如何自製焊接熱縮管的儀器

1. 熱縮管加熱用什麼工具旭升

熱縮管是一種特製的聚烯烴材質熱收縮套管。外層採用優質柔軟的交聯聚烯烴材料及內層熱熔膠復合加工而成的。

熱縮管所使用的高分子材料隨著溫度由低到高要經歷玻璃態—高彈態，玻璃態時性能接近塑料，高彈態時性能接近橡膠。熱縮管在室溫下是玻璃態，加熱後變成高彈態。

在熱縮管生產時，把熱縮管加熱到高彈態，施載入荷使其擴張，在保持擴張的情況下快速冷卻，使其進入玻璃態，這種狀態就固定住了。在使用時一加熱，它就會變回高彈態，但這時載荷沒有了，它就要回縮。

絕大多數熱縮管的收縮溫度為84℃～120℃。也有一些熱縮管的起始收縮溫度為70℃，最低完全收縮溫度125℃。

熱縮管加熱最簡單的工具就是：打火機。小心地烤，讓熱縮管受熱均勻，它才能收縮均勻。

用電熱吹風機也可以。烘箱也行。

2. 如何用熱縮管 電烙鐵 錫膏 把4平方的電線接起來 操作步驟 大概說一下就好了。 還有電膠布！

把電線各剝開約80毫米，用斷鋼鋸條刃刮銅線，圓周露出新的表面，剪一段約60毫米熱塑管預先套在一根電線上，將兩根銅線30毫米處折90度角，兩線勾在一起，用鉗子夾住一邊的線，用手以彈簧狀卷繞另一邊一圈，用鉗子換夾住這一圈不放，用另一把鉗子一彈簧狀卷密繞另一邊，一直繞約15毫米，剪去多餘部分銅線，用鉗子夾平線頭，再照樣卷繞另一半後，剪斷線頭，兩把鉗子各夾一邊在用力卷繞至緊。用150瓦電烙鐵燙松香（焊膏腐蝕難清理），使銅線浸濕，再把焊錫燙入浸滿吃透銅線，稍涼涼銅線，套好熱塑管，用熱吹風（或蠟燭）稍微烘烤，熱塑管收縮緊密為好，外面纏繞三層塑料絕緣膠布即可。熱塑管套在膠布裡面密封好，套在膠布外面好看，密封差。

3. 光纖如何焊接

光纖焊接，就是用光纖熔接機了。
測試就要用光時域反射儀（也就是OTDR）,如果對光就用到光源和光功率計了，簡單的紅光筆也能實現，但無法准確測量出光衰減。
單芯光纖熔接機的焊接步驟：
1、開剝光纜，並將光纜固定到盤纖架上。常見的光纜有層絞式、骨架式和中心束管式光纜，不同的光纜要採取不同的開剝方法，剝好後要將光纜固定到盤纖架。
2、將剝開後的光纖分別穿過熱縮管。不同束管、不同顏色的光纖要分開，分別穿過熱縮管。
3、打開熔接機電源，選擇合適的熔接方式。光纖常見類型規格有：SM色散非位移單模光纖（ITU-T G.652）、MM多模光纖（ITU-T G.651）、DS色散位移單模光纖（ITU-T G.653）、NZ非零色散位移光纖（ITU-T G.655），BI耐彎光纖（ITU-T G.657）等，要根據不同的光纖類型來選擇合適的熔接方式，而最新的光纖熔接機有自動識別光纖的功能，可自動識別各種類型的光纖。
4、制備光纖端面。光纖端面製作的好壞將直接影響熔接質量，所以在熔接前必須制備合格的端面。用專用的剝線工具剝去塗覆層，再用沾用酒精的清潔麻布或棉花在裸纖上擦試幾次，使用精密光纖切割刀切割光纖，對0.25mm（外塗層）光纖，切割長度為8mm-16mm，對0.9mm（外塗層）光纖，切割長度只能是16mm。
5、放置光纖。將光纖放在熔接機的V型槽中，小心壓上光纖壓板和光纖夾具，要根據光纖切割長度設置光纖在壓板中的位置，並正確地放入防風罩中。
6、接續光纖。按下接續鍵後，光纖相向移動，移動過程中，產生一個短的放電清潔光纖表面，當光纖端面之間的間隙合適後熔接機停止相向移動，設定初始間隙，熔接機測量，並顯示切割角度。在初始間隙設定完成後，開始執行纖芯或包層對准，然後熔接機減小間隙（最後的間隙設定），高壓放電產生的電弧將左邊光纖熔到右邊光纖中，最後微處理器計算損耗並將數值顯示在顯示器上。如果估算的損耗值比預期的要高，可以按放電鍵再次放電，放電後熔接機仍將計算損耗。
7、取出光纖並用加熱器加固光纖熔接點。打開防風罩，將光纖從熔接機上取出，再將熱縮管移動到熔接點的位置，放到加熱器中加熱，加熱完畢後從加熱器中取出光纖。操作時，由於溫度很高，不要觸摸熱縮管和加熱器的陶瓷部分。
8、盤纖並固定。將接續好的光纖盤到光纖收容盤上，固定好光纖、收容盤、接頭盒、終端盒等，操作完成。