焊接材料烘培怎麼寫

① 為什麼電焊條使用前要烘培

因為電焊條在製造、運輸、保管、儲存期間，會因為吸潮而使工藝性能變壞，造成電弧不穩，飛濺增多，並容易產生氣孔、裂紋等缺陷，因此焊條使用前必須進行烘乾。

可以使用焊條烘箱進行烘乾處理。烘乾焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。

焊條烘箱是焊接工程必備時烘乾設備，種類是由焊條烘乾、儲存的多少，和控制溫度的要求決定的。

電焊條烘乾箱接通電源後，發熱元件即將電能轉換為熱能，通過遠紅外輻射元件以大量的遠紅外線照射到電焊條上，在輻射熱的作用下，使電焊條葯皮內的水份迅速蒸發，達到去除水份，烘乾焊條目的。

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存放處理

焊條由焊條芯和葯皮構成，焊條焊芯的作用之一是作為電極導電，同時它也是形成焊縫金屬的主要材料，因此焊條芯的質量直接影響焊縫的性能，其材料都是特地製造的優質鋼燒焊碳素鋼的焊條芯通常為0.08%C的低碳鋼。

應用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害雜質都有極嚴酷的限制常用的焊條直徑（即焊條芯的直徑）為2.5~6毫米，長度在350~450mm。

雖然電焊條在一般情況下具有抗外界破壞能力，但不能忽視由於保管不好很容易遭受損壞。焊條是一種陶質產品，他不能象鋼芯那樣耐沖擊，所以裝貨和卸貨時不能摔他。用紙盒包裝的焊條不能用不能用掛鉤搬運。某些型號焊條如特殊烘乾要求的鹼性焊條塗料比正常焊條更要小心輕放。

在一般情況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨意拆開，盡量作到現用現拆，有可能的話，焊完後剩餘的焊條再密封起來。

露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應該在低溫箱中恆溫存放，否則次日使用前必須重新烘乾。

② 請高手指教：鋼結構焊接焊條的烘焙溫度烘焙時間保存溫度存放時間回烘溫度回烘時間回烘次數

樓主：
你好！
對於你的問題，其實答案不具唯一性，因為目前不同焊材製造廠家的工藝、焊材組分、製造方法等不同，而使得你的提問答案有不確定性。
誠然，以上提問從焊接角度來看，其實又很簡單（排除特殊情況），鋼結構材料常為 I 類的20#等及 II 類的Q345等。對應的焊接材料即為常見的碳素結構鋼焊條J42X型及低合金鋼焊條J50X型。以X來分類，常用的即為酸性及鹼性。
基於以上，則有答案如下（參考標准JB/T3223-96 《焊接材料質量管理規程》）
一、焊條烘乾（以下為常用參數，對於不同廠家，有不同要求）
1、酸性低碳鋼電焊條烘至150-200℃，保溫0.5-1小時（如大西洋為150℃，0.5-1小時）；
2、鹼性低氫電焊條，烘至350℃-400℃，保溫1-2小時（有的為350℃，1小時，有的380℃，1-2小時）；
二、焊條保存
保存溫度嚴格說應按照用途進行分級，對於鋼結構焊條，要求較低，保存溫度應不低於5℃，空氣相對濕度不高於60%，存放時間通常為3年（超過三年不得在壓力容器中使用），保證時間為2年，對於低氫焊條，即超過2年的要進行焊條的復驗，嚴格是要求進行氫含量測定（有條件時參考本單位焊材質保等級要求）。
三、焊條回烘
一般可以重復烘焙2次，回烘溫度和時間不變，超過2次須徵求廠家意見再做決定（原則上不得超過2次）。
四、焊條報廢
結構鋼焊條，尤其低氫焊條，當出現葯皮嚴重受潮，表面「白花」嚴重，發生葯皮粘結結餅，或發現焊條葯皮剝落時，可認為該焊條不具備使用功能，即報廢。
五、焊條受潮後的影響
焊條受潮後，對焊接工藝的影響主要有：
1、電弧強烈，燃燒不穩定；
2、飛濺多、顆粒大；
3、熔深大，容易產生咬邊；
4、熔渣的覆蓋不均勻，焊縫形狀粗糙，凸起、壓坑出現；
5、熔渣清理困難，表面氣孔增多；
6、致使焊縫表面出現裂紋。
以上內容望對你有所幫助，謝謝！

③ 工程監理簽字用語-監理審核審批意見

工程監理簽字用語-監理審核審批意見匯總

作為工程監理在簽字的時候不知道寫什麼?不知道怎麼寫?下面我為你整理了一些簽字用語，歡迎大家參考!

一、 施工質量驗收技術資料通用表

1、“開工報告”審查意見填寫：施工准備工作完成，同意開工。

2、“工程項目施工企業主要管理人員名單”審查意見填寫：同意資格審查。

3、“施工組織設計(施工方案)報批表”監理單位審查意見填寫：經審查該施工組織設計符合有關規范標准和圖紙及合同要求，同意按此施工組織設計實施。

4、“施工技術交底記錄”監理單位檢查結論填寫：符合要求。

5、“新材料、新工藝、新技術、新設備應用申報審批表”審查意見填寫：同意。

6、“隱蔽工程驗收記錄”監理單位驗收結論填寫：同意隱蔽，進入下道工序。

7、“工程報驗單”監理單位意見填寫：符合設計要求和規范規定，驗收合格。

8、“工程竣工驗收報驗單”監理單位意見填寫：經預驗收，本工程符合我國現行法律、法規、設計文件和有關質量驗收規范、標准及施工合同要求。本工程預驗收合格。

9、“主要設備開箱檢驗記錄”核查結論填：同意施工單位檢驗結果。

10、“分項、分部(子分部)工程通過驗收各方會簽表”結論填寫：各子分部工程均符合施工質量驗收規范要求;質量控制資料及安全和功能檢驗(檢測)報告齊全，合格;觀感質量好。

11、“單位(子單位)工程竣工驗收參加各方對工程質量的評價書”結論填寫：單位工程竣工驗收合格。

12、“××工程觀感質量檢查記錄”核查結論填寫：同意施工單位檢查結果，驗收合格。

13、“施工現場質量管理檢查記錄”核查結論填寫：經核查，上述項目符合要求。

14、“××分項工程質量驗收記錄”監理單位驗收結論欄填寫：合格。驗收結論欄填寫：同意施工單位檢查結論，驗收合格。

15、“子分部工程質量驗收記錄”分項工程名稱欄驗收意見填寫：各子分部工程驗收合格;質量控制資料欄填驗收意見填寫：各子分部工程質量控制資料齊全;安全和功能檢驗報告欄填寫：同意施工單位評定;觀感質量驗收欄填寫：同意施工單位評定;監理單位欄填寫：各子分部工程均符合規范要求，質量控制資料及安全和功能檢驗(檢測)報告齊全，合格，觀感質量良好，同意施工單位評定結果，驗收合格。

16、“單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄”驗收結論在分部工程欄填寫：經各專業分部工程驗收，工程質量符合驗收標准;質量控制資料欄填寫：質量控制資料經檢查共×項符合有關規范要求;安全和主要使用功能及抽查結果欄填寫：安全和主要使用功能共檢查×項符合要求，抽查其中×項使用工程均滿足;觀感質量驗收欄項填：觀感質量驗收為好;綜合驗收欄填寫：經對本工程綜合驗收，各分項分部工程符合設計要求，施工質量均滿足有關質量驗收規范和標准要求，單位工程竣工驗收合格。

17、“單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄”結論欄填寫：通過工程質量控制資料核查，該工程資料齊全，有效，各種施工試驗，系統調試記錄等符合有關規范規定，同意竣工驗收。

18、“單位(子單位)工程安全和功能檢驗資料檢查及方案抽查記錄”抽查結果填：合格;結論欄填：對本工程安全、功能資料進行核查，基本符合要求，對單位工程的主要功能進行抽樣檢查，其檢查結果合格，滿足使用功能，同意竣工驗收。

19、“單位(子單位)工程觀感質量檢查記錄”質量評估欄在好或一般格內打對號;觀感質量綜合評價為好;結論填工程觀感質量綜合評價為好，驗收合格。

二、 工程質量控制資料表

1、“鋼結構××工程質量控制資料核查表”監理單位檢查結論填寫：該工程資料齊全、有效，各種施工試驗，施工記錄等符合規范要求。

2、“原材料、鋼構件、配件進場檢查驗收記錄匯總表”監理核驗結論填寫：合格;監理單位檢查結論填寫：記錄匯總齊全，符合要求。

3、“原此材料、鋼構件、配件進場檢查驗收記錄”驗收結果填寫：合格;監理單位核驗結論填寫：符合設計要求及《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205)的規定。

4、“原材料、鋼構件、配件合格證明文件匯總表”監理單位檢查結論填寫：××合格證明文件齊全，檢查合格。

5、“檢驗報告、復驗、復驗報告匯總表”監理單位檢查結論填寫：檢查所匯總××質量檢驗報告文件齊全，復試結果合格。

6、“鋼結構分部(子分部)工程有關安全及功能的檢驗和見證的檢測項目檢查記錄”監理單位核查結論填寫：有關安全及功能檢驗和見證測試項目檢查齊全。

7、“焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)烘焙記錄”監理單位檢查結論項填寫：符合要求。

8、“另、配件預(後)熱處理記錄”監理單位檢查結論填寫：符合要求。

三、 建築與結構工程安全和功能檢驗或抽查記錄。

1、“屋面淋水蓄水試驗記錄”監理結論填寫：符合設計及規范要求。

2、“地下室防水效果檢查記錄” 監理結論填寫：符合設計及規范要求。

3、“衛生間、廚房、陽台及其他有防水要求的地面潑水、蓄水試驗記錄” 監理結論填寫：符合設計及規范要求。

4、“抽氣(風)道檢查記錄”結論項填：符合設計及規范要求。

5、“幕牆及外窗氣密性、水密性、耐風壓檢測報告結論匯總表”對檢測報告的結論填：檢測結果合格。

6、“開工至竣工沉降觀察記錄”結論填寫：符合要求。

7、“民用建築工程室內環境檢測報告結論匯總表”對檢測報告的結論填寫：該工程室內環境質量合格。

四、 分項工程檢驗批質量驗收記錄

1、凡分項工程檢驗批質量驗收記錄表遇到監理單位驗收意見欄填寫：合格;監理單位驗收結論填寫：經檢查符合設計及規范要求，驗收合格。

2、凡分項工程檢驗批質量驗收記錄表遇到監理單位驗收記錄欄填寫：經檢查，符合設計及規范要求;監理單位驗收結論欄填寫：同意施工單位評定結果，驗收合格。

五、 符合性審查基本要求

1、凡工程項目用表應統一使用省表或市表，不得混用;省市表不夠用時自製表要報省市站備案。

2、表頭工程名稱欄應填寫工程名稱的全稱，與合同或招投標文件中工程名稱一致。

3、工程名稱各責任主體名稱應寫全稱，與合同簽章上的單位名稱相同，項目負責人欄應填寫：合同書上簽字人或簽字人以文字形式委託的代表人一致。

4、核對各種材料的內容，數據及驗收的簽字是否真實、完整、規范。

5、表格中無項目內容時要打斜線;對定性項目當符合規范要求時應打對號標注，當不符合規定時應採用打叉的方法標注。

6、工程資料採用A4幅面紙列印，簽字欄不得列印，由各簽字人分別簽字，不得由資料員代替。簽字必須清晰可以辨認。

7、工程資料書寫簽字應使用耐久性強的.碳素墨水、藍黑墨水書寫，不得使用易褪色的紅色、純藍墨水、圓珠筆、鉛筆等書寫。

8、凡審核不合格資料監理人員應及時退回，要求報驗單位限期整改。

9、堅持工程資料填制與工程進展同步原則。

10、未盡事宜以建設行政主管部門或授權單位發布的相關現行規定為准執行。主控項目、一般項目驗收合格，混凝土、砂漿試件強度待試驗報告出來後判定，其餘項目已全部驗收合格。註明“同意驗收，進行下一道工序施工”或“驗收合格”。專業監理工程師建設單位的專業技術負責人簽字。 分項工程驗收要注意三點，一是檢查檢驗批是否將整個工程復蓋了有沒有漏掉的部位：二是檢查有混凝土、砂漿強度要求的檢驗批，到齡期後能否達到規范規定;三是將檢驗批的資料統一，依次進行登記整理，方便管理。監理單位的專業監理工程師(建設單位的專業負責人)應逐項審查，同意項填寫“合格或符合要求”，不同意項暫不填寫，待處理後再驗收，但應做標記。註明驗收和不驗收的意見，如同意驗收並簽字確認，不同意驗收請指出存在問題，明確處理意見和完成時間。

④ 常用焊接設備及材料基礎知識

一、焊接材料

（一）手工電弧焊焊接材料1、焊條的組成焊條就是塗有葯皮的供電弧焊使用的熔化電極。它是由葯皮和焊芯兩部分組成。

（1）焊芯。焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能；二是焊芯本身熔化為填充金屬與母材金屬熔合形成焊縫。

用於焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼鋼絲、合金結構鋼鋼絲和不銹鋼鋼絲三類。

（2）葯皮。壓塗在焊芯表面的塗層稱為葯皮。在光焊條外面塗一層由各種礦物等組成的葯皮，能使電弧燃燒穩定，焊縫質量得到提高。

葯皮中要加入一些還原劑，使氧化物還原，以保證焊縫質量。

由於枯跡電弧的高溫作用，焊縫金屬中所含的某些合金元素被燒損（氧化或氮化），這樣會使焊縫的機械性能降低。通過在焊條葯皮中加人鐵合金或純合金元素，使之隨著葯皮的熔化而過渡到焊縫金屬中去，以彌補合金元素燒損和提高焊縫金屬的機械性能。

改善焊接工藝性能使電弧穩定燃燒、飛濺少、焊縫成形好、易脫渣和熔敷效率高。

總之，葯皮的作用是保證焊縫金屬獲得具有合乎要求的化學成分和機械性能，並使焊條具有良好的焊接工藝性能。

2、焊條的分類

（1）按焊條的用途分：

1）低碳鋼和低合金高強度鋼焊條（簡稱結構鋼焊條）。

2）不銹鋼焊條。

3）堆焊焊條。

4）低溫鋼焊條。

5）鑄鐵焊條。

6）鎳及鎳合金焊條。

7）銅及銅合金焊條。

8）鋁及鋁合金焊條。

（2）按焊條葯皮熔化後的熔渣特性分：

1）酸性焊條。

一般用於焊接低碳鋼和不太重要的鋼結構。

2）鹼性焊條。

鹼性熔渣的脫氧較完全，又能有效地消除焊縫金屬中的硫，合金元素燒損少，所以焊縫金屬的機械性能和抗裂性均較好，可用於合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。

3、焊條的選用通常應根據組成焊接結構鋼材的化學成分、機械性能。焊接性和工作環境（有無腐蝕介質、高溫或是低溫）等要求，以及焊接結構的形狀。受力情況和焊接設備（是塵敗吵否有直流電焊機）等方面進行綜合考慮，以決定選用哪種焊條。在選用焊條時應注意下列原則：

（1）焊件的機械性能、化學成分。低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼可按其強度等級來選用相應強度的焊條。

在焊條的強度確定後再決定選用酸性還是鹼性焊條時，主要決定於焊接結構具體形狀的復雜性，鋼材厚度的大小，焊件載荷的情況（靜載還是動載）和鋼材的抗裂性以及得到直流電源的難易等。一般來說，對於塑性、沖擊韌性和抗裂性能要求較高，低溫條件下工作的焊縫都應選用鹼性焊條；當受某種條件限制而無法清理低碳鋼焊件坡口處的鐵銹。油污和氧化皮等臟物時，應選用對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小和抗氣孔性能較強的酸性焊條。

異種鋼的焊接如低碳鋼與低合金鋼、不同強度等級的低合金鋼焊接，一般選用與較低派侍強度等級鋼材相匹配的焊條。

（2）焊件的工作條件及使用性能。珠光體耐熱鋼一般選用與鋼材化學成分相似的焊條，或根據焊件的工作溫度來選取。

（3）簡化工藝、提高生產率和降低成本。

⑤ 什麼樣的焊條需要烘烤

一般普通的碳剛焊條不用烘烤，生鐵焊條就有必要烘烤一下可以提高焊接質量2、焊條存放時間過長時若受潮，但焊芯未生銹，葯皮沒有變質，焊 條烘乾後，可保持原來性能而不影響使用。
各類型葯皮的焊條烘乾條件如下（參考值）：
酸性焊條 烘烤溫度150～200℃保溫1h
鹼性焊條 烘烤溫度350～400℃保溫1h
纖維素焊條 烘烤溫度80℃保溫1.5～2h
石墨型焊條 烘烤溫度200℃保溫1h
名詞解釋：
焊條
焊條(covered electrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由葯皮和焊芯兩部分組成。依靠葯皮熔化並作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。
焊條(coveredelectrode)，是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。
焊芯簡介
焊條中被葯皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。因此，作為焊條芯用的鋼絲都單獨規定了它的牌號與成分。如果用於埋弧自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法作填充金屬時，則稱為焊絲。
焊條葯皮是指塗在焊芯表面的塗料層。葯皮在焊接過程中分解熔化後形成氣體和熔渣，起到機械保護、冶金處理、改善工藝性能的作用。葯皮的組成物有：礦物類（如大理石、氟石等）、鐵合金和金屬粉類（如錳鐵、鈦鐵等）、有機物類（如木粉、澱粉等）、化工產品類（如鈦白粉、水玻璃等）。焊條葯皮是決定焊縫質量的重要因素，在焊接過程中有以下幾方面的作用：
一、提高電弧燃燒的穩定性。無葯皮的光焊條不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩定地燃燒。在焊條葯皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩定性，保證焊接過程持續進行。
二、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而焊條葯皮熔化後，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化後的葯皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬並使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
三、保證焊縫脫氧、去硫磷雜質。焊接過程中雖然進行了保護，但仍難免有少量氧進入熔池，使金屬及合金元素氧化，燒損合金元素，降低焊縫質量。因此，需要在焊條葯皮中加入還原劑(如錳、硅、鈦、鋁等)，使已進入熔池的氧化物還原。
四、為焊縫補充合金元素。由於電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過葯皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過葯皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
五、提高焊接生產率，減少飛濺。焊條葯皮具有使熔滴增加而減少飛濺的作用。焊條葯皮的熔點稍低於焊芯的焊點，但因焊芯處於電弧的中心區，溫度較高，所以焊芯先熔化，葯皮稍遲一點熔化。這樣，在焊條端頭形成一短段葯皮套管，加上電弧吹力的作用，使熔滴徑直射到熔池上，使之有利於仰焊和立焊。另外，在焊芯塗了葯皮後，電弧熱量更集中。同時，由於減少了由飛濺引起的金屬損失，提高了熔敷系數，也就提高了焊接生產率。另外，焊接過程中發塵量也會減少。

⑥ 焊接材料烘焙記錄內容有哪些

你好，焊接材料烘焙記錄內容應該包純李括如下內容：
1、焊材牌號、規做納遲格
2、烘乾的溫度和時間（起始和結束）
3、烘乾的次數
4、操作茄運人員
望採納，謝謝。

⑦ 焊接工藝卡的標准格式是

焊接工藝卡的標准格式，如圖所示：

制定焊接工藝的流程：

1、焊接工藝評定

2、提出焊接工藝評定的項目

3、草擬焊接工藝方案

4、焊接工藝評定試驗

5、編制焊接工藝評定報告

6、編制焊接工藝規程（工藝卡 工藝過程卡作業指導書）

焊接工藝評定—般過程：

1、擬定焊接工藝指導書

2、 施焊試件和製取試樣

3、 檢驗試件和試樣

4、測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能

5、 提出焊接工藝評定報告對擬定的焊接工藝指導書進行評定