焊接時焊條頭多少度

① 電焊焊是焊條的角度

焊條與焊件的角度越小，焊面就越薄。如果需要焊透的話，焊條與焊件的角度應在30-45度之間。

電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。

電焊的基本工作原理是通過常用的220V電壓或者380V的工業用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電焊條的外層的葯皮、CO2焊接噴出CO2氣體起防止金屬融化後氧化的作用。

電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接。

可實現以小拼大，製成大型的、經濟合理的結構；可以在結構的不同部位採用不同性能的材料，充分發揮各種材料的特點；電焊件具有氣密性好、重量輕的特點；用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。

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焊條電弧焊的焊條按用途分有：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、低溫焊條、結構鋼焊條、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條、特殊用途焊條等。

但是對於活潑金屬（如鈦、鈮、鋯等）、難熔金屬、小於1mm的焊件及大批量生產等不宜採用焊條電弧焊。

焊條電弧焊的電源通常採用陡降的電源外特性，最好以恆流加「外拖」特性電源，能保證電弧燃燒穩定；而不宜採用恆壓外特性電源，因其在弧長波動時焊接電流波動較大，使電弧不穩。

焊條電弧焊中仰焊是最難的，正確的操作方法是：採用最短電弧長度、較小直徑的焊條、稍快的焊接速度和合適的焊接電流；多層焊時可採用月牙形或鋸齒形運條方式焊接，擺幅不宜太大，焊道應薄一點。仰焊不能採用長弧、大電流、慢速焊等手法。

焊條電弧焊的參數主要是焊接電流，通常合適的焊接電流是焊接成敗的關鍵；而相當一部分焊工喜歡用大一點流施焊，相對使用過小電流的焊工非常少，因為大電流可以加快焊接速度。

使用過大的焊接電流，不僅會使焊條尾部過熱（甚至發紅），部分葯皮脫落或失效，氣渣保護效果變差，造成氣孔、飛濺、凹坑，而且極易產生咬邊、燒穿、晶粒粗大等焊接缺陷。

薄板對接焊時一般不開坡口，可採用較慢一點的焊速進行直線短弧焊接，通過調節焊條的傾角及弧長來控制熔渣的運動和熔池成形。焊接時不宜橫向擺動，否則容易引起夾渣、咬邊和焊縫不平整等缺陷。

通常焊接時焊條直徑一般應根據工件厚度、接頭形式、焊接位置和焊接層數，並參考焊接電流的大小來選取。對於非平焊位置焊接和開坡口多層焊的第一層應採用較小直徑的焊條；立焊、橫焊、仰焊所用焊條均比平焊時小；厚板所用焊條較粗但不宜超過板厚。

② 手工電焊 焊立焊時的角度是多少度左右是多少度

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

③ 焊條焊接時的溫度是多少

焊接分為很多種，有手工電弧焊、釺焊、猛散壓力焊等。對於手工電弧焊又分為直流和交流，直流時的溫度大概在1000到2000度，而交流為2400到2600度。

枝鋒氏焊接是通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。焊接，也稱作熔接、鎔接，是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如基旁塑料的製造工藝及技術。

④ 請問 焊管道時候焊條的角度多少啊我怎麼老是焊不好每次焊出現堆到一個地方，一塊兒一塊兒的！

焊接時，焊縫的成形，跟角度固然有關系，但不是決定性因素。下圖為手工焊條電弧焊和氬弧焊的角度：

⑤ 焊接仰角如何運條，焊條用什麼角度

焊接仰角運條：由於熔池位置在焊件下面，焊條熔滴金屬的重力會阻礙熔滴過度，熔池金屬也受自身重力作用下墜，熔池體積越大溫度越高，則熔池表面漲力越小，故仰焊時焊縫背面容易產生凹陷，正面焊道出現焊瘤，焊道形成困難，運條時從下往上。

焊條角度：打底焊焊條考試板夾角為90°，與焊接方向夾角為70°—80°，焊接電流在120A左右，採用斷弧焊焊法，在定位焊縫上引弧，然後焊條在施焊部位的坡口內輕微橫向擺動；

當焊至定位焊縫尾部時，應稍作預熱，並將焊條向上頂一下，聽到「嵫嵫」的聲音則表明坡口根部已經被熔透，第一個熔池已經形成並使熔池前方形成向坡口兩側各深0、5—1 mm的熔孔，然後焊條向斜下方滅弧，利用電弧吹力把鐵液托住，並將一部分鐵液送到試板背面；

要使新熔池覆蓋前一熔池的二分之一，滅弧的動作要快，干凈利落，滅弧頻率為每分鍾30—50次左右，並使焊條總是向上探。焊條中心要對准熔池前端與母材的交界處，每次接頭的位置要准確。

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仰焊角度：水平焊接， 仰視，焊縫中心線是垂直的，焊縫表面向下270°；

在直線形運條時：在焊接時，保持一定的弧長，並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用於板厚3 -5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。

施焊時，焊縫對於施焊者的相對空間位置。有平焊、橫焊、立焊和仰焊等位置。平焊系指施焊者俯首進行的水平焊接，故又稱俯焊；對於T形連接中的焊縫，常將T形焊件按45°放置，形成俯焊縫施焊位置，這時又稱船形焊。橫焊系指施焊者進行大致與手臂同高的水平焊接。

立焊系指施焊者進行由下而上的垂直焊縫焊接。仰焊系指施焊者仰首進行的水平焊縫焊接。平焊最易保證焊接質量，橫焊次之，立焊又次之，仰焊最難保證質量，應盡量避免。

⑥ 焊接時角度成多少度角

不是小於等於60度。
焊條和工件的夾角與你所使用的焊接電流、焊位、操作方式等都有直接的關系。焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。
焊條角度：50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。
平焊焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右，立焊焊炬應沿焊接方向向上傾斜一定角度，一般與焊件保持60--80°，橫焊薄件採用左焊法。但焊炬也應向上傾斜，使火焰氣流直接朝向焊縫，利用氣流的壓力阻礙熔化金屬從熔池流出。
仰焊焊接帶坡口的仰焊焊縫的第一層時，焊條與坡口兩側成90°角。與焊接方向成70—80°角，用最短弧做前後推拉的動作，熔池宜薄不宜厚，並確保與母材熔合良好。熔池溫度過高時可以抬弧，使溫度稍微降低，焊接其餘各層時，焊條橫擺並在兩側做穩弧動作。

⑦ 焊條焊接時的角度

焊條電弧焊焊接不同的位置，焊條的角度與手法都不一樣 。1.在焊平板不開坡口焊接時：焊條左右各90度，焊條與工件焊順接方向85～70度。在開V形破口焊接時：焊條與工件左右角度不變各為90度，順著焊接方向夾角為50～75度。2.焊橫焊位置時：焊條與工件下傾10～15度，順著焊接方向75～85度。3.焊平板立焊時：採用由下向上焊法，焊條左右各為90度，焊條與工件下角75～80度，目的是利用電弧吹力托住熔池金屬不下淌。立角焊時：與工件下角同意為75～80度，左右分別為45度中分。平仰焊時：焊條與工件左右為90度，順著方向90～85度。在不同的位置採用不同的手法，而且不同的手法有不同樣的要領。

⑧ 手弧焊工藝中管板焊接的電弧角度依據

平焊、立焊、仰焊時焊條角度（焊條與焊接方向的夾角）一般為60°～80°。橫焊和垂直固定管（橫管）焊接時焊條角度一般為60°～80°，與試件下方呈75°～85°。垂直固定管板焊條與管切線夾角為60°～70°，焊條與底板間的夾角為40°～50°。水平固定管和水平固定管板由於焊位的不斷變化，焊條角度也隨之進行變化。仰焊時的焊條角度瞎帆（焊條與管子焊高神敏接方向之間的夾角）為70°～80°。仰立焊時焊條角度為90°～100°，立焊時焊條角度85°～95°，坡立焊時焊條角度為90°～100°，焊時焊戚枝條角度為70°～80°。而水平固定管板焊條與底板夾角為40°～50°。什麼東西都得是活的.只要效率高，安全，就是好方法！

⑨ 焊條焊接時的溫度是多少

焊條焊接時，電弧溫度在6千到8千度之間，熔池的溫度一般平均在1700度左右，過渡熔滴平均溫度可以達到2300度左右，這個溫度遠遠高過鋼水澆注的溫度，焊條焊接的溫度分為電弧溫度和熔池溫度。