怎麼使銅塊和鐵塊焊接

㈠ 鐵與黃銅怎麼焊接

黃銅和鐵焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。
一、如果是釺焊焊接，則可以選用火焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。
1）火焰釺焊：焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。
2）如果是高頻釺焊：焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。
二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。
1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。
2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接。

㈡ 銅和鐵怎麼焊接，銅和鐵怎麼焊接知識

銅和鐵焊接可以按照常規採取如下焊接方式焊接
一、火焰釺焊
1）常規的黃銅焊料焊接，焊絲可以選用硬釺料比如威歐丁201焊絲配合201-F的助焊膏來焊接。
2）高溫的銀焊焊接，焊絲可以選用流動性能更加理性的威歐丁203焊絲焊接，也是配合201-F的助焊膏焊接。
3）從高強度來說，採用硬釺料工作熔點在850-900度左右的焊料，比如WEWELDING46焊料，此種焊接強度上是最高的。
二、氬弧熔焊
採用適合銅和鐵異種金屬焊接的黃銅氬弧焊絲焊接，高純氬氣保護焊接。
注意事項：
1、工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化物，油等污物在焊接前必須清除干凈，否 則會引起氣孔，夾渣等缺陷，使焊縫性能降低。
2、當氬弧焊焊接黃銅或者青銅時，因為母體本身的熔點比較低，所以對於特薄的管或者板材料焊接請確保可以正常形成熔池的前提下焊接。
3、對接接頭板厚小於 3mm 時，不開坡口；板厚為 3~10mm 時,開 60°~70 °V 型坡口；板厚大於 10mm 時，開 60°~70°X 型坡口。為避免未焊透，一般 不留鈍邊。
4、焊前工件必須預熱。板厚小於 3mm 預熱溫度為 150~300℃；板厚大於 3mm 時，預熱溫度為 350~500℃。
5、進行 TIG 焊時用直流正極性焊接。

㈢ 銅和鐵怎麼焊接在一起

火焰釺焊，用銅焊絲，加硼砂焊劑能把銅和鐵焊接在一起。

1、火焰釺焊利用可燃氣體或液體燃料的氣化產物與氧或空氣混合燃燒所形成的火焰來進行釺焊加熱的。

2、火焰有兩層結構，外層淡藍色的冠狀焰是氧化焰，燃燒完全，溫度最高，富氧，過度加熱容易使工件金屬表面氧化；內層深藍色的焰心是還原焰，溫度較低，缺氧，富一氧化碳，能保護金屬免於氧化。

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一、手工火焰釺焊設備：用於手工火焰釺焊的設備從本質上來講與氧一燃氣焊接設備相同，主要差別是噴嘴，所以在此主要講解噴嘴的結構。

二、自動化的火焰釺焊設備

1、旋轉轉位火焰釺焊機：驅動裝置常用斷續行進的轉位形式，但可以使用連續驅動，這些機器使用了逐步加熱，即部件隨著轉台的轉位通過多處加熱站後，溫度增加，直到在最後的加熱站完成釺焊。

2、聯機線形輸送線釺焊設備：聯機線形輸送線釺焊設備是由輸送帶、組件操作系統和燃燒系統組成。下圖所示為一個用於空調兩器釺焊的聯機線形輸送線系統。

3、往返裝置在單一的位置提供了一個固定的加熱方式，多焊炬布置，這將得到比一個焊工在一個工位上更快的生產速度，但要比旋轉轉位火焰釺焊機和聯機線形輸送線釺焊設備要慢。

㈣ 銅和鐵能焊接嗎

可以。

方法一：用氣焊，加紫銅焊絲。

方法二：用鎢極氬弧焊，加紫銅焊絲。

方法三：用J507焊條，外纏Φ1.25的純銅絲（若是漆包線必須清理干凈），焊前經350℃烘焙2h，降至100℃時隨用隨取。

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焊前准備工作

焊前將工件清理干凈，用氧乙炔火焰預熱，預熱溫度為650～700℃，焊接過程中應保持此溫度。焊條選Φ3.2mm的，電流選上限值，焊速為5～225px/min，直流反接法施焊。

為保證焊透，電弧在銅板一側停留稍長時間，利用電弧吹力使銅和鋼充分均勻混合。根據板材厚度決定纏繞的疏密程度，一般間距為2～3mm，銅絲不能和焊芯及鉗口相接觸。

按原理來說，銅和大多數金屬無限互溶。焊接時採用紫銅線或者黃銅焊絲都可以。以紫銅焊接為例，由於紫銅導熱較快，如果你的銅板較厚的話，銅板就要先預熱到200~300度，採用氣焊或者氬弧焊焊接都可以

由於鋼板的熔點比紫銅高近500度，所以焊接時，電弧先偏向鋼板一側，使電弧熱量偏重於鋼板，等鋼板一側形成熔池後再把電弧稍往紫銅一側傾斜，往熔池送焊絲即可。

㈤ 銅和鐵怎樣焊接

按原理來說，銅和大多數金屬無限互溶。焊接時採用紫銅線或者黃銅焊絲都可以。以紫銅焊接為例，由於紫銅導熱較快，如果你的銅板較厚的話，銅板就要先預熱到200~300度，採用氣焊或者氬弧焊焊接都可以。由於鋼板的熔點比紫銅高近500度，所以焊接時，電弧先偏向鋼板一側，使電弧熱量偏重於鋼板，等鋼板一側形成熔池後再把電弧稍往紫銅一側傾斜，往熔池送焊絲即可。

下面給出三種具體焊接方法：

方法一：用氣焊，加紫銅焊絲。

方法二：用鎢極氬弧焊，加紫銅焊絲。

方法三：用J507焊條，外纏Φ1.25的純銅絲（若是漆包線必須清理干凈），焊前經350℃烘焙2h，降至100℃時隨用隨取。焊前將工件清理干凈，用氧乙炔火焰預熱，預熱溫度為650～700℃，焊接過程中應保持此溫度。焊條選Φ3.2mm的，電流選上限值，焊速為5～9cm/min，直流反接法施焊。

為保證焊透，電弧在銅板一側停留稍長時間，利用電弧吹力使銅和鋼充分均勻混合。根據板材厚度決定纏繞的疏密程度，一般間距為2～3mm，銅絲不能和焊芯及鉗口相接觸。

拓展鏈接

關於焊接：

焊接也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

參考鏈接網路 焊接