『壹』 關於自己小飾品焊接
非金屬之間的連接不太清楚，但是各種金屬之間的互相連接我覺得如果只是飾品上的小件連接的話，你可以從如下幾個方面下手，包括焊接材料，焊接工具盒使用工藝
1、如果你的飾品連接金屬為鐵，鍍鉻，或者為不銹鋼之類的材料的話，你選用的工具是完全可以用電烙鐵來焊接的，材料選用低熔點的焊絲WEWELDING88C的，因為熔點低環保比較適合這種飾品類，並且黑色金屬的熱傳導率低，用烙鐵局部的連接焊接是沒有問題的，這個是膠粘不可以比擬的。
2、如果你的視頻連接件為鋁件，銅件的話，這個時候的連接就看你的連接點的大小了，通俗點說就是連接部位的銅或者鋁越大散熱越快，電烙鐵就不足以將其加熱到焊料的工作熔點溫度，所以這個時候就多了一個熱散熱的速度是否小於你的烙鐵的加熱速度了，不過經驗判斷一般小件的3-5毫米直徑的，或者1-2毫米厚的可以採用烙鐵焊接，材料選用低溫179度的M51的焊絲配合M51-F的焊劑焊接，這個專題你可以參考「M51低溫銅鋁焊絲如何焊接銅鋁線」 詳細了解一下焊接原理和操作視頻
『貳』 珠寶首飾焊接技巧
1、離子焊接技術是在織鏈機上裝配等離子體焊接系統，整台設備採用微機控制，依靠微機感測器自動檢測斷鏈、鏈密度及線工作完停機情況。等離子體可用於焊接黃金、鉑金、銀等金屬，焊接時不用其他焊料，依靠產品自身熔化焊接，有效保證了度，而且焊接時利用氬氣保護，使焊接位平整光滑。針對不同的金屬材料和鏈的粗細，對焊接電流和功率做出相應調節，便可可完成各種鏈子的焊接。
2、激光焊接技術是在織鏈機上裝配激光焊接系統，與等離子焊接一樣，整台設備採用微機控制，依靠微機感測器自動檢測斷．鏈、鏈密度及線工作完停機情況。一般在制鏈機上配有張力器，使其運作順暢及穩定。採用激光對焦頭調節器，可以方便簡單地調校激光焊點的焦距，並且通過電子控制和焊接參數的調整，鏈子快速精確地置於平面的焊點位置上，令焊接均等和完美。激光焊接可應用於各種金屬的焊接，特別像鉑金、鈀金和18K K金等合金特別有優勢。
3、焊粉釺焊是在制鏈之後利用防氧化式隧道焊接爐將製成的鏈子進行批量焊接的方法，因制鏈過程中擺脫了同時焊接的步驟，使得制鏈的速度得以提高，同時使得鏈機的調整難度大為降低。綜合制鏈與焊接兩方面的因素，採用焊粉釺焊的方法，可以提高制鏈的生產效率。
焊粉焊接是在常用幾種焊接方法中比較難以掌握的工藝，如果把握不好，要麼焊接不牢甚至個別假焊，要麼鏈子「焊死」，造成大量廢品產生，不僅不能提高生產效率反而嚴重製約合格半品的產出。
『叄』 銀手飾脫焊怎麼辦
焊接是指用焊葯(一種合金)把多件金屬牢同連接在一起的工藝。焊葯的熔點應低於要連接的金屬件的熔點，焊接時輔以焊劑，焊葯就會熔化而流進金屬之問的縫隙。焊葯凝固後，金屬件就被牢牢地焊接在一起。銀焊葯由不同比例的純銀、紫銅與鋅製成，鋅所佔比例的多少決定了焊葯熔流溫度點的高低。
銀焊葯有高溫、中溫、低溫與超低溫之分，此外還有一種專用於琺琅工藝的超高溫焊葯。高溫銀焊葯的鋅含量最少，所以它的熔流溫度點最高，另外，高溫銀焊葯的色澤很接近純銀，流動性能也最好。
通常，焊接時最先使用高溫焊葯，隨後是中溫焊葯，最後使用低溫焊葯，依照這樣的焊葯使用順序，可以避免先期完成的焊點再次裂開。焊接是一項較為復雜的工藝，需要在操作前對整個焊接工序做到心中有數。例如，如果一件作品的焊點較多，你可以先用高溫焊葯把多個比較靠近的焊點一次焊接成功，之後，再用中溫焊葯焊接距離較遠的焊點，最後用低溫焊葯焊接最後一個焊點。為了防止已完成的焊點再次受熱而裂開，可用紅鐵粉加水，調成糊狀後塗抹於焊點，這樣就可以起到隔熱保護的作用。在所有的銀焊葯中，超低溫銀焊葯的熔點是最低的，多用於首飾的修補工作。銀焊葯一般可加工成焊葯片、焊葯條以及焊葯絲。
塗抹焊劑於焊介面，可以使焊葯更好地流動。因為焊劑在銀的表面形成保護層，從而阻止銀發生氧化，使焊介面保持干凈。焊劑有許多種，最常用的是硼砂。
鋼鑷子、反向鑷子以及焊接輔助針是操作焊接工序時必備的工具，另外，還有木炭塊、耐火磚等。旋轉焊接台也很重要，它可以旋轉，使我們能從各個角度對金屬進行加熱，使金
屬受熱均勻。一般情況下，我們最好准備一大一小兩把火槍，或者是一把配備不同口徑槍頭的火槍，這樣，我們就可以獲得大小不同的焰炬了。
焊接法
焊片焊接法：這是一種最常用的焊接方法。沿焊葯片或焊葯條的邊緣剪下一條焊葯，然後把這條焊葯剪成小段。這些小焊葯片使用起來十分方便，可在加熱金屬前放置於焊介面，也可以一邊加熱金屬、一邊放置焊葯片。
熔焊法：此種方法尤其適合於焊點被覆蓋的、中空的金屬件。焊接時，先把焊葯熔化在一塊待焊金屬的表面，然後把另一塊待焊的金屬放置於其上，對其加熱，當達到焊葯的熔點時，先前熔化且凝結的焊葯會再次熔化，從而促成兩塊金屬焊接在一起。此法由於焊點隱藏於金屬件內部，表面看不到焊點，故而完成焊接後的金屬件的表面十分干凈。
蘸焊法：有時，焊點太小，以至於焊葯片無法平穩放置，此時，蘸焊法尤為適用。蘸焊法的方法是先把焊葯剪成小片。再用蘸過硼砂焊劑的焊接輔助針的針頭粘起焊葯小片，或者先用火槍將焊葯小片燒成小球，再用焊接輔助針針頭粘起焊葯小片，然後給金屬件加熱，當焊介面接近焊接溫度點時，把粘在焊接輔助針針頭的焊葯小片接觸焊縫，焊葯旋即熔化，流進焊縫，完成焊接。
焊條焊接法：體積較大的金屬件的焊縫一般較長，比如，剔線對折的金屬件。此時，焊葯的使用量相對較多，焊條焊接法便派上了用場。用反向鑷子夾緊焊條，給焊縫塗抹焊劑，用火槍加熱，當金屬達到焊接溫度點時，用焊條直接觸碰焊縫，焊葯條旋即熔化，立刻用焰炬灼燒焊縫的另一端，引導焊葯溶液流向焊縫的另一端。
糊焊法：這種焊接法適用於焊接纖細的、不易觸及的焊點。先把焊葯粉與焊劑混合，攪拌成糊狀，用注射器把混合物推擠到焊點，使之糊住焊點，然後加熱焊接。這種焊接法不可單獨使用，它一般作為其他焊接法的補充手段加以運用。