seam是什麼焊接方法

1. 簡述斜焊縫的作用

斜焊縫：作用力方向與焊縫方向斜交

2. 什麼是二級焊縫

二級焊縫即要求對『每條焊縫長度的20%』進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，並由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法。超聲波探傷的優點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進行定位和定量。

焊縫（welded seam）利用焊接熱源的高溫，將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003，一級、二級焊縫的焊接工藝沒有區別，強度也沒有區別。只是檢查嚴格性、質量保證性上有區別。一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%』進行超聲波探傷；

一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。

(2)seam是什麼焊接方法擴展閱讀：

按焊縫結合形式不同可分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種。

1）對接焊縫。在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。

2）角焊縫。沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。

3）端接焊縫。構成端接接頭所形成的焊縫。

4）塞焊縫。兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內焊角恆縫者不為塞焊。

5）槽焊縫。兩板相疊，其中一塊開長孔，在長孔中焊接兩板的焊縫，只焊角焊縫者不為槽焊。

3. 有哪些焊接方法代號

檢驗方式符號、其他要求和說明等標在尾部右側

焊接代號

AW——ARCWELDING——電弧焊

AHW——atomichydrogenwelding——原子氫焊

BMAW——baremetalarcwelding——無保護金屬絲電弧焊CAW——carbonarcwelding——碳弧焊

CAW-G——gascarbonarcwelding——氣保護碳弧焊

CAW-S——shieldedcarbonarcwelding——有保護碳弧焊CAW-T——twincarbonarcwelding——雙碳極間電弧焊EGW——electrogaswelding——氣電立焊

FCAW——fluxcoredarcwelding——葯芯焊絲電弧焊

FCW-G——gas-shieldedfluxcoredarcwelding——氣保護葯芯焊絲電弧焊

FCW-S——self-shieldedfluxcoredarcwelding——888真人自保護葯芯焊絲電弧焊

GMAW——gasmetalarcwelding——熔化極氣體保護電弧焊GMAW-P——pulsedarc——熔化極氣體保護脈沖電弧焊

GMAW-S——shortcircuitingarc——熔化極氣體保護短路過度電弧焊

GTAW——gastungstenarcwelding——鎢極氣體保護電弧焊GTAW-P——pulsedarc——鎢極氣體保護脈沖電弧焊

MIAW————磁推力電弧焊

PAW——plasmaarcwelding——等離子弧焊

SMAW——shieldedmetalarcwelding——焊條電弧焊

SW——studarcwelding——螺栓電弧焊

SAW——submergedarcwelding——埋弧焊

SAW-S——series——橫列雙絲埋弧焊

RW——RWSISTANCEWELDING——電阻焊

FW——flashwelding——閃光焊

RW-PC————壓力控制電阻焊

PW——projectionwelding——凸焊

RSEW——resistanceseamwelding——電阻縫焊

RSEW-HF——high-frequencyseamwelding——高頻電阻縫焊RSEW-I——inctionseamwelding——感應電阻縫焊

RSEW-MS——mashseamwelding——壓平縫焊

RSW——resistancespotwelding——點焊

UW——upsetwelding——電阻對焊

UW-HF——high-frequency——高頻電阻對焊

UW-I——inction——感應電阻對焊

SSW——SOLIDSTATEWELDING——固態焊

CEW——co-extrusionwelding——

CW——coldwelding——冷壓焊

DFW——diffusionwelding——擴散焊

HIPW————熱等靜壓擴散焊

EXW——explosionwelding——爆炸焊

FOW——forgewelding——鍛焊

FRW——frictionwelding——摩擦焊

FRW-DD——directdrivefrictionwelding——徑向摩擦焊FSW——frictionstirwelding——攪拌摩擦焊

FRW-I——inertiafrictionwelding——慣性摩擦焊

HPW——hotpressurewelding——熱壓焊

ROW——rollwelding——熱軋焊

USW——ultrasonicwelding——超聲波焊

S——SOLDERING——軟釺焊

DS——dipsoldering——浸沾釺焊

FS——furnacesoldering——爐中釺焊

IS——inctionsoldering——感應釺焊

IRS——infraredsoldering——紅外釺焊

INS——ironsoldering——烙鐵釺焊

RS——resistancesoldering——電阻釺焊

TS——torchsoldering——火焰釺焊

UUS——ultrasonicsoldering——超聲波釺焊

WS——wavesoldering——波峰釺焊

B——BRAZING——軟釺焊

BB——blockbrazing——塊釺焊

DFB——diffusionbrazing——擴散焊

DB——dipbrazing——浸沾釺焊

EXB——exothermicbrazing——反應釺焊

FB——furnacebrazing——爐中釺焊

IB——inctionbrazing——感應釺焊

IRB——infraredbrazing——紅外釺焊

RB——resistancebrazing——電阻釺焊

TB——torchbrazing——火焰釺焊

TCAB——twincarbonarcbrazing——雙碳弧釺焊OFW——OXYFUELGASWELDING——氣焊

AAW——air-acetylenewelding——空氣乙炔焊

OAW——oxy-acetylenewelding——氧乙炔焊

OHW——oxy-hydrogenwelding——氫氧焊

PGW——pressuregaswelding——氣壓焊

OTHERWELDINGANDJOINING——其他焊接與連接方法AB——adhesivebonding——粘接

BW——brazewelding——釺接焊

ABW——arcbrazewelding——電弧釺焊

CABW——carbonarcbrazewelding——碳弧釺焊EBBW——electronbeambrazewelding——電子束釺焊

EXBW——exothermicbrazewelding——熱反應釺焊

FLB——flowbrazing——波峰釺焊

FLOW——flowwelding——波峰焊

LBBW——laserbeambrazewelding——激光釺焊

EBW——electronbeamwelding——電子束焊

EBW-HV——highvacuum——高真空電子束焊

EBW-MV——mediumvacuum——中真空電子束焊

EBW-NV——nonvacuum——非真空電子束焊

ESW——electroslagwelding——電渣焊

ESW-CG————熔嘴電渣焊

IW——inctionwelding——感應焊

LBW——laserbeamwelding——激光焊

PEW——percussionwelding——沖擊電阻焊

TW——thermitwelding——熱劑焊

THSP——THERMALSPRAYING——熱噴塗

ASP——arcspraying——電弧噴塗

FLSP——flamespraying——火焰噴塗

FLSP-W——wireflamespraying——絲材火焰噴塗

HVOF——highvelocityoxyfuelspraying——高速氧燃氣噴塗

PSP——plasmaspraying——等離子噴塗

VPSP-W——vacuumplasmaspraying——真空等離子噴塗TC——THERMALCUTTING——熱切割

OC——OXYGENCUTTING——氣割

OC-F——fluxcutting——熔劑切割

OC-P——metalpowdercutting——金屬熔劑切割

OFC——oxyfuelgascutting——氧燃氣切割

CFC-A——oxyacetylenecutting——氧乙炔切割

CFC-H——oxyhydrogencutting——氫氧切割

CFC-N——oxynaturalgascutting——氧天然氣切割

CFC-P——oxypropannecutting——氧丙酮切割

OAC——oxygenarccutting——氧氣電弧切割

OG——oxygengouging——氣刨

OLC——oxygenlancecutting——氧矛切割

AC——ARCCUTTING——電弧切割

CAC——carbonarccutting——碳弧切割

CAC-A——aircarbonarccutting——空氣碳弧切割

GMAC——gasmetalarccutting——熔化極氣體保護電弧切割GTAC——gastungstenarccutting——鎢極氣體保護電弧切割

PAC——plasmaarccutting——等離子弧切割

SMAC——shieldedmetalarccutting——焊條電弧切割HIGHENERGYBEAMCUTTING——高能束切割

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EBC——electronbeamcutting——電子束切割LBC——laserbeamcutting——激光切割LBC-A——air——空氣激光切割

LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割LBC-IG——inertgas——惰性氣體激光切割LBC-O——oxygen——氧氣激光切割