Ⅰ 氬弧焊焊接有哪些要點及注意事項
氬弧焊接主要是從焊機，焊接輔件，焊接材料及焊接手法上注意和掌握要領。
一、氬弧焊機的穩定性注意要好，功率要足如果小馬拉打車容易爆管。
二、輔件主要是鎢極和氣體，鎢針要選擇合適的，常規的碳鋼，不銹鋼選用灰頭鎢，鋁選用純鎢，如果全能一些的就是選擇藍頭AA復合鎢，氣體的純度要盡量高一些，只有氣體純度高出來的焊縫質量才好。
三、焊接材料。不同的金屬選擇的不同的焊接材料，所謂材料的匹配要合理正確。
四、手法。氬弧焊常規的兩種焊接手法，飄把和搖把焊接，可以通過平板及管線練習。
Ⅱ 用氬弧焊焊不銹鋼門架要注意那些方面
用氬弧焊焊不銹鋼門架注意事項：
1、接頭形式和坡口尺寸應根據工件厚度和焊接工藝來確定。坡I--I加工應盡量採用機械加工辦法來完成；
2、焊接前應將坡口、焊絲用丙酮或酒精擦洗，除去油污；
3、焊接時以直流反接為宜。直流反接電弧穩定。焊件受熱溫度較低，易於增強焊接材料金屬耐蝕能力。但鎢極氬弧焊採用直流正接為宜；
4、為了減小母焊接材料的加熱量，在保證焊透的情況下，盡量採用小電流、大焊速、短弧施焊，並應避免焊條橫向擺動；
5、施焊場地溫度不應低於0°C，並且無對流空氣，以免影響氬氣保護效果；
6、多層焊時，每道焊縫焊完後，應仔細清除殘渣及表面水銹，並冷至100℃以下再焊下一道。
Ⅲ 氬弧焊都需要注意什麼細節
這是在我們公司的氬弧焊機的使用說明上弄了些給您，看看對您有沒有幫助。
1、環境
1）焊接操作應在一個相對乾燥的環境下進行，空氣濕度一般不應超過90%。
2）周圍溫度應在-10℃至40℃之間。
3）避免在日光下或雨中進行焊接，不要讓水或雨水滲進焊機內。
4）避免在灰塵區或含有腐蝕性氣體環境下進行焊接工作。
5）避免在有較強的空氣流動的環境中進行氣體保護焊接操作。
2、安全要點
奧菲達焊機內已安裝有過壓、過流及過熱保護電路，當電網電壓、輸出電流及機內溫度超過設定的標准後，焊機將自動停止工作；但過度的使用（如電壓過高）仍會導致焊機的損壞，所以您仍需注意以下事項：
1）確保通風良好！
奧菲達焊機是小型焊機，在操作時，有較大的工作電流通過，自然通風不能滿足焊機冷卻要求，故內裝一個風扇來有效地冷卻焊機以使其工作平穩。使用人員應確認通風處未被覆蓋或堵塞，焊機和周圍物體的距離應不小於0.3米，用戶應一直注意保持良好的通風，這對於焊機更好的工作和保證更長的使用壽命是非常重要的。
2）禁止過載！
使用人員應記得隨時觀察最大的允許負載電流（相對可選定的負載持續率），保持焊接電流不超過最大的允許負載電流。電流過載將會明顯地縮短焊機的使用壽命，甚至可能燒毀焊機。
3）禁止電壓過高！
電源電壓列在「主要性能參數」表中，在一般情況下，焊機內的電壓自動補償電路將保證焊接電流保持在允許的范圍。如果電源電壓超過允許值，將會損壞焊機，使用人員應充分了解此種情況，並採取相應的預防措施。
4）每個焊機的後面都附有一個接地螺絲，並標有接地標記。在使用前，選用一根截面大於6㎜²的電纜線，將焊機外殼可靠接地，以釋放靜電或防止由於漏電可能發生的事故。
5）如果焊機工作時超過標准負載持續率，焊機可能會突然進入保護狀態而中止工作，這表示焊機超出標准負載持續率，過度熱能觸發了溫控開關，使焊機停止工作，同時在前部面板上的紅色指示燈亮起。在這種情況下，您不必拔下電源插頭，以便冷卻風扇可持續工作對焊機進行冷卻。當紅色指示燈熄滅後，溫度降至標准范圍，可以重新開始焊接。
在焊接過程中可能遇到的問題
此處所列舉的現象可能與您所使用的配件、氣體、環境因素、供電情況有關，
請設法改善環境，避免此類情況發生。
A、 焊點發黑
——此類情況說明焊點沒有得到有效的保護而被氧化，您可進行如下的檢查：
1. 確認氬氣瓶的閥門已打開，並有足夠的壓力，一般瓶內壓力如果低於0.5MPa，就有必要重新填充氣瓶了。
2. 檢查氬氣流量是否開啟，並具有足夠的流量。為節約氣體，您可根據不同的焊接電流工況選擇不同的流量，但過小的流量可能導致保護氣體挺度不夠而不能全部覆蓋焊點。我們建議您無論電流多小也不要使氬氣流量低於31/min。
3. 最簡單的檢查是否有氣體送出的方法是用手去感覺焊槍的噴嘴是否有氣體流出，檢查焊槍的氣路是否堵塞。
4. 氣路有密封不好的問題，或氣體純度不高，也會引起焊接質量問題。
5. 如果環境有較強的空氣流動，也可能造成焊接質量下降。
B、 起弧困難，並易斷弧：
1. 確認您所使用的鎢極質量良好。質量差的鎢極的放電能力可能達不到要求；
2. 沒有經過磨尖處理的鎢極同樣不易起弧，並造成電弧不穩定。
C、 輸出電流達不到額定值：
供電電壓偏離額定值將導致輸出電流值與調定值不符；供電電壓低於額定值時，焊機的最大輸出電流也可能低於額定值。
D、 焊機使用過程中電流不能保持穩定：
此種情況可能與如下因素有關：
1. 電網電壓發生變化：
2. 來自電網或其他用電設備的嚴重干擾。
E、 在手工弧焊（MMA）功能下，飛濺過大：
1. 可能電流調得太大，而焊條的直徑太小；
2. 輸出端的極性接反，在正常的工藝下應使用反極性焊接，即焊條應連接至電源的負極，而工件應連接在電源正極，請將極性調換一下。
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Ⅳ 氬弧焊焊接需要注意什麼
1.採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性（焊絲接負極）2.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點3.保護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。5.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。6.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好。7.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。8.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。9.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
Ⅳ 不銹鋼氬弧焊焊接時要注意哪些
我對工業製造和裝修算是十分了解的，基本上是都做過相當長的時期。我認為，這個回工種比操作數答控機床要難，可以認為與演奏小提琴的技巧相當。與燒電焊條是不同的世界。
第一，鎢針要經常磨尖銳，鈍了電流不集中開花就完了。
第二，鎢針與焊縫的距離近了就粘在一起，遠了就弧光開花，一開花就燒黑，鎢針快禿頭，對自己的輻射也強。以近些為好。
第三，開關的控制是藝術，特別是薄板焊接，只能一下一下點，這不是自動移動和自動給絲的自動焊接機器，連續燒就穿。
第四，要給絲，這是有手感的，高級的焊絲，是用剪床將304板剪下來的，不買成捆的，當然，在批發點，可以找到好的。
第四，盡量用黃色或白色標記的鎢針，這樣對手藝的要求高，原因就不公開說了。
第五，國外是在通風條件下工作，配備皮革手套，服裝，自動變光面罩，原因就不公開說了。
第六，要將焊槍的陶瓷頭遮擋弧光，具體就是焊槍的尾部盡量朝向自己的臉部。
第七，你能對熔池的溫度，大小，開關的動作有直覺和預感，就是高級技師了。
第八，這不是輕松的工作，能掌握到基本技巧就行了。
因為要出門，就到此為止。
Ⅵ 氬弧焊的具體操作步驟和注意事項分別是哪些
一、氬弧焊的具體操作步驟
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備，工具是否良好。
3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。
二、氬弧焊的注意事項
1、通風措施
（1）氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾台軸流風機向外排風。
（2）此外，還可採用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。
2、防護射線措施
盡可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應採用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工後要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。
3、防護高頻的措施
4、其它個人防護措施
氬弧焊時，由於臭氧和紫外線作用強烈，宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。在容器內焊接又不能採用局部通風的情況下，可以採用送風式頭盔、送風口罩或防毒口罩等個人防護措施。
Ⅶ SUS304不銹鋼氬弧焊焊接時注意事項
做好根部充氬，用小電流，不要擺動，這鋼很難焊
Ⅷ 初學氬弧焊接技術要領
1、鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，專以避免電弧光中的紫外線和紅屬外線灼傷。
2、檢查焊接手把的絕緣性能。
3、鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區的通風。在不能進行通風的局部空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
4、焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。
5、焊接時注意正確的焊件位置和操作者的焊接操作姿勢
.防觸電
工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電覽是否良好。特別注意：焊機後面接頭
2.防弧光灼傷和燙傷
電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3.防護用品
電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4.設備的安全
焊鉗不要放在歐工體上或工作台上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象、或焦臭味、立即停止工作，關掉電源，然後報告老師。
5.眼睛灼傷的自我防治
①人乳點滴
②滴眼液
③冷濕毛巾敷眼