鋁管焊接後發黑怎麼回事

⑴ 我焊鋁焊（用氬焊機焊）怎麼燒得黑黑的，不發白

氬弧焊焊接鋁發黑不亮的原因有如下
1、氣體純度不好，換高純氬氣看是否可以解枯慎孝決。
2、焊絲的雜質含量比較多，換質量好的鋁氬弧焊絲。
3、機器的調節問題，特別是焊接電流和清理寬度，可以適當大一些，但是不要太大的清理寬度會燒鎢極。
4、機器質量問題，要找你們供應商協孝基調給你解決質量問題沒稿，這個是你的供應商應該給你提供的服務。

⑵ 二保焊機焊出來的焊縫很黑怎麼解決

選擇合適的電流電壓或提高焊接速度，查看焊接保護氣體有無漏點，適當提高保護氣流量，檢查焊接環境有無穿堂風，採用混合氣焊接（氬＋二氧化碳）。

二保焊接鋁合金採用三氣焊，焊縫焊前要嚴格清理，露金屬光澤，坡口兩側不得有油，污，水，銹等，檢查焊絲是否與母材匹配，合理選擇實心或葯芯焊絲，合理選擇過渡方式射滴或熔滴過渡。

二保焊焊點發黑是因為氣體質量問題造成的：

1、氣瓶充裝時未經置換，混有大量空氣致便氧含量超標導致焊點發黑。

2、二保焊中二氧化碳因高溫分解邊一氧化碳和氧氣，氧超標導致焊點發黑。

3、操作工氣流調整不利、焊槍嘴與工件尺寸誤差太大致使空氣進入，導致焊點發黑。

二保焊發黑一般都是氣體保護不好、操作不當引起的．比如焊接方向錯誤，焊絲不在噴嘴中心，氣體流量過小，氣體本身質量問題。

⑶ 氬弧焊焊鋁。為什麼發黑

1、氣體的純度不高，一定要高純氬。

2、焊絲的質量不達標，可以考慮威歐丁鋁焊絲。專

3、焊接前的表面處屬理沒有處理。

4、氣體流量調節不對。

焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，並用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。

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氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。

氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。

在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。

在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。

⑷ 焊鋁的時候為什麼焊完了以後表面有一層黑的物質

因為焊接時使用的是乙炔焰 而乙炔的含炭量很高 燃燒是不能充分燃燒 會有一些炭粉附著在鋁上 黑色的物質就是單質炭

⑸ 鋁焊時為什麼會冒黑煙使焊接點會發黑

如用氧乙炔焊鋁時，由於鋁材受到高溫溶化加之焊粉同時在燃燒生成氧化鋁，在這過程中就會產生黑煙。這也是過燒的原因，其次是火焰碳化有點過。

⑹ 脈沖氣保焊機焊鋁發黑怎麼回事

脈沖氣保焊機焊鋁發黑以下幾種原因及解決辦法：

1、氣體純度不高，可以要求氣站專調換高純氣體。屬
2、機器的面板參數調試，這個需要機器的供應商提供專業的參數調節知道，這也是為什麼購買雙脈沖氣體保護焊機一定要專業的供應商，不然參數的調節你會很郁悶。
3、氣體本身的質量問題，這個機器如果電源或者送絲及，甚至關鍵到一個軟管都會影響到焊接質量，這個需要供應商配合你調試使用。

⑺ 鋁表面處理後為什麼焊接處會發黑

因為焊劑在火焰的燒灼下會發黑失去破除鋁金屬表面的張力的作用。

所以焊接時注意溫度不要燒內得特別高，當發現容焊接有些發干或者發黑的時候可以用M51的焊絲沾一些M51-F重新塗在焊接處起到焊接輔助的作用。

焊接注意事項：用中型火焰預熱樣件直到焊劑呈淡黃，當微沸狀時，表明溫度已經達到工作溫度179度左右（焊劑有指示溫度和防氧化，增強薄層流動性的作用），在加熱母材的時候不要用火去燒焊劑。

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鋁合金的焊接方法

1、鎢極氬弧焊：主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，但鎢極氬弧焊設備較復雜，不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊：用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。在焊接時用的設備比較復雜，焊接電流大、生產率較高，適用於大批量生產的零、部件。

3、脈沖氬弧焊：可改善在焊接過程中的穩定性可以調節參數來控制電弧功率和焊縫成形。適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、超硬鋁等的焊接。

4、攪拌摩擦焊：主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結構領域得到越來越廣泛的應用。焊接溫度低於材料熔點，可避免由熔焊所帶來的裂紋、氣孔等缺陷。

⑻ 氬弧焊焊鋁為什麼發黑不亮

氬弧焊焊接鋁有如下幾種原因發黑
1、氣體的純度不高，一定要高純氬
2、焊絲的質量不達標，可以考慮威歐丁鋁焊絲
3、焊接前的表面處理沒有處理
4、氣體流量調節不對
5、以上原因都排除以後，如果還發黑就考慮是否換焊機

⑼ 氬弧焊機焊接鋁件時焊縫發黑熔池熔不好發黑是什麼原因

不論用什麼焊機焊鋁，首要條件是清理。鋁材是很難清理的，有一點不幹凈就會出現你說的情況，說明熔池被氧化了。被焊件清理後最好用丙酮擦一下焊口處，以防止污染熔池，另外，氬氣要提前送出，滯後關閉。