1. 不銹鋼管件焊接時常見的問題有哪些
，幾乎所有的焊接方法都可以用於焊接不銹鋼，不過因為不銹鋼種類的不同而有所不同。目前常用的不銹鋼熔化焊方法包括手工電弧焊、埋弧自動焊、鎢極惰性氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊等，另外，電子束焊和激光焊有時也被採用。
（1）手工電弧焊
手工電弧焊是用手工操作電弧焊條進行焊接的一種焊接方法。手工電弧焊時，利用焊條和工件之間產生電弧將焊條和工件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化後的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池，隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶形成焊縫。不銹鋼的手工電弧焊，應用最廣泛，可用於各類不銹鋼的焊接。其特點是手工電弧焊的熱影響區較小，易於保證質量，設備簡單，操作靈活，適應各種焊接位置與不同板厚的工藝要求。現在，不銹鋼焊條也基本能夠滿足各類不銹鋼的焊接要求，在焊條選用上幾乎不受限制。
缺點是生產效率低；勞動條件差；對焊工的要求較高，在許多場合下，焊工必須具備相當的資格；有些材料的焊接熔敷金屬還達不到使用要求，如超高純不銹鋼；工件厚度一般在1mm以下的薄板不適於手工電弧焊。
（2）埋弧自動焊是將焊接電弧用一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋在下面。電弧光不外露的一種焊接方法。目前主要用於奧氏體不銹鋼中厚板的焊接，其特點是焊接電流大，熔深大，工件的坡口可較小；焊接速度快，生產效率高；焊縫金屬凝固較慢，液體金屬與熔化的焊劑間有較多的時間進行冶金反應，減少了焊縫中產生氣孔的可能性；焊縫成型美觀， 工作環境好，操作容易，對焊工的要求相對簡單。
缺點是焊接熱輸入量大，熱影響區寬大，焊縫組織粗大；選材時要特別考慮到焊絲與焊劑的配合；焊接位置只能是平焊位置；不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，必須有自動跟蹤裝置。
（3）鎢極惰性氣體保護電焊
鎢極惰性氣體保護焊（英文簡稱TIG焊）可分為手工焊、半自動焊和自動焊三種。TIG焊中的鎢極氬弧焊在
不銹鋼中應用相當普遍。它適應於全位置焊接，一般不產生飛濺，焊縫成型美觀。特別適應薄件的焊接，在許多厚件的坡口焊接時，常用GIG打底，避免了手工電
弧焊易產生裂紋和清渣困難的缺點。惰性氣體能有效地隔絕空氣，它本身又不溶於金屬，不和金屬反應，能保證不銹鋼的化學成分要求。
缺點是熔深淺，熔敷速度小，生產效率低，生產成本較高。
（4）熔化極氣體保護焊
熔化極氣體保護弧焊（GMAW）採用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬，並向焊接區輸送保護氣體，使電弧、熔化的焊絲、熔池
及附近的母材金屬免受周圍空氣的侵害。連續送進的焊絲金屬不斷熔化並過渡到熔池，與熔化的母材金屬融合形成焊縫金屬，從而使工件相互連接起來。熔化極氣體
保護焊可自動焊，也可半自動焊。
熔化極氣體保護焊又分為熔化極惰性氣體保護焊（MIG）、熔化極氧化性混合氣體保護焊（MAG）、CO2氣體保護焊和芯焊絲氣休保護焊。
熔化極惰性氣體保護焊（MIG）在不銹鋼的焊接中應用較為普遍，通常採用惰性氣體的氬、氦或它們的混合氣體作為焊接區的保護氣體，由於焊絲外表沒有塗料
層，電流可大大提高，因而母材熔深大，焊絲熔化速度快，熔敷率高，與鎢極氬弧焊相比，可大大提高生產效率。尤其適用於中厚板的焊接。
（5）等離子弧焊
等離子弧是一種壓縮電弧，由於弧斷面被壓縮較小，因而能量集中、溫度高、焰流速度大，因此等離子弧焊在一定母材厚度范圍內能充分熔透，尤其適合不銹鋼鋼管
縱縫的焊接。等離子弧焊的焊接速度較TIG焊快，電弧挺直性好，熱影響大小，能夠焊接很薄的工件，最薄可達0.025mm.
，。
2. 同一把刀車不銹鋼時不抖車不銹鐵時會抖是什麼原因
可能是二者粘著度不一樣，可以加切削液試試看。
3. 氬弧焊焊焊時，發吱吱的聲，但不起火，是什麼原因
1、主要是氣流不暢，會發出如此的聲響：檢查輸送氣管有無漏氣的地方，這樣在焊接專初始的時候，會有這屬樣的現象；或者輸送氣帶受壓、或出氣介面有雜質堵塞導致，總之要清理輸送氣帶，使之不漏氣，並且暢通無阻；
2、氣體不純。一般氬弧焊的氬氣純度要求達到「四個九--99.99%」級，否則產生的燃量不一樣，導致某個細微點劇烈氧化，產生噗噗的爆響；
3、檢查氬氣表，氬氣表也需要暢通，變壓穩定，從而獲得穩定的氣流速度和流量，也是去除這種所謂的「炸」的聲音的一個重要方面。
4、也有可能是所焊接的材料的材質和焊材的材質有差異，有時候也會產生這樣的現象。不過採用氬弧焊焊接，是需要事先做工藝評定來選擇焊材的，所以這個原因比較小。
4. 304不銹鋼管道焊接時管道焊接處噼里啪啦響是怎麼回事
你把管子用丙酮洗一下，如果沒有丙酮，就用新汽油洗完用洗衣粉洗再清水洗了吹乾。
5. 焊接時地線和焊把線為什麼有時還震動
因為電流大，兩根線盤繞在一起一兩圈線就會產生很強的磁場吸引力，因為有時候兩根線有一部分在地上會懸空，當焊接時電流忽大忽小，就會引起磁場引力的變化，從而產生抖動。
6. 不銹鋼焊接時焊條不宜擺動的原因是什麼
焊條電弧焊時焊條是否擺動及擺動的幅度，是根據被焊工件坡口的寬度及要求的焊接的道數確定的，要保證每道焊縫的寬度，再者，由於被焊工件坡口處理的寬度不同、鈍邊厚度不同、操作者運行焊條時距離每道焊縫中心位置的偏差等多方面的原因，為了保證焊透、不咬邊、熔敷金屬不堆積，均應隨時進行焊條橫向擺動。
7. 數控車床精車不銹鋼閥桿時出現明顯的震紋是什麼原因
車削不銹鋼時 轉速和走刀量要適中 但是最重要車刀的磨削
你車的時候出現震紋有兩個主要原因：第一就是閥桿的直徑過細，產生震動出現振紋
第二就是車刀磨削不合理，好好改良下車刀就好。