焊接加工a2和a3有什麼區別

① A,B,C,D級壓力容器劃分與一二三類壓力容器的劃分有什麼區別

一二三類是根據設計壓力以及PV值，介質的性質等來劃分的，重在說明容器的危險性，與焊接，探傷，緊密相連。
ABCD主要從結構上分的

壓力容器製造許可級別劃分

級別A製造壓力容器范圍： 超高壓容器、高壓容器（A1） ；第三類低、中壓容器（A2） ；球形儲罐現場組焊或球殼板制 造（A3） ；非金屬壓力容器（A4） ；醫用氧艙（A5）

代表產品：A1 應註明單層、鍛焊、多層包紮、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結構形式

級別B製造壓力容器范圍： 無縫氣瓶（B1） ；焊接氣瓶（B2） ；特種氣瓶（B3） 代表產品：B2 註明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。B3 註明機動車用、纏繞、非重復充裝、真 空絕熱低溫氣瓶等

級別C製造壓力容器范圍： 鐵路罐車（C1） ；汽車罐車或長管拖車（C2） ；罐式集裝箱（C3）

級別D製造壓力容器范圍： 第一類壓力容器（D1） ；第二類低、中壓容器（D2）

註：1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術監察規程》確定；

2. 超高壓容器：設計壓力大於及等於 100MPa 的壓力容器； 高壓容器：設計壓力大於及等於 10MPa 且小於 100MPa 的壓力容器； 中壓容器：設計壓力大於及等於 1.6MPa 且小於 10MPa 的壓力容器； 低壓容器：設計壓力大於及等於 0.1MPa 且小於 1.6MPa 的壓力容器。

3. 按分析設計標准設計的壓力容器，其製造企業應持有A或C級許可證。

4. 球殼板製造項目含直徑大於及等於 1800mm 的各類型封頭。

5. 對於產品種類單一的製造企業，應對其許可范圍進行限制，如限制產品或製造方法、 材質、種類、用途等。 

拓展資料：

容器分類

壓力容器分類概述

壓力容器的分類方法很多，從使用、製造和監檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。

(3)按工藝過程中的作用不同分為：

①反應容器：用於完成介質的物理、化學反應的容器。

②換熱容器：用於完成介質的熱量交換的容器。

③分離容器：用於完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運容器：用於盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。

基本分類方法

壓力容器分類應當先按照介質特性，按照以下要求選擇分類圖，再根據設計壓力p（單位MPa）和容積V（單位L），標出坐標點，確定容器類別：

(1)對於第一組介質，壓力容器的分類見圖A-1。

(2)對於第二組介質，壓力容器的分類見圖A-2。

圖A-1 壓力容器分類圖—第一組介質

圖A-2 壓力容器分類圖—第二組介質

多腔壓力分類

多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別並且按該類別進行使用管理。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計、製造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時，設計壓力取本壓力腔的設計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。

1．同腔多種介質容器分類

一個壓力腔內有多種介質時，按組別高的介質分類。

2． 介質含量極小容器分類

當某一危害性物質在介質中含量極小時，應當按其危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質組別。

特殊情況分類

(1)坐標點位於圖A-1或者圖A-2的分類線上時，按較高的類別劃分其類別。

(2)對於GB 5044和HG 20660兩個標准中沒有明確規定的介質，應當按化學性質、危害程度及其含量綜合考慮，由壓力容器設計單位決定介質組別。(3)本規程1.4條范圍內的壓力容器統一劃分為第Ⅰ類壓力容器。

壓力等級劃分

壓力容器的設計壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個壓力等級：

(1)低壓(代號L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中壓(代號M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高壓(代號H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高壓(代號U) p≥100.0MPa。

② 壓力容器強度計算中A1,A2,A3,A4代表什麼面積

A1——殼體承受內壓或外壓所需設計厚度之外的多餘的金屬面積；
A2——接管承受內壓或外壓所需設計厚度之外的多餘的金屬面積；
A3——補強區內的焊縫面積；
A4——補強區另加的補強面積；
A開孔削弱所需的補強面積；
要求：A1+A2+A3+A4＞A

③ 金屬材料a1a2a3溫度是指什麼

A1 A2 A3 指的是鋼材。

A1（共析鋼在加熱或冷卻過程中經過PSK線時的相變點：727℃，此時發生珠光體與奧氏體之間的轉變），在「平衡轉變」過程中，鋼的奧氏體轉變點或共析轉變點。鐵碳相圖針對的是最具代表性的鐵碳合金，也就是碳素鋼。

A1和A3是理想狀態下非常緩慢加熱時發生平衡相變時對應的溫度線，也就是實際加熱時總是會有一定的偏差。Acm和Accm也是一樣的道理，只是針對的是過共析鋼。在熱處理的過程中理論與實際是有差別的，共析轉變溫度只是個理論值，A1,A2是實驗過程中得到的。

A1、A3、Acm都是平衡臨界點，即新相與舊相平衡的溫度。但在熱處理時，實際加熱活冷卻的速度不可能是非常緩慢的，因此，組織的轉變都偏離平衡臨界點出現遲滯現象，即鋼中各相的轉變溫度在加熱時要稍高於相圖所指出的相變溫度，在冷卻時要稍低於相圖所指出的相變溫度。

(3)焊接加工a2和a3有什麼區別擴展閱讀：

金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大於 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度系數小。

③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及准晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

④ 螺栓上的A1A2A3A4分別代表什麼意思A270

A-表示奧氏體不銹鋼，C-表示馬氏體不銹鋼，F-表示鐵素體不銹鋼。組別分為A1~A5，其每組的化學成分是不一樣的。具體內容可以查看GB/T3098.6-2014中的附錄B。

「A2-70」是不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的性能標記，「-」前的「A2」表示的是材料組別，即奧氏體鋼第二組A2，「-」後的數字部分「70」表示產品的性能等級，其數字為最小抗拉強度為700N/mm2（700MPa）。

(4)焊接加工a2和a3有什麼區別擴展閱讀：

一、A—奧氏體鋼

1、A1組鋼是為機械加工專門設計的。該組鋼具有高的硫含量，故比相應標准硫含量鋼的耐腐蝕能力低。

2、A2組鋼時最廣泛使用的不銹鋼，用於廚房設備和化工裝置。該組鋼不適用於費氧化酸類的代氮成分的介質，如游泳池和海水。 

3、A3組鋼是穩定型的不銹鋼，鋼的性能A2組鋼相同。 

4、A4組鋼時耐酸鋼，含MO元素，能提供相當好的耐腐蝕性。通常用於化纖工業，本組鋼是為沸騰硫酸而開發的，並在一定程度上也適合於含氮化物的場合。還常用於食品工業和造船工業。 A5組鋼時穩定型耐酸鋼，鋼的性能與A4組鋼相同。

二、C—馬氏體鋼 

馬氏體鋼分為C1，C3和C4三組，他們能淬火到極高的強度，並且有磁性。 

1、C1組鋼的耐腐蝕性有限，用於渦輪、泵和刀。 

2、C3組鋼耐腐蝕性比C1鋼好，但仍是有限的，用於泵和閥。 

3、C4組鋼的耐腐蝕性有限，用於機械加工材料，其他方面於C1組鋼類似。

⑤ 模具沖裁板料A1、A2、A3、A4是怎麼分的，是那種型號的鋼板

A3鋼:是低碳鋼中的一種鋼材，低碳鋼分A1\A2\A3\B1\B2\B3\.A表示鋼的力學性能，B表示鋼的化學成分。A3鋼化學成分及力學性能，與Q235鋼基本相同。