pp板用超聲波焊接如何

⑴ 超聲波焊接機可以用來焊接塑料嗎效果怎樣

超聲波焊接機按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機，對於現代化企業來講，自動化水平越高越有利於企業流水線生產，所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。

⑵ PP材料超聲波焊接不牢固，產品頂部有損傷

焊PP料不需要專門的焊接機，只要功率大些就可以。
PP料塑件比較軟，焊接又要功率大，就很容易造成壓傷，因此焊頭接觸面應盡量大，並應將焊頭拋光亮，必要時焊頭可加套塑袋，減輕壓傷。
另外，PP料屬於較難焊接的材料，焊線結構設計不同於其他料（ABS、PS、PC等），所以如焊接強度無法達到，則應考慮修改焊線結構。

⑶ 塑料熱板焊接 振動摩擦焊接 超聲波焊接對比的優缺點

超聲波焊接主要對產品工件大小和材質要求比較高，焊接的產品如充電器，家用電器外殼，電子產品外殼，化妝品蓋等。
超聲波塑料焊接的優點： 1 . 節能環保 2 . 無需裝備散煙散熱的通風裝置 3 . 成本低, 效率高 4 . 容易實現自動化生產 5 . 焊接強度高，粘接牢固 6 . 焊點美觀，可實現無縫焊接，防潮防水，氣密性好 注意：熱固性塑料不能被超聲波焊接的。

振動摩擦焊接主要熔接大型不規則的塑料製品，如汽車進歧系統，洗衣機平衡環，汽車儀表盤，汽車燈，列印機墨盒。
熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，焊接的規格尺寸不限的可熔性塑料，焊接產品如汽車水箱，油壺，洗衣機平衡環，塑料周轉箱，汽車尾燈，汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產品。
熱板焊接是一種工藝，要考慮你現在的產品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊，其焊接強度也跟產品設計結構，有很大關系。單就熱板設備而言，焊接強度又跟設備設置參數有關。

⑷ pp塑料材料可以與那些塑料材料一起超聲焊接

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一般塑料部件之間的緊固連接有這么幾種方法：
1.使用粘接劑（膠水），通過粘接劑的高腐蝕使待粘接面的分子膨漲，恢復其活性，然 後在外作用力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的。
2.直接使用注塑二次成型，達到粘結的效果。
3.使用超聲波焊接。（其它塑料焊接方法呢？）
那麼什麼是超聲波焊接呢？
幾乎所有的焊接，都是使兩種焊接零件的焊接端面分子產生運動，使它們相互擴散，相互纏，達到相互連接的目的。 而超聲波焊接就是利用焊頭的高頻振動，使兩焊接零件高頻摩擦，將機械能轉化為熱能，熱能將兩焊接面的分子溶解，恢復其活性，然後在外作用力的輔助下，分子相互纏結來達到焊接目的，焊接強度能接近於原材料強度。
什麼塑料的超聲波焊接效果比較好呢？
非結晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列無序、有明顯的使材料逐步變軟、熔化 及至流動的溫度（Tg玻璃化溫度）。這類樹脂通常能有效傳輸超音速振動並在相當廣泛的壓力/振幅范圍內實現良好的焊接。
結晶型聚合物（PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明顯的熔點（Tm熔化溫度）和再度凝固點。固態的結晶型聚合物是富有彈性的，能吸收部分高頻機械振動。所以此類聚合物是不易於將超聲波振動能量傳至壓合面，幫要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化熱度）才能把半結晶型的結構打斷從而使材料從結晶狀態變為粘流狀態，這也決定了這類材料熔點的明顯性，熔化的材料一旦離開熱源，溫度有所降低便會導致材料的迅速凝固。
其次，一般來講，非極性化合物(如PP、PE)較難超聲的(並不是不能)，極性化合物是可以超聲的，而且極性化合物之間也是可以超聲的，如ABS與PMMA之間是可以超聲的。
另外，還有一些特性會影響超聲波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超聲波焊接）、熔點（熔點越高，需要的超聲波能量越多）、純度（原料的焊接效果好，再生料摻雜有雜質效果略差）。

⑸ 超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

超聲波焊接機對PP無法焊接牢固是怎麼回事

兩種工件一定要可熔接: 不同種材質之間有的能更好地焊接有的是基本能相熔有的是不相熔的。同一材料之間熔點是相同的從原理講是可以焊接的但是當要焊接的工件的熔點大於350℃時就不在適合用超聲焊接了。因為超聲是瞬間使工件分子溶化判斷依據是在3秒之內不能良好熔接就應該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來講ABS料是最容易焊,尼龍或PP料是最難熔接的.

⑹ 超聲波焊接可用於塑料件和金屬件之間的焊接嗎有什麼難點

超聲波焊接可以用於塑料件和金屬件之間的焊接。