保人一旦觸電會自動斷電.在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時,必須選用額定動作電流不大於15mA,額定動作時間小於0.1秒的漏電保護器.
4、對焊機殼體和二次繞組引出線的端頭應採取良好的保護接地或接零措施.當電源為三相三線制或單相制系統時應安裝保護接地線,其電阻值不超過4Ω；當電源為三相四線制中性點接地系統時,應安裝保護零線.
5、加強作業人員用電安全知識及自我防護意識教育,要求焊工作業時必須穿絕緣鞋、戴專用絕緣手套.禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場所焊接,人必須站在乾燥的木板或橡膠絕緣片上.
6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線用.在金屬容器或特別潮濕的場所焊接,行燈電源必須使用12V以下安全電壓.
十、防火災爆炸措施
1、在易燃易爆場所焊接,焊接前必須按規定事先辦理用火作業許可證,經有關部門審批
同意後方可作業,嚴格做到「三不動火」.
2、正式焊接前檢查作業下方及周圍是否有易燃易爆物,作業面是否有諸如油漆類防腐物質,如果有應事先做好妥善處理.對在臨近運行的生產裝置區、油罐區內焊接作業,必須砌築防火牆；如有高空焊接作業,還應使用石棉板或鐵板予以隔離,防止火星飛濺.
3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊,焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗,經分析合格後方可施焊.
十一、防灼傷措施
1、焊工焊接時必須正確空戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋.使用大電流焊接時,焊鉗應配有防護罩.
2、對剛焊接的部位應及時用石棉板等進行覆蓋,防止腳、身體直接觸及造成燙傷.
3、高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放,不要亂扔,以免燙傷下方作業人員.
4、在清理焊渣時應戴防護鏡；高空進行仰焊或橫焊時,由於火星飛濺嚴重,應採取隔離防護措施.
十二、預防電光性眼炎措施
根據焊接電流的大小,應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片,配合焊工作業的其他人員在焊接時應配戴有色防護眼睛.
十三、預防輻射措施
焊接時焊工及周圍作業人員應穿戴好勞保用品.禁止不戴電焊面罩、不戴有色睛鏡直接觀察電弧光；盡可能減少皮膚外露,夏天禁止穿短褲和短褂從事電焊作業；有條件的可對外露的皮膚塗抹紫外線防護膏.
十四、防有害氣體及煙塵措施
1、合理設計焊接工藝,盡量採用單面焊雙面成型工藝,減少在金屬容器里焊接的作業量.
2、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業,必須採取強制通風措施,降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度.
3、盡可能採用自動焊、半自動焊代替手工焊,減少焊接人員接觸有害氣體及煙塵的機會.
4、採用低塵、低毒焊條,減少作業 空間中有害煙塵含量.
5、焊接時,焊工及周圍其他人員應配戴防塵毒口罩,減少煙塵吸入體內.
十五、防高墜措施
焊工必須做到定期體檢,凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員,禁止登高焊接.焊工登高作業時必須正確系掛安全帶,戴好安全帽.焊接前應對登高作業點及周圍環境進行檢查,查看立足點是否穩定、牢靠,以及腳手架等安全防護設施是否符合安全要求,必要時應在作業下方及周圍拉設安全網.涉及上下交叉作業應採取隔離防護措施.
十六、防中毒、窒息措施
1、凡在儲運或生產過有毒有害介質、惰性氣體的容器、設備、管道、塔、罐等封閉或半封閉場所施焊,作業前必須切斷與其連通的所有工藝設備,同時要對其進行清洗、吹掃、置換,並按規定辦理進設備作業許可證,經取樣分析,合格後方可進入作業.
2、正常情況下應做到每4小進分析一次,如條件發生變化應隨時取樣分析；同時,現場還應配備適量的空（氧）氣呼吸器,以備緊急情況下使用.
3、作業過程應用專人安全監護,焊工應定時輪換作業.對密閉性較強而易缺氧的作業設備,採用強制通風的辦法予以補氧（禁止直接通氧氣）,防止缺氧窒息.

Ⅲ 焊工如何做好安全工作

談談燒電焊崗位如何做好安全工作
1、嚴格執行電焊動火作業審批制度，持《動火許可證》方可動火；

2、嚴格遵守電焊安全操作規程和動火作業安全管理制度等相關規章制度，不違章作業；

3、根據作業現場的實際情況，做好作業現場安全措施，措施落實不到位不動火；

4、實行安全確認制，作業後確認安全後方可撤離現場；

5、結合你單位對電焊工的其它安全要求，做好安全工作。
焊工怎樣做到安全生產?焊工應注意哪些安全事項?
為有效地排除危害，確保安全生產，要求廣大焊接工作者必須提高對安全生產的認識，了解有關安全生產的基礎知識，熟悉並掌握焊接施工的安全知識、防護技術，此外還須做到：(l)加強安全教育。(2)嚴格執行安全規程。焊工必須嚴格執行安全操作規程。如焊接施工時，必須穿戴好工作服、工作鞋(絕緣鞋)、工作帽、手套和眼鏡等防護用品。高空作業時，必須佩戴安全帶，並遵守高空作業的有關規定。夏季高溫季節，要注意防暑降溫。焊接施工前後，均應對作業現場及周圍環境進行認真檢查，確認沒有可能引起火災、爆炸之隱患時，方可進行作業或離開現場。作業現場與易燃、易爆物品的安全距離一般應為5-10m。露天作業應採取擋風措施，風力超過5級時不宜露天作業。對帶電或具有壓力的容器、設備進行焊接作業時，事先須切斷電源或泄除壓力，否則，不得施焊。
電焊工作要做好哪些安全工作
從我個人看到最多的是: 弧光灼傷, 火災,觸電;

而實際操作焊接工人時, 遇到的問題會更多,更復雜;

那麼, 針對新老焊工都在這兒順便號召一下:

操作電焊,人身安全/健康還是要注意的; 很多待焊接的場合情況都挻復雜的;

要做好電源檢查, 防觸電;(這點隱患是最多的,都是焊工/電工沒做定其檢查造成的)

高空作業更要注意人身意外....

焊接過程要注意防火;

注意穿戴防工具/衣物;

注意周邊過往的非專業人員,特別是小孩; (這點很重要----專業人保護外行人)

等等....
做為一名電焊工在工作中應該注意的安全有哪些？
在工作中復加工作電焊完活後著了火損失不大責任誰負
焊工安全用電注意事項有哪些
電焊作業屬於特種作業,對作業人員的作業資格有嚴格的培訓及考核取證制度.雖然在取證換證時經培訓掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業中安全意識淡薄,常有違反《安全操作規程》的不安全行為.由於多數焊工電氣專業技術知識及安全用電常識有限,造成電焊作業現場事故隱患較多,如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱 *** 不按規定做絕緣處理、焊把引線接頭導體 *** 不按規定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水裡等.

由此可見,消除電焊作業現場的事故隱患是每個焊工應掌握的工作技能.作業期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業時必須做好以下防範措施.

一、使用合格的電焊工具

作業前應對電焊工具進行認真檢查,檢查項目如下：

1.電焊機絕緣性能是否良好；

2.電源線及電焊機引出線絕緣層有無破損老化、導線 *** 的情況；

3.電焊機一、二次側接線柱有無松動、嚴重燒傷的情況；

4.電焊鉗及電焊專用手套有無破損漏電的可能,不合格者禁止使用.

二、接線的程序

1.選一根絕緣良好的引出線與焊把線(電焊鉗引線)可靠連接,接頭要擰緊,使其接觸良好,防止過熱,並用絕緣膠布將接頭 *** 導體包紮數層使其絕緣良好.

2.將引出線敷設至電焊機處並接於焊機二次側接線柱上,應壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接.敷設引出線時避免焊把特別是接頭從有水的地方經過,必要時應架空.焊把線經過金屬欄桿或扶梯時,應用絕緣性能良好的細繩將其懸掛.

3.將電焊機金屬外殼可靠接地.即：用一根導線一端接至接地網,另一端連接在焊機外殼標有接地標記的螺絲上並擰緊,使其可靠接地,防止外殼帶電造成觸電事故.

防觸電原理分析如下：

外殼不接地的情況：在電焊機絕緣損壞時焊機外殼將帶有電壓,如果這時有人觸及焊機外殼,人體與大地及電源中性點工作接地線(三相四線制系統中性點一般都接地)構成迴路,電流將通過人體造成觸電事故.

外殼接地的情況：電焊機絕緣損壞焊機外殼帶電時,焊機外殼經外殼接地線直接與大地接通構成短路迴路,這個短路電流將使電源的保護裝置(自動開關、熔斷器或熔絲)動作,使電焊機的電源斷開.電源未切斷之前,即使有人接觸焊機外殼,由於外殼接地線的電阻幾乎為零,幾乎沒有電流通過人體,也可起到保護人身安全的作用.

4.將電源線接至電焊機一次側接線柱,壓緊螺絲使其牢固接觸良好,禁止使用纏繞法連接.

5.將電源線、焊把線的接頭及絕緣老化破損處用絕緣膠布包紮,導線絕緣嚴重老化者禁止使用, *** 的接線柱應加護罩,防止誤碰發生觸電事故.

6.檢查帶熔絲的電源閘刀或帶熔斷器的斷路器是否在斷開位置,將電源線接至電源開關熔絲或熔斷器下側,嚴禁帶電接線.

7.再次對所接電源線、引出線、外殼接地線進行仔細檢查,確認無誤後合上電源開關,合開關時應戴絕緣手套且另一隻手不得觸摸焊機.

三、進入金屬容器、井下、地溝等處作業時,嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發觸電事故.

四、作業期間特別是更換焊條時必須按規定戴好電焊絕緣手套.

五、在潮溼環境作業應穿絕緣鞋或站在乾燥的木板上.工作服、工作鞋、手套要保持乾燥,才能保證絕緣性能不會降低.

六、拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場時切記將電源開關斷開.

七、焊接作業現場照明不足時應使用行燈,禁止使用220V照明燈,在潮溼環境或金屬容器內使用的行燈電壓不得超過12V.

八、雨雪天必須在室外露天進行電焊作業時,一定要採取防雨雪措施(如防雨棚等),防止雨水淋溼焊機、導線及焊把,造成漏電傷人事故....
電焊工作有哪些安全要求
焊工在現場施焊，為了安全。必須按國家規定，穿戴好防護用品。焊工的防護用品較多，主要有防護面罩，頭盔，防護眼鏡，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，絕緣鞋，防塵口罩，安全帶，防毒面具及披肩等。

電焊工作有哪些安全要求

(1)在室內或露天進行電焊工作時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

(2)在潮溼地方進行電焊工作，焊工必須站在乾燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

(3)固定或移動的電焊機（電動發電機或電焊變壓器）的外殼以及工作台，必須有良好的接地。焊機應採用空載自動斷電裝置等防止觸電的安全措施。

(4)電焊工作所用的導線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時，則應連接牢固，幷包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。

(5)電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求。焊機超負荷時，應能自動切斷電源，禁止多台焊機共用一個電源開關。

(6)禁止連接建築物金屬構架和設備等作為焊接電源迴路。

(7)禁止使用氧氣管道和乙炔管道等易燃易爆氣體管道作為接地裝置的自然接地極，防止由於產生電阻熱或引弧時沖擊電流的作用，產生火花而引爆。

(8)電焊沒備的裝設、檢查和修理工作，必須在切斷電源後進行。

(9)電焊鉗必須符合下列基本要求：

1)應牢固地夾住焊條；

2)焊條和電焊鉗的接觸良好；

3)更換焊條必須便利；

4)握柄必須用絕緣耐熱材料製成。

(10)電焊機的 *** 導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。

(11)電焊工應備有下列防護用具：

1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩，護目鏡片；

2)電焊手套，工作服；

3)橡膠絕緣鞋；

4)清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）。

(12)焊接作業的椅子，應用木材或其他絕緣材料製成。(13)電焊工在合上電焊機開關前，應先檢查電焊設備，如電動機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現象。

(14)合上或拉開電源刀閘時，應戴乾燥的手套，不應接觸電焊機的外殼。

(15)電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。

16)清理焊渣時必須戴上白光眼鏡，並避免對著人的方向敲打焊渣。

(17)在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩後，方可進行焊接。

(18)不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經過通道時，應採取防護措施，防止外力損壞。

(19)當電焊設備正在通電時，嚴禁觸摸導電部分。

(20)電焊工離開工作場所時，必須切斷電源。

(21)電焊工應服從工作負責人的指揮，禁止在帶壓設備和重要設備上引弧。
焊工怎樣做到安全生產?焊工應注意哪些安全事項?
為有效地排除危害，確保安全生產，要求廣大焊接工作者必須提高對安全生產的認識，了解有關安全生產的基礎知識，熟悉並掌握焊接施工的安全知識、防護技術，此外還須做到：(l)加強安全教育。(2)嚴格執行安全規程。焊工必須嚴格執行安全操作規程。如焊接施工時，必須穿戴好工作服、工作鞋(絕緣鞋)、工作帽、手套和眼鏡等防護用品。高空作業時，必須佩戴安全帶，並遵守高空作業的有關規定。夏季高溫季節，要注意防暑降溫。焊接施工前後，均應對作業現場及周圍環境進行認真檢查，確認沒有可能引起火災、爆炸之隱患時，方可進行作業或離開現場。作業現場與易燃、易爆物品的安全距離一般應為5-10m。露天作業應採取擋風措施，風力超過5級時不宜露天作業。對帶電或具有壓力的容器、設備進行焊接作業時，事先須切斷電源或泄除壓力，否則，不得施焊。
作為一名職工，怎樣做好安全生產工作
一、建立完善車間安全組織建設工作

（一）單位安全生產領導小組

組長：主任、主管或負責人 直接負責分管工作中的安全生產管理。

成員：各組長、員工代表

（二）主要職責

1.貫徹「安全第一、預防為主、綜合治理」的方針，落實公司安委會的有關安全工作指示和部署，執行國家以及總公司頒布的勞動安全、勞動保護政策、法令有關規定及人身、設備、防火防爆安全規則。貫徹安全生產「五同時」原則；確立本單位安全生產目標並組織實施考核與管理。

2.根據公司安全生產的方針和政策，研究、部署、指導本單位的安全生產工作，組織編制和貫徹本單位安全生產、環境保護技術各項措施計劃、安全生產規章制度、安全操作規程，合理安排和使用安全生產勞動保護經費，不斷改善員工安全生產條件。

3.監督檢查各班組貫徹落實公司和本單位安全工作部署的情況，並根據季節特點，定期組織設備、傷害、防火防爆安全大檢查，研究發現不安全因素，消除隱患。監督考核安全生產責任目標，審批安全生產獎懲方案。

4.定期召開安全領導小組會議，總結與推廣安全生產的先進經驗，分析診斷本單位安全生產形勢及不安全因素，研究、協調和解決安全生產中的重大問題，擬定對策措施，控制規律性、慣性、傾向性、關鍵性、超前性問題。不間斷地組織風險評價工作，識別與生產經營活動有關的風險和隱患。定期評審或檢查風險控制結果。根據風險評價的結果，落實所選定的風險控制措施，消減風險，預防事故的發生。

5. 組織調查、分析、處理事故，並對重大安全隱患、嚴重違章違紀等，按照「四不放過」的原則，組織擬定處理通報和整改措施。並對所發生的事故調查、登記、統計和報告的正確性、及時性負責。

6.堅持不懈地對員工進行安全生產和遵章守紀的宣傳教育，定期進行安全考試，對安全生產成績顯著和突出貢獻者，給予表彰獎勵，培育人人關注安全、人人享受安全的共同價值觀。

7. 安全領導小組負責評審各類應急救援預案的可操作性，尤其對潛在事件和突發事故發生後的評審；並對班組安全應急工作進行指導。

8.安全領導小組負責每月組織一次各班組安全生產（包括安全目標）考評和大檢查活動；每季度組織一次安全分析會；每年對各班組的安全生產工作進行一次安全評價；每年評審一次本單位各項安全生產規章制度的適合性，並及時予以修訂；當發生各項變更時須進行修訂時可隨時組織實施。

9.承擔上級交辦的其它安全工作事項。

（三）安全生產領導小組工作制度

月度安全例會制度

（1）安全例會每月25日前召開，有關班組匯報上月議定事項的落實情況。

（2）總結本月生產安全情況以及設備、安全等重點工作的落實情況。

（3）根據本月生產中存在的傾向性和關鍵性問題，研究確定具體解決措施，明確責任，限期整改。

（4）部署下月安全重點工作。

年度安全工作會議制度

每年年初召開安全生產領導小組年度安全工作會議，全面總結上年本單位安全生產，分析存在的問題和安全獎勵活動；並根據公司有關要求研究部署新的一年安全生產工作方針和總體思路（計劃）。

臨時安全會議制度

根據上級有關安全生產工作指示，結合公司各時期工作重點或日常生產過程中發生的較大安全問題，臨時召開安全會議，研究部署有關重點工作或應對措施。

自上而下參會和自下而上報告制度

各單位要將本單位月度安全例會會議議程和本月安全生產工作總結於25日前，報告主管領導和安委會辦公室（安全部）匯總，由安全辦負責將公司安全生產工作總結整理反饋上報總公司。

二、2012年公司安全生產總目標及各單位分解目標

三、抓好安全生產責任落實是做好安全管理工作的首要任務

首先，要明確副廠級以上領導、部門主管和車間主任在安全生產中的領導......
有關焊接安全工作要求
HI我
焊工在焊接時應注意或防止哪些不安全因素
一、易引起觸電事故

1、焊接過程中,因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流,操作進要直接接觸電極和極板,而焊接電源通常是220V/380V,當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時,就可能引起觸電事故.如果在金屬容器內、管道上或潮溼的場所焊接,觸電的危險性更大.

2、焊機空載時,二次繞組電壓一般都在60~90V,由於電壓不高,易被電焊工所忽視,但其電壓超過規定安全電壓36V,仍有一定危險性.假定焊機空載電壓為70V,人在高溫、潮溼環境中作業,此時人體電阻R約1600Ω,若焊工手接觸鉗口,通過人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma,在該電流作用下,焊工手會發生痙攣,易造成觸電事故.

3、因焊接作業大多在露天,焊機、焊把線及電源線多處在高溫、潮溼（建築工地）和粉塵環境中,且灶機常常超負荷運行,易使電源線、電器線路絕緣老化,絕緣性能降低,易導致漏電事故.

二、易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火,在有易燃物品的場所作業時,極易引發火災.特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等）,貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大.

三、易致人灼傷

因焊接過程中會產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接時沒有穿戴好電焊專用的防護工作服、手套和皮鞋,尤其是在高處進行焊接時,因電焊火花飛濺,若沒有採取防護隔離措施,易造成焊工自身或作業面下方施工人員皮膚灼傷.

四、易引起電光性眼炎

由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線,對人的眼睛有很強的 *** 傷害作用,長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等,易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）.

五、具有光輻射作用

焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對人體具有輻射作用.紅外線具有熱輻射作用,在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用,對人的皮膚都有傷害,同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮,可見光長時間照射會引起眼睛視力下降.

六、易產生有害的氣體和煙塵

由於焊接過程中產生的電弧溫度達到4200℃以上,焊條芯、葯皮和金屬焊件融熔後要發生氣化、蒸發和凝結現象,會產生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時,電弧光的高溫和強烈的輻射作用,還會使周圍空氣產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體.長時間在通風條件不良的情況下從事電焊作業,這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入,對人的身體健康有一定的影響.

七、易引起高空墜落

因施工需要,電焊工要經常登高焊接作業,如果防高空墜落措施沒有做好,腳手架搭設不規范,沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強,登高作業時不戴安全帽、不系安全帶,一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因,有可能造成高墜事故的發生.

八、易引起中毒、窒息

電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊,如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等,一旦工作管理不善,防護措施不到位,極易造成作業人員中毒或缺氧窒息,這種現象多發生在煉油、化工等企業.

九、防觸電措施

總的原則是採取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個人防護等安全措施,避免人體觸及帶電體.具體方法有：

1、提高電焊設備及線路的絕緣性能.使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品,其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周圍環境及運行條件要相適應；焊機應安排專人進行日常維護和保養,防止日曬雨淋,以免焊機電氣絕緣性能降低.

2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、......

Ⅳ 高處作業應採取哪些安全防護措施

高處作業應採取安全防護措施

1、凡在離地面兩米以上進行的作業，都屬於高空作業。所有高空作業者，不論什麼工種，進行作業的時間、地點，也不論專業或臨時，均應執行本制度。

2、從事高空作業的人員，必須進行身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲癇症、恐高症及其他不適應高空作業的人，一律不準從事高空作業。

3、高空作業前，應仔細檢查安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業。

4、所有高空作業人員，不準穿硬底鞋，使用安全帶。安全帶一般應高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業。

5、電焊工在兩米以上高空進行焊接時，必須找適當位置掛好安全帶，確保安全操作。

6、進行高空焊割時必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要採取相應措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災事故。

7、電焊工所用焊條，應裝在焊條桶內，隨用隨取。用剩的焊條頭，應裝在鐵盒內或找適當的地方放好，待工作完畢後一同帶下。

8、高空作業人員不準從高空往地面拋擲物件，也不準從地面上往高空拋物件，應使用繩索、吊籃等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。

9、高空作業所用小型機具（如葫蘆、千斤頂等）應找適當位置放好，並用繩索、鐵絲捆綁牢。

10、站在跳板上工作時，不應站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業人員不能超過2人。

Ⅳ 高處焊接作業時應採取哪些預防措施

①進入高空交叉作業區或進行登高焊接與切割作業前，必須戴好安全帽並穿戴合適、齊全、安全的防護用品。應使用性能好、安全可靠的安全帶，不得使用尼龍安全帶或尼龍繩。
②使用符合安全要求的梯子，並放置牢固。使用人字梯時，應用限跨鐵鉤掛牢。其夾角在40°以上時不準兩個人同在一個梯子的最頂檔工作。所搭設的腳手架應設防護桿，腳手板捆紮牢固，腳手架應平穩並安全可靠。腳手板單程人行道寬度不得小於0.6m，雙程人行道寬不小於1.2m。必要時必須架設安全網，使用安全網時，要張挺且不留缺口，應層層翻高。要經常檢查安全網的質量，確保其安全可靠。
③遇有6級（含6級）以上大風或雷雨、暴雪、大霧等惡劣天氣時，禁止登高焊接與切割作業。
④登高焊接與切割作業人員必須經過健康檢查合格後才准作業，凡患有高血壓、心臟病、精神病、恐高症和癲癇等疾病以及醫生診斷不能登高者，一律不得從事登高焊接與切割作業。
⑤在易燃易爆場所進行高處焊接與切割作業，必須按有關規定辦理動火手續，採取安全措施，經批准後方可進行高處焊接與切割動火。
⑥焊接與切割作業點周圍及下方火星、熔渣飛濺可能所及的范圍內，不得有易燃易爆物品。一般在作業下方地面10m范圍內，應有隔擋設施，並設專人監護。必要時應設接火裝置。
⑦作業時所用的焊條、工具及零件等必須設專門裝置存放，不得隨意亂放，以防滑落傷人。
⑧作業過程中，所有的工具、材料及焊條頭等物件不得隨意拋擲，應使用工具包進行安全遞送，以免砸傷或燙傷現場人員。
⑨在進行結構點焊初始階段，要防止尚未焊牢，因焊件脫落擊傷配合人員。在對結構進行切割時，在被切割部分與主體脫離前要採取可靠措施，以防脫離時被切割件砸傷或壓傷他人。在立體交叉作業現場，應進行隔離，焊接與切割人員要做好頭部防砸、頸部防燙等保護措施。

Ⅵ 焊條電弧焊安全操作注意事項

1、根據焊接電流的大小，應適時選用合適的面罩護目鏡濾光片，配合焊工作業的其他人員在焊接時應佩戴有色防護眼鏡。

2、當焊機發生故障要檢修、移動工作地點、改變接頭或更換保險裝置時，操作前都必須要先切斷電源。

3、如在生產、儲運過易燃易爆介質的容器、設備或管道上施焊，焊接前必須檢查與其連通的設備、管道是否關閉或用盲板封堵隔斷；並按規定對其進行吹掃、清洗、置換、取樣化驗，經分析合格後方可施焊。

4、如在空間狹小或密閉的容器里焊接作業，必須採取強制通風措施，降低作業空間有害氣體及煙塵的濃度。

5、焊接時，焊工及周圍其他人員應佩戴防塵毒口罩，減少煙塵吸入體內。

(6)鍋爐高處焊接焊條如何安全管理擴展閱讀

焊條電弧焊機的優缺點：

1、直流弧焊機：引弧容易，電弧穩定，焊接質量好，但是構造復雜，製造和維修較困難，成本高，使用時噪音大。因此，一般只用在對電流有特殊要求的場合。

2、交流弧焊機：它具有結構簡單、製造方便、成本低、節省材料，使用可靠和維修容易等優點，缺點是電弧穩定性不如直流弧焊機，對有些種類的焊條不適用。

參考資料

網路-電弧焊

網路-焊條電弧焊

Ⅶ 焊接與氣割作業安全標准

1. 焊接作業安全小知識
焊接作業安全小知識 1.焊接的安全生產常識有哪些
1.所有從事焊接工作的焊工，均因嚴格遵守安全操作規程；配合必需的安全防護用品，以保證焊接生產的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業時，應佩帶安全帶，焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上，盡量不要背在肩上。

3.在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時，應派設監護人員，以便相互照顧。要盡量保持艙內通風良好，嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內，以防氣體爆炸或引起火災。

4.施工現場應備有防火設施，如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接，假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時，應有相距5m以上的安全距離。

6、焊接工作結束時，應仔細檢查附近艙室和施工現場，在確認沒有火災危險時方可離開。

7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時，要採取充分安全措施。

8、對盛有油、氣的容器和管道，焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。

9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道，在高壓下不培豎仔宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上：二是高壓介纖扮質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。

10、有電焊機和其它焊接設備的機殼，均應有良好的接地。

11、採用行燈照明時，在一般情況下，電壓不得超過36V，燈具應有安全保護罩，且應注意電線的保護。

12、遇到有人觸電時，不得赤手去接觸，應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態，應立即就地施行人工呼吸，並一直做到醫生到現場為止。

13、夏天施焊時，為了防止焊工中暑，焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。對於自然通風不良的場所，應配置必要的機械通風設備。冬季作業時，如遇配汪雨、雪天，應採取防寒防滑措施。

14、焊工應積極協助有關職能部門，對安全工作進行檢查，清除事故隱患，杜絕事故苗頭。
2.焊接的安全生產常識有哪些
1.所有從事焊接工作的焊工，均因嚴格遵守安全操作規程；配合必需的安全防護用品，以保證焊接生產的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業時，應佩帶安全帶，焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上，盡量不要背在肩上。3.在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時，應派設監護人員，以便相互照顧。

要盡量保持艙內通風良好，嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內，以防氣體爆炸或引起火災。4.施工現場應備有防火設施，如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接，假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時，應有相距5m以上的安全距離。6、焊接工作結束時，應仔細檢查附近艙室和施工現場，在確認沒有火災危險時方可離開。

7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時，要採取充分安全措施。

8、對盛有油、氣的容器和管道，焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。

9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道，在高壓下不宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上：二是高壓介質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。

10、有電焊機和其它焊接設備的機殼，均應有良好的接地。11、採用行燈照明時，在一般情況下，電壓不得超過36V，燈具應有安全保護罩，且應注意電線的保護。

12、遇到有人觸電時，不得赤手去接觸，應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態，應立即就地施行人工呼吸，並一直做到醫生到現場為止。

13、夏天施焊時，為了防止焊工中暑，焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。

對於自然通風不良的場所，應配置必要的機械通風設備。冬季作業時，如遇雨、雪天，應採取防寒防滑措施。

14、焊工應積極協助有關職能部門，對安全工作進行檢查，清除事故隱患，杜絕事故苗頭。
3.焊工安全操作知識有哪些
1.焊工作業必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、護目面罩，清除焊渣應戴防護眼鏡；

2.作業前應該檢查焊機和工具是否完好，發現漏電以及焊機電源的故障應及時由電工修理外殼必須接地線；

3.保持焊接二次迴路接線的安全性，同時保持焊鉗與把線必須絕緣良好；

4.在潮濕地點工作，應該站在絕緣物體上；在有限空間、高處作業易燃燒場所動火作業等應經過危險作業審批，加強監測、通風、預防、監護等安全措施；

5.氧氣瓶距離乙炔不小於5米，氣瓶與明火保持10米以上的距離；氣瓶要避免曝曬，瓶體以及焊割工具上嚴禁沾染油脂；

6.乙炔氣瓶必須裝回火防止器；

7.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上；

8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，遵守焊割「十不焊」的規定；

9.焊割帶電設備必須先切斷電源；

10.工作棚內明火作業必須備有滅火器材，並應有專人監護；

11.更換場地移動把線時，應先切斷電源；

12.不得手持把線與連接膠管的焊槍爬梯、登高；
4.焊工安全注意事項
原發布者：二向箔在飛

電焊工作業注意事項作業前：1、電焊工必須經過專業培訓，經考試合格後方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業。 2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。 3、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等，確認安全合格方可作業。 4、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完後再恢復。5、進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險有害因素和設置監護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。 當附近有其他人員和有關設施時，應採用屏護和安全間隔等，保證作業安全。6、在焊接工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業前，必須辦理好動火作業審批手續，審批完成後方可進行作業。8、電焊作業，必須由專業電工進行接線作業，嚴禁私拉亂接。作業過程中：1、電焊作業現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。 3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊上作業，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕
5.焊接安全知識
焊接焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。

今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。 1.焊接過程的物理本質 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程. 促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類. 熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

台式冷焊機各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。

焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。

這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。 另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。

重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。 現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。

被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。

在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。

一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。 採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。

丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不。
6.電焊工安全知識
焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。 （6）在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。

焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施

(1)焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 （2）高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。 （3）應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 （4）對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 （5）焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。
7.電焊作業安全注意事宜
1、電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有安全操作證方准進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作）。

2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、

4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。

6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

8、接線或電氣設備發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低窪潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。

11、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業許可證》外面必須有專人監護並有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須採取一定的安全措施。

12、發現觸電者應立即拉下電閘，並用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體 *** 部分。

13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

14、在多人工作，多層作業或固定場所施焊時，應設防護屏障。

15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須採取有效的防護措施方可進行。在低窪地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，並應設有絕緣墊板。

16、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。

17、移動電焊機時，應先切斷電源。

18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業許可證和遵守高處作業安全操作規程。

19、電焊機在有水易潮處應墊高於地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60℃。

20、焊接時，工件要放穩，並有防止歪倒和墜落的措施。

21、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。

22、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。

23、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業證，聯系操作工同意後，通知電工切斷電源，採取安全措施，並按規定設專人監護方可施工。
8.焊接操作過程中應注意哪些安全操作事項 電焊作業應
易引起觸電事故

焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。

易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

易引起電光性眼炎由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的 *** 傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）

具有光輻射作用焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

易引起高空墜落因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。

易引起中毒、窒息電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。