電焊機怎麼讓焊接好的分開

A. 焊電焊有什麼技巧

焊接就是通過加熱或加壓，或兩者並用，用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。下面就介紹電焊焊接的技巧：

1.在進行焊接前，最重要的是要調理焊接的電流。

注意事項：

電焊，通常都是小管，從下往上焊，一點壓一點，要緊緊壓住容池，不然會有沙眼，手要穩，要看清焊道。 每一點都要保持一樣，速度也要一致。

連弧焊通常指大管道，因為大管道點焊是非常浪費時間的。 也是從下往上焊，用點焊打遍底，點打的一定不要太厚，這樣方便蓋面，電流要調的比點焊小40至50左右，調電流主要還是看原材料的厚度，從下往上搖擺走。

B. 怎樣用電焊機焊薄鐵皮

鐵皮過薄的話（1mm）以下，可使用焊接方法「連續焊接」。根據鐵皮的厚度，調節合適的焊接電流，並使用合適直徑的焊條。

連續焊接是對焊縫要求的一種描述，相對於點（固）焊、短段焊而言。就是一個焊點連一個焊點，中間沒有斷開，就是連續焊。

焊縫是由一個一個分開的焊點連接，就稱為點焊。焊縫是由分開的一小段一小段連接的，就稱為分段焊或分散焊。兩個零件連接後，會形成接縫。

這個接縫從頭至尾都焊接，叫做連續焊。有規律的焊一截空一截，就是斷續焊。常見的工作焊縫（承受載荷的焊縫）都是要求連續焊接。

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常見焊接形式是指手工電弧焊的方法，就是我們平時看到的施工人員手拿一個焊槍的那一種。

列出下面幾種焊法：

點焊：在剛開始焊接時把零件固定好後用焊條在接觸縫上點幾處焊點，使零件簡單焊接在一起叫作點焊，這樣便於在繼續焊接時對焊接零件整形，但形狀位置不好友偏移時還可以重新敲開點焊。

滿焊：就是將准備焊在一起的2個工件的所有接觸的地方都進行熔焊。比如兩塊鋼板拼接，把一條焊縫全部焊滿就是滿焊，用於要求焊接強度較高的條件下。

花焊：在對連接強度要求不是太高的情況下，可以間斷地進行焊接，即焊一段、間隔一段，就是花焊。

堆焊：在一個零件受損後，這時可以不重新製造新的零件，對其進行焊接，在受損部位進行堆焊，受損部位過大了也可以通過缺口內加入填充材料（在不影響使用強度要求的情況下）的方法進行堆焊。

C. 電焊機的操作及焊接技術如何應用

焊工基本功訓練內容很多，下面舉引弧訓練、分清熔渣和鐵水訓練、補孔（洞）訓練和蹲功訓練闡述焊工基本功訓練方法。

1 引弧訓練方法
焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進行的動作，引弧技術的好壞，直接影響焊接質量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術，如果採用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點疊加而成，焊接這些焊點時只要有一次引弧不成功、位置不準，就會影響整條焊縫的質量，可見熟練引弧、位置准確對保證焊接質量的重要性。
引弧訓練目的是使學員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點位置准確。為達到這個目的，要求學員將一根焊條分成數十次練習。通過多次反復地練習，以達到熟練、准確地引燃電弧，並形成技巧。
為達到熟練、准確地引燃電弧，採取的辦法是用1.2mm左右的薄鋼板, 進行定點引弧訓練。方法是在200mm ×200mm的薄鋼板上用石筆（或粉筆）以20mm間距畫出焊點位置，如圖1所示。焊條直徑2.5mm，焊接電流為60A, 每次在直線的交點（焊點位置）用碰擊法引弧。引燃電弧後，維持電弧長度2~4mm，焊成直徑10mm左右的焊點後熄弧。如果不熄弧，工件會被燒穿。這樣重復操作完成上千個焊點的訓練, 引弧就會熟練、位置准確，達到本課題訓練目的。

2 分清熔渣和鐵水的訓練方法
焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對於初學者，要分清熔渣和鐵水非常困難。學員分不清熔渣和鐵水，他們對所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣後，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發現渣和鐵水混合不清，馬上採取相應的措施（如適當改變焊條角度，拉長電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等），就可以避免產生夾渣。不進行專門訓練，焊工在生產中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。
在教學中，採用定點堆焊、容器堆焊、立焊訓練等方法，通過短期訓練，就能讓學員分清渣和鐵水。下面主要介紹定點堆焊、容器堆焊兩種訓練方法。
2.1 定點堆焊
在厚度大於6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個圈，然後用直擊法在圓圈內引燃電弧後畫2~3圈後滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位於焊點中心，熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固後，再在其上繼續引弧焊接，這樣反復操作，仔細觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。定點堆焊如圖2所示。

為容易分清渣和鐵水，定點堆焊過程中，常用直徑為3.2mm的E4303和E5015兩種焊條交替訓練。焊接電流120A 左右，電流太小，渣和鐵水顏色區別不明顯，電流太大，堆不高，也不便分清渣和鐵水。
2.2 堆焊容器
容器底板為6mm以上的鋼板，用直徑為3.2mm的E4303焊條或E5015焊條, 焊接電流為100A左右。訓練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈，引燃電弧後，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細觀察，鐵水位於電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發現熔池溫度太高應熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會造成夾渣，容器會滲漏。通過堆焊容器，可讓初學者很快分清渣和鐵水，把握熔池溫度。堆焊的容器如圖3所示。
此外，通過立焊訓練，也可以較快分清熔渣和鐵水，但訓練效果沒有定點堆焊和堆焊容器好。

3 補孔（洞）訓練方法
生產過程中，常採用氣割下料，有時由於氣割質量不高、劃線誤差等, 兩工件對接時就會存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會造成燒穿，形成孔洞。因此，補孔（洞）技術是焊工必須訓練的基本功。補孔（洞）後要求工件正、反面余高小於3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。
對於厚度大於4mm的焊件，孔洞或間隙不大時，可用連弧法補孔（洞）, 操作容易、效率高。下面主要介紹壁厚4mm以下的焊件，孔洞直徑在20mm 以下的補孔技術（孔洞直徑超過20mm, 可以另加一塊板完成補孔）。
壁厚4mm以下的焊件，直徑為10 ~20mm的補孔（洞），焊工常採用加鋼筋等辦法來補，但這種方法不夠靈活，易造成熔合不良，最好的方法是直接補。補孔（洞）時焊接電流非常關鍵，應採用較大的電流（直徑3.2mm 的焊條，焊接電流為120A左右），熄弧焊。電流太小易造成夾渣，連弧焊背面易超高甚至形成焊瘤。為提高補孔（洞）效率，應沿著孔洞周圍一點一點地熄弧焊，熄弧過程中，面罩不移開，待熔池金屬冷卻凝固，顏色由亮變暗，熔池逐漸縮小到焊芯直徑大小並呈亮黃色時，再引燃電弧焊接。補孔（洞）訓練過程中，必須分清熔渣和鐵水，即將收口時，如果發現熔渣和鐵水混合不清應熄弧，稍冷清除熔渣後再補，收口不要立即熄弧，電弧作圓圈運動，填滿弧坑後再熄弧。

4 蹲功訓練方法
焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應用最多，也是最難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應用其他焊接姿勢。焊工對「蹲功」的要求是非常嚴格的，蹲的目的是保持身體重心的穩定，使身體重心能在一定的范圍內做平面運動，蹲的時間要保證一塊板焊完（300mm×12mm的標准板，開坡口焊條電弧焊需焊4層，共需30~40min）。蹲點根據試件的位置來選擇，並保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩和舒服，保持身體的重心穩定，上肢才能更平穩地發揮作用，從而保證焊縫的成形良好。
蹲功不依靠任何支點，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮重心下移。練習時兩腳掌要平鋪於地，使整個腳掌能均勻受力。如果重心落在腳後跟，或偏於腳外側（或內側），蹲的時間長了，往往感到受力部位發麻、發木。蹲功訓練時常採用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢好，蹲得久。剛開始訓練，學員蹲了10多分鍾，腳就會有酸痛和很難忍受的感覺，當蹲到20多分鍾就會感到體力不支、不想蹲了，就要求學員採取「再蹲一分鍾」的辦法繼續堅持，堅持完一分鍾，再堅持一分鍾。蹲功訓練既能夠提高工件焊接質量，又能磨煉學員的意志力，還能鍛煉學員吃苦耐勞的精神。
訓練過程中，允許學員探討與焊接有關的問題，分散學員的注意力，這樣可以增加蹲的時間。對蹲功不行（蹲的時間少於30min）的學員，可利用平時吃飯、看電視、看書等時間來加強蹲功練習，訓練一段時間後，學員基本能達到蹲30~40min。
焊工基本功訓練過程中，實訓教師必須多示範、多指導，不斷糾正學員錯誤的操作方法。在教學中還要因人而異、因材施教。對那些基礎差、反應慢的學生要多關心，耐心指導、手把手地教，充分調動每個學員的學習積極性和興趣。同時，教師要注意引導和鼓勵學員，對所訓練內容應由淺入深、有目的、有針對地訓練，不斷改進存在的問題，逐步達到熟練、牢固地掌握基本操作要領和技能。

D. 電焊機焊接豎縫應該怎麼焊接

從下向上，視材料厚度，焊條左右均勻擺動。分為鋸齒形，橫8字形，道理和平焊類似。特別工作環境有從上向下焊的，但是需要特製焊條

E. 如何正確使用電焊進行焊接和切割

(1)電源輸入電壓必須與電焊機銘牌上的額定電壓相符；
(2)電焊機接地必須可靠；
(3)正確使用焊接工具及防護用品；
(4)電焊機啟動時，注意焊鉗和焊件不要接觸，以防短路；
(5)為避免焊機長時間大電流工作時燒壞，焊接過程應間斷工作；
(6)電焊機應在額定電流下工作，調節焊機電流時應在空載下進行；
(7)電焊機的工作電流應根據被焊接物體焊接面的厚度進行選擇；
(8)電焊條型號及規格的選擇應根據被焊接物體的化學成分、機械性能等合理進行選擇，酸性焊條如氧化鐵等一般適應於焊接低碳鋼和不太重要的焊接件；鹼性焊條中主要成分為大理石和螢石，並含較高的鐵合金作為脫氧化劑，一般適應於直流焊機工作；葯皮加碳酸鉀後，也可用於交流焊機，此類焊條適應性較廣，凡是金屬加工件均能使用。