❶ 吊車臂斷了焊上行嗎
可以焊接上的，吊車臂是高強度鋼，你可以用J506電焊條哦焊接，注意好應力的釋放，但是很多師傅的反應就是J506可以焊接上，但是使用壽命是有限的，如果想一次性到位，保證好使用壽命的話，可以採用正品WEWELDING600的特種合金鋼焊條焊接，高強度匹配的
特性
WEWELDING600 是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
3應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
4技術參數
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
5工藝參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
包裝重量（磅） 2 2 2
❷ 鋼梁焊接加長的技術要求是什麼
按照甲方所提供的圖紙和相關文件施工沒有錯！在保證你的隊伍有過硬的技術和較高素質怎麼干都行。根據鋼梁承載計算，採用焊接方 一、鋼梁製作的基本工藝要求
1．鋼梁製造焊接應在室內進行，相對濕度不宜高於80％。
2．焊接環境溫度：低合金高強度結構鋼不應低於50C，普通碳素結構鋼不得低於O0C.
3．主要桿件應在組裝後24h內焊接。
二、鋼梁構件出廠時的要求
鋼梁構件出廠時，應提交下列資料：
（1）產品合格證；
（2）鋼材及其他材料質量證明或試驗報告；
（3）施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；
（4）產品試板的試驗報告；
（5）焊縫重大修補記錄；
（6）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數試驗報告，焊縫無損報告及塗層檢測資料；
（7）工廠試拼裝記錄；
（8）構件發運和包裝清單。
二、安裝方法
城區內常用架設方法有以下幾種：自行式吊機整孔架設法、門架吊機整孔架設法、支架架設法、纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法等。
三、安裝前檢查
1．鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態下的強度、剛度及穩定性進行驗算。
2．應對橋台、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測
3．應按照構件明細表，核對進場的構件、零件，查驗產品出廠合格證及材料的質量證明書。
四、安裝要點
1．鋼梁安裝過程中，每完成一節段應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時調整。
2．鋼梁桿件工地焊縫連接，應按設計的順序進行。無規定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。
3．鋼梁採用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數。高強螺栓連接前，應按出廠批號，每批抽驗不小於8套扭矩系數。穿入孔內應順暢，不得強行敲入。穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，並應在當天終擰完畢。施擰時，不得採用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前後應檢查其建築拱度和平面尺寸，並記錄在案，同時應校正支座位置。
當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大於該鋼材厚度允許負偏差值的1/2.
式和方法。
❸ 起重機吊臂局部變形如何修復
這里是本人在網路資源上找到關於汽車起重機吊臂修復的方法，希望能夠通過觸類旁通的方法幫助到你啊！
汽車起重機吊臂是最主要承載構件變形後必須更換或修復才能使用但更換新吊臂不劃算新吊臂購買價格高運輸不方便時間長。為節約成本和時間可根據現場的實際情況焊接修復。吊臂修復後必須達到起重機的技術參數要求。因此選擇合理的修理技術是修復吊臂的關鍵。如何既經濟快速又能實現目的結合我們的實際工作談談是怎樣實現的。
1、材質的選擇 要用焊接的方法來修復吊臂首先要弄清變形吊臂的形狀和材質一般汽車起重機的伸縮臂是由多節箱形焊接板套購在一起而成的。各節臂的橫截面多為矩形、五邊形和多邊形等這種臂架長度是連續可變的有很大的抗彎強度。 吊臂是汽車起重機最主要的承載構件箱形吊臂的材質選擇是必須符合起重機的抗彎強度指標規定的。汽車起重機的工作級別即金屬結構的工作級別為A1-A6級在設計時應滿足金屬結構和機械零部件具有足夠的強度、剛度和抗屈曲能力。吊臂的材質所用鋼材牌號不低於Q235-B。因此選擇焊接材料時我們直接選用16Mn即Q345鋼板厚度為8mm。為說明選擇16Mn鋼板的合理性將16Mn鋼的化學成分表1和物理特性2做了分析。
可知8mm的16Mn鋼板焊接性好屈服強度345因此選擇此種鋼板做焊接材料時是完全能滿足吊臂的強度、剛度和抗屈曲能力要求的。
2、焊前准備 變形部位在焊接前要加工和清理將變形吊臂拆卸後用氣割機切下槽板和腹板的變形部分切下部分如右圖所示對吊臂的殘留部分進行拋光處理去除表面油漆及各種贓物將已經切過的吊臂放在油壓機上進行整形調直處理用卡子固定在平台上。從已准備好8mm的16Mn鋼板上切下同樣大小的焊接件用砂輪機將鋼板邊沿刨邊加工然後在油壓機上壓成與原吊臂割去部分完全相同的形狀。
3、焊接方法 主要是對接焊接採用手工電弧焊的方法焊接方式為單面焊雙面成形。焊接時要保證焊透容易加工由於材料板厚大於6mm用手工電弧焊焊接要開坡口為了應用靈活方便一般採用手工機械砂輪機或角磨機開坡口採用開V形坡口角度為35-500。為了使焊縫成形佳焊後鋼板變形小增加熔深板間拼接間隙控制在小於2mm較合適焊條選擇採用手工電弧焊根據鋼材的牌號不低於Q235-B應選用鹼性焊條E5016、E5015焊條使用前在300-350℃烘烤1小時並放在100-150℃保溫筒中隨用隨取。優先選用ZXG3-300直流弧焊機。
焊接:焊接參數如表 採用的焊接方法及工藝規范保證焊縫的硬度還要盡量減小焊後的變形量如果焊後出現角變採用焊縫處加墊用重砣壓制矯正。 吊臂復原後與原機安裝成功後經過對吊臂實驗載荷動載110靜載125下測試能滿足起重機鑒定驗收要求交付使用後能達到技術要求使用後一切正常。更多相關知識可到中華起重網查閱
❹ 關於鋼結構施工及吊裝方案那幾點最重要
吊裝時,高空作業人員應站在操作平台、吊籃、梯子上作業,吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防護支架,並在人工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在樑上弦上能安全操作,嚴禁在未加固定的構件上行走.
在結構基礎安裝完畢,檁條就位安裝後,需拆除樑上弦安全支架,在拆除安裝支架前,在整榀梁的檁條之上,從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,並進行其上方剩餘檁條的安裝.
高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,並作好安全措施.
在可以安全行走之前,屋面板必須完全連接在檁條上,是每側均與其他屋面板連接,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走.不得踩在板的邊肋上,板邊附近的鄒折處,離未固定板邊緣5寸范圍內.
單層屋面板不得當作工作平台.人不得站在毫無承垂強度的保溫棉上.
一旦發現屋面板留有油性物質,立即抹去以防滑倒或翻落,處在板邊時,工人應時時注意防止危險情況,使用安全帶,安全網和扶手.
人手腳須遠離移動重物及起吊設備.吊物和吊具下不可站人.
(二)防止高空墜物傷人
高空作業人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人.
吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件,零星物品應用專用袋子上、下傳遞.
構件綁扎必須牢固,起吊點應通過構件的重心位置.吊開時應平穩,避免振動或擺動,在構件就拉或固定前,不得解開吊裝索具,以防構件墜落傷人.
對於鋼梁的吊裝,由於鋼梁為不規則工字鋼,綁扎點容易滑動,故特製一弔裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,並用螺栓與鋼樑上弦緊固.
起吊構件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛升、降,以防構件脫落.
構件安裝後,應檢查各構件的連接和穩定情況,當連接確實安全可靠,方可松鉤、卸索.
吊裝高空對接構件時需綁好溜繩,控制其方向.
雨天作業時,應採取必要的防滑措施,夜間作業應有充足的照明.
特別指出,對於夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應站在穩固可靠的梯子之上.
嚴禁在高空向下拋擲物料.
(三)起重設備作業要求:
吊裝時吊機應有專人指揮,指揮人員應位於吊機司機視力所及地點,應能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要准確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,並不得擅自離開工作崗位.
吊裝過程中因設備出現故障時中斷作業時,必須採取措施進行處理,不得使構件長時間處理懸空狀態.
風力大於6級時禁止吊裝作業.
非司機人員不能擅自進入駕駛室,起重機停止作業時,應剎住回轉及行走機構.
起重設備不允許在斜坡道上工作,不允許起重機兩邊高低差相差太多.
如場地條件差,土質松軟,履帶吊下雖有走道板鋪墊,但雨後土質會變得更松軟,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,現場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發生事故.
❺ 小吊車副臂拿啥材質做的用什麼焊條焊接
小吊車副臂一般是高碳的調質鋼或者合金鋼，這種輕度要求很高，焊接的時候盡量避免裂紋產生，從臨時檢修來說可以用普通J506焊條焊接，不過從使用壽命和抗裂性能來說用WEWELDING600合金鋼焊條焊接，但是這種焊接成本會比較高，主要看焊接的使用用途，如果是承接這個焊接維修活的話，業主在意的是成本，還是質量了。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條（簡稱威歐丁600焊條）是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接