一般二保焊接電流需要多少

① 請問二保焊電流電壓呢

焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小，"焊接電壓"越大則焊接深度也越小；在電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節。若焊絲是ф1.2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN，一般調機只動電壓。
電壓和電流匹配不合適的直觀表現：焊絲短路現象嚴重就是電壓過低（就是焊絲插進熔池後融化），焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的。電流大電壓小會頂絲。電壓大電流小會有很多飛濺。
聲音上調好了燒著是呲呲響，一般調機只動電壓，電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。
確定焊接工藝參數的程序是根據板厚，接頭形式，焊接操作位置等等來確定焊絲的直徑和焊接電流，同時要考慮熔滴過渡形式，然後確定其他的參數。
不同的接頭形式。其他的焊接工藝參數及作業條件對氣體的流量選擇都會有很大的影響，通常細焊絲焊接時，氣體流量為8~15L/min，而粗焊絲焊接時可選擇15~25 L/min，粗絲大電流時可選為25~50 L/min。
最後通過試焊驗證使這些參數能夠滿足焊接過程中的穩定，達到飛濺小，焊縫外表美觀，沒有燒穿，咬邊，氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等具體要求。

② 二保焊焊接2mm板電壓是多少 電流是多少

電流100~120A，電壓19~22V，這個薄板可以電流電壓再小點，最好用1.0或者0.8 的焊絲。

施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

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垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

③ 二保焊薄鐵板一般電流，電壓是多少

電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節，若焊絲是ф1.2，電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN ，一般調機只調節電壓。

④ 二保焊1.0和1.2焊絲電流調節范圍是多少

你好，二保焊用1.0焊絲焊接，電流為100一120A左右，電弧電壓為18一20V左右。1.2焊絲焊接，電流為110一130A左右，電弧電壓為19一21V左右。

⑤ 二保焊立焊多大電壓、電流

二保焊立焊電流80—120之間，電壓20左右，主要看鐵水的流動，流動凝固成型好；

二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

立焊的操作規程是，使用的電流不要過大，略低虧咐於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如友空尺果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

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二保焊立焊：焊絲電流120-150A，電壓18-22V，根據情況，焊角大大一些；

一般二保焊輸入都是三相380V，無需地線輸，出電流最小20伏，最大38伏；

氣電立焊通常用於較厚的低碳鋼和中碳鋼等材料的焊接，也可用於奧氏體不銹鋼和其它金屬合金的焊接。板材厚度在 12~80mm 最適宜。如大於 80mm 時，難獲得充分良好的保護效果，導致焊縫中產生氣孔，熔深不均勻和未焊透。

焊接接頭長度一般無限制，單層焊是最常用的焊接方法，但也可採用多層焊。

焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮好高必須清潔干凈。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，

⑥ 二氧化碳保護焊0.8和1.2焊絲的電流電壓分別是多少

0.8焊接電流80~140A。焊接電壓18~22V。1.2焊接電流110·180A，焊接電壓20~23V。

根據焊絲直徑過渡形式（短路過渡 顆粒噴射過度），來選擇焊接電壓高低 焊接電流大小。

0.8㎜焊絲只能採用短路過渡。推薦焊接參數：焊接電流80~140A。焊接電壓18~22V，氣體流量5~10L/每分鍾。

1.2㎜直徑焊絲，既可以短路過渡，也可以顆粒噴射過度。短路過渡焊接范圍推薦參數：焊接電流110·180A，焊接電壓20~23V，氣體流量7~12L/每分鍾。

噴射顆粒過度焊接范圍參數推薦：焊接電流300~400A，焊接電壓等於大於34V，氣體流量12~15L/每分鍾。

二保焊屬於平硬外特性電源輸出，單一調節焊接電壓無法焊接。焊接電壓 焊接電流必須在一定的范圍區域之內才可以焊接。

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（2）焊接電流

焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60~250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300A以上時，熔深才明顯的增大。

（3）電弧電壓

短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：

U=0.04I+16±2(V)

當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

4）焊接速度

半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。

（5）焊絲的伸出長度

一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。

（6）氣體的流量

正常焊接時，200A以下薄板焊接，CO2的流量為10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min~25L/min；粗絲大規范自動焊為25L/min~50L/min。

具體工藝參數

電流：一般為：150-350安培，常用規范為200-300安培。

電壓：一般范圍值：22-40伏特，常用規范為26-32伏特。

干伸長度：焊絲從導電嘴前端伸出的長度，一般為焊絲直徑的10-15倍，即10-15毫米長。

焊接速度：每分鍾焊接的焊縫長度，單焊道按時每分鍾300-500毫米，個別達到25000毫米/分鍾（比如截齒的焊絲用的LQ605），擺動焊接時，120-200毫米/分鍾。

⑦ 二保焊焊立焊調多大電流和電壓

每個品牌都不相同，電流80——120之間，電壓20左右，主要看鐵水的流動，流動凝固成型好。

當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛爛早性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

(7)一般二保焊接電流需要多少擴展閱讀：

焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

凡對稱物件應從禪告中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。物件上、平、立、角焊同時存在時，應賀歷明先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。

一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。