Ⅰ 鋼筋籠焊接時的咬肉問題
個人認為是的。也就是是說粗鋼被你焊接的時候少了點，有效截面變小了。
估計焊接電流過大造成。或者焊接工人技術不是一般的差。
Ⅱ 鋼筋焊接與機械連接的通病是什麼原因，如何預防
一、鋼筋閃光對焊的通病現象：未焊透、氧化、過熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭彎折版和偏心權、大直徑鋼筋焊接缺陷等。
二、鋼筋電阻點焊的通病現象：焊點脫落、鋼筋表面燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴重、焊點冷彎脆斷焊點壓陷深度過大或過小等。
三、鋼筋電弧焊的通病現象：尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。
四、鋼筋電弧焊的通病現象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。
五、預埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病：未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。
Ⅲ 鋼筋燒筋指什麼，要具體
鋼筋燒筋：也叫電焊咬肉，意思為電焊把鋼筋燒傷、咬傷；是在電焊時，鋼筋在焊縫邊的部位因電焊而出現凹陷受損，是由操作不當、電流太大、電焊條與鋼筋材不相符等原因所引起。
生命愉悅！有用請採納。
Ⅳ 鋼筋焊接脆斷原因
你好，這種情抄況一般是因襲為焊接接頭在承受拉、彎等應力時，在焊縫、熱影響區域母材上發生沒有塑性變形的突然斷裂。斷裂面一般從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋。斷裂強度一般比母材有所降低，有時甚至低於屈服強度。這種缺陷大部分發生在碳、錳 含量較高的Ⅳ、Ⅲ級(個別有Ⅱ級)鋼筋中。
原因分析：
(1)焊接時的咬邊缺陷，造成接頭局部應力集中。
(2)電弧燒傷或交叉鋼筋電弧點焊焊縫太小，使鋼筋局部產生淬火組織。
(3)連續施焊使焊縫和熱影響區溫度過高，冷卻後形成粗大的魏氏組織，降低了接頭的塑性。
(4)負溫焊接時，焊接工藝及參數選擇不合理。
Ⅳ 鋼筋焊接時應注意哪些問題
1、質量問題及現象
焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。
2、原因分析
1）焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。
2）焊接完成後沒有測量充氣芯模焊縫長度。
3）焊條不合格，或選用焊條規格不對。
4）焊接完成後，沒有注意敲掉充氣芯模焊皮。
5）兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預彎。
3、預防措施
1）充氣芯模鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。
2）充氣芯模鋼筋接頭採用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。
3）充氣芯模鋼筋接頭採用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。
4）接頭雙面焊縫的長度不應小於5d，單面焊縫長度不應小於10d。
5）鋼筋接頭採用幫條電弧焊時，幫條應採用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小於被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小於5d，如用單面焊縫不應小於10d。
6）所採用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。
7）受力鋼筋焊接應設置在內力較小處，並錯開布置。
8）電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小於10倍鋼筋直徑，也不宜位於構件的最大彎矩處。
9）焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施，環境溫度在5℃～-20℃時，應採取技術措施；低於-20℃進，不宜施焊。
10）焊接完成後，應及時將焊皮敲掉。
Ⅵ 鋼筋咬邊
（1）咬邊的缺陷症狀一般發生於上鋼筋。可能的原因為：
1）焊接時電流太大，鋼筋熔化過快。
2）上鋼筋端頭未壓入熔池中，或者壓入深度不夠。
3）停機太晚，通電時間太長。
（2）鋼筋端部熔化至一定程度後，上鋼筋迅速下送，適當加大頂壓量，以便使鋼筋端頭在熔池中壓入一定深度，保持上下鋼筋在熔池中有較好的結合。
（3）焊接電流與通電時間是電渣壓力焊焊接的重要參數，詳見表3-23。不同直徑鋼筋焊接時，應當按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間可延長。
Ⅶ 鋼筋對焊機焊接咬筋怎回事
電流太小或者焊接電壓沒調到位，如果沒有辦法只能換小點的焊條！如果是交流焊機換部380的直流焊機試試
Ⅷ 關於鋼筋焊接問題
你的焊接技術不夠，或者焊條質量不行，導致你的鋼筋焊口處有內部損傷，不能達到拉力要求，
焊接時注意調節電流，並且不要咬傷鋼筋，焊條的等級是多少？什麼牌子的