Ⅰ 電路板焊接出現氣泡和針孔是什麼原因
是焊接缺陷,造成焊接強度不夠高,容易斷裂脫焊,形成虛接。這種情況通常是助焊劑的問題,也可能是元件水分含量高。
Ⅱ 焊縫中為什麼容易產生氣泡
氣泡:主要是指熔池中的氣泡凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。
產生的回原因是:
1、焊件和焊接材料答有油污、鐵銹及其它氧化物。
2、焊接區域保護不好。
3、焊接電流過小,弧長過長,焊接速度過快。
所以應避免以上問題的出現。
Ⅲ 二保焊起泡是怎麼回事
二保焊機焊接時產生氣泡的原因:
氣泡的產生一般都是因為氣體不純和工件太臟而導致,和機器本身沒有關系!先擦拭工件,再查氣路,可以先換一瓶氣試試,如果還有,再檢查整個氣體迴路,氣表先換一個試試,再有氣泡,查查氣管接頭有沒有松,氣管有沒有破,電磁閥有沒漏氣,焊槍接頭處有沒漏氣。
操作要點
1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2、室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3、必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5、應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。