焊接機如何調溫度

Ⅰ 激光焊接機器的使用方法

安裝
環境要求：焊機安裝在乾燥無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內堅硬水泥地面上。
開箱到位：開箱後將焊機連同包裝底座整體移到安裝位置旁，拆下焊機與底座的壓緊螺栓，將焊機移到安裝位置。
接地：焊機機身必須接地。接地線採用黃綠雙色多股絞合軟銅線（絕緣體），其截面積為2.5mm2。接地後機身與主接地點之間的電阻應小於4歐姆。
接電：輸入電壓220V；頻率50Hz。
接氣：工作氣壓0.4~0.6Mpa；耗氣量60L/min。把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內徑8mm的氣管插入安裝在焊機後邊的氣源處理器的接頭上，並開啟空氣壓縮機給焊機送氣，檢查有無漏氣現象。
調整
加熱焊接保壓時間的調整：預置這兩種時間是通過人工分別調整安裝在電控櫃面板上的撥碼盤實現的，一般加熱時間約為20~30秒；焊接保壓時間約為25-30秒。
減壓閥的調整：
1TY（見氣控原理圖）控制被焊型材定位、加熱熔融的（進給1）壓力。可根據不同型材進行調整，一般在0.3~0.4MPa之間。2TY、3TY控制前後上壓鉗壓緊型材的壓力。它的大小可根據型材的不同進行調整。一般在0.4~0.5MPa之間。調整減壓閥時順時針旋轉為升壓，反之為減壓。
注意：減壓閥的調整，必須在氣源接通的情況下，氣源處理器中減壓閥壓力達到工作壓力要求時（0.4-0.6MPa）進行。
加熱板溫度的調整：加熱板溫度的調整是通過預置溫控表上觸摸鍵實現。在加熱板有焊布的條件下，一般為240℃-270℃。
氣缸運行速度的調整：見氣控原理圖。松開待調氣缸上調速閥鎖緊螺母，順時針旋轉調速手輪為減速；反之為加速。調速完畢後鎖緊螺母，調速後速度應平穩無沖擊、爬行現象。
6 使用與操作
准備工作
旋轉電控櫃上電源開關，接通總電源，此時，機頭面板上的電源指示燈亮。
接通氣源
打開加熱板開關，將溫控表溫度設置好，這時溫控表開始顯示加熱板的溫度。
檢查預置的加熱、焊接保壓時間；加熱板溫度是否正確；氣源壓力和保壓、壓緊等壓力是否能滿足工藝要求。使加熱板溫度升到預置溫度後即可開始工作。
操作程序
首先按動「定位運行」程序按鈕，定位板伸出，後壓鉗向前進給後，將型材沿後定位板推向下定位板，使型材端部頂緊下定位板，並靠緊後定位板。按下「後壓鉗」按鈕，這時後上壓鉗落下，將型材壓緊；同樣，放入前型材，按下「前壓鉗」按鈕，這時前上壓鉗落下，壓緊型材。
再次按動「定位運行」按鈕，定位板退-加熱板進-加熱熔融-加熱板退-對接保壓-壓鉗抬起-取下型材。
機頭設有急停復位按鈕，按下急停復位按鈕，機頭復位，停止工作。
注意：按壓緊按鈕前，手應離開壓鉗壓到的區域。
6.3 任意角的焊接
焊接任意角時，將前、後定位板分別取下，並將唯一對應關系的扇形前後定位板分別安裝到位，按要求調整出需要的角度，即可焊接。
7 維護與保養
7.1 經常檢查各機構組件、緊固件，防止松動。
7.2 定位板及上下壓鉗工作面和鉗口應保持清潔無油污，每班擦拭。
7.3 包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布，必須保持完好無損，干凈平整，否則應予更換。更換焊布時應停電進行。焊布上的塑料殘渣應隨時刮掉。
7.4 焊機各滑動機構，均選用無油潤滑軸承或直線運動軸承。不需潤滑，但也可在滑動軸上塗少量N68潤滑脂。氣源處理器中的油霧器，應加入N32號機械油。正常工作情況下，滴油量為10滴/小時。
7.5氣源處理器中的分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗和放水。
7.6 設備所在場地供電系統每檢修一次，均應檢查焊機供電相、中線關系。
7.7 電氣箱內應保持清潔乾燥。嚴禁非專業維修人員開啟PC機兩線路介面蓋。
8 常見故障及排除方法
8.1 調壓閥壓力升不上去，應檢查調壓閥的彈簧是否斷裂。
8.2 電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產生雜訊，應予清除。
8.3 溫控儀顯示溫度過高或過低，應檢查溫度感測器有無短路或斷路。
8.4 若焊角質量欠佳，除應檢查熔融溫度、進給壓力外，還應檢查前後定位板是否松動；移動工作台進給氣缸鎖緊螺母是否松動，型材切口必須保證清潔無油污。

Ⅱ 二保焊機怎樣調節

電流電壓和焊接位置有很大關系，平焊電流一般200多，橫焊160~180，立焊120~140。

焊接電流：焊接電流應根據焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質等參數）選定相應的焊接電流。因此二氧化碳氣體保護焊接電流必須與焊接電壓相匹配，要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的融化能力一致，以保證電弧長度的的穩定。如果焊機安裝符合安裝要求，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失。

二保焊機操作注意事項

1、在使用二保焊機時，二氧化碳應該提前預熱，但是操縱職員不準直面臨著瓶嘴。

2、要檢查焊絲的進給機構、電線的連接部門，焊機不能漏水，要合乎要求。

3、二保焊機的二氧化碳要放在陰涼處，溫度不要超過30度。並且電壓也不能大於6V。

4、二保焊機在焊接時要穿著防護服，要做好觸電措施，並且要防止瓦斯中毒和火災等一些安全措施。

5、當二保焊機的焊壓受到容器，應該先消除容器及管道內的壓力，消除可燃氣體和溶液。在雨天最好不要使用，防止漏電。

以上內容參考網路-二保焊機

Ⅲ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(3)焊接機如何調溫度擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

Ⅳ 你好老闆，我有個問題想請教，土工膜焊接機的溫度調節怎麼調，怎麼設置焊接機

目前，國內市場上常用的土工膜焊接機有兩種，一種是800W左右的小型土工膜焊接機（市場價格在4000元左右），一種是1600左右的中型土工膜焊接機（市場價格在8000元左右）。800W的小型土工膜焊接機可以焊接1.0mm以下的土工膜（包括HDPE土工膜、LDPE土工膜、EVA防水板、PVC土工膜、PP土工膜等。），1600W的土工膜焊接機可以焊接0.2mm-2.0mm各種厚度的土工膜（包括HDPE土工膜、LDPE土工膜、EVA防水板、PVC土工膜、PP土工膜等。）。那麼這兩種土工膜焊接機的溫度怎麼調節呢，應該怎麼設置焊接機呢，下面我簡單的介紹一下。

無論是800W的小型土工膜焊接機還是1600W的中型土工膜焊接機，上面都會有調溫旋鈕和調速旋鈕的，這兩個旋鈕就是焊接土工膜的關鍵，只有合適的溫度配合合適的焊接速度才能夠焊接出達標的土工膜焊縫，土工膜焊接機的加熱溫度設置一般在室溫-450℃之間，土工膜焊接機的焊接速度一般在0-5m/分鍾，土工膜焊接機溫度的設定一般是根據當時的氣溫、焊接的速度和土工膜厚度來決定的，只有根據土工膜的厚度設定合適的溫度合適的焊接速度才能保證土工膜不會焊漏、跳焊和焊接不牢，這就需要你在焊接前進行試焊，只有試焊達標了才能夠進行大面積的焊接。

以上就是土工膜焊接機溫度和速度設置的介紹，其實說太多沒有什麼作用，土工膜焊接機的使用說難也不難的，你只有多操作多聯系相信你很塊就能夠熟練起來的。下面附上土工膜焊接機的照片

800W

Ⅳ 奧特維串焊機出現虛焊調哪個溫度

首先要確認焊接機是奧特維的哪個型號？其實你調試的電池片是哪家的電池？9BB還是5BB？雙面還是單面？可以嘗試配合電池片調節下焊接機的背面加熱溫度，同時結合虛焊區域的出現概率進行調整，還有焊接機的絲網下壓力度或者壓針下壓力度。