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膽功放管座如何焊接

發布時間:2023-08-24 20:47:24

⑴ 89鋼管12gr1moovg如何氬弧焊焊接

12Cr1MoVG焊接工藝
焊接材料:可用手工焊、氣體保護鎢極和熔化極自動焊或埋弧自動焊等。對於小口徑薄壁過高可採用氬弧焊打底,手工焊或自動焊蓋面,對於鍋爐集箱用大厚壁大口徑過高的環焊縫可採用氬弧焊打底,埋弧自動焊蓋面,而管座焊縫可採用內孔氬弧焊打底手工焊蓋面等方法進行焊接。手工電弧焊採用E5515-B2-V(R317)焊條,自動焊採用H08CrMoV焊絲。該鋼雖有良好的可焊性,但有冷裂和脆硬傾向,焊前應經200~250℃預熱(小口徑薄壁該鋼焊前可不預熱),焊後應經700~740℃消除應力熱處理。
參考資料:http://www.boilertube.cn/proct/proct23.html

⑵ 怎樣用舊電子管收音機改膽管功放

如果只有舊收音機那需要兩台,最簡單的辦法是一切不動 ,利用其原有的拾音器輸入立體聲唱機就可以了,普通CD機和MP3也可試試。
再就是比較麻煩的,當然完成後就是一台膽功放。
方法是,利用兩台收音機的電源變壓器、輸出變壓器、整流管,前置放大管,功放管及管座、底盤。電解電容,部分合用的電阻電容等。加上音頻輸入和功放輸出端子,做分體式。基本上算重裝一台了。
由於電子管收音機的音頻指標很低,改成功放是得不償失的事。一般沒人這么干,除非你是老手且懷舊。

⑶ 承插焊支管台和主管焊接,管道如何開口

個人看法:
1.先使用氬弧焊打底;
2.改進坡口設計,不使熔滴下漏,但必須保證根部熔透。

⑷ 如何更換顯像管管座

更換管座是最簡單的事,首先你的確定管座這個部件,(和顯像管管腳連接的白色部件見圖片)

1.管座是連接釋放板和顯像管的部件,先用烙鐵,把管座從板子上拆下。

2.然後把管座從顯像管上拔下

3.這時管座上還有跟線跟板子上的高壓包的一根線連著,仔細觀察,打開管座的上蓋,這根線就能焊下來。就這樣管座就拆完了。拿著舊的去買一個一模一樣的。回來按剛才的步驟再焊接上,裝回顯像管就可以了。

4.沒有什麼技術含量,就是焊接了,注意別碰了顯像管就行了,輕拿輕放。

祝你成功

不銹鋼如何焊錫

1、焊接點要保證良好的導電性能:虛焊是指焊料與被焊物表面沒有形成合金結構,只是簡單地依附在被焊金屬的表面上

2、焊接點要有足夠的機械強度:為提高焊接強度,引線穿過焊盤後可進行相應的處理,一般採用3種方式

焊點表面要光滑、清潔:為使焊點表面光滑、清潔、整齊,不但要有熟練的焊接技能,而且還要選擇合適的焊料和焊劑。焊點不光潔表現為焊點出現粗糙、拉尖、稜角等現象。焊點不能出現搭接、短路現象。

助焊劑可分為固體、液體和氣體。主要有輔助熱傳導、去除氧化物、降低被焊接材質表面張力、去除被焊接材質表面油污、增大焊接面積、防止再氧化等。

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焊料多少的控制

若使用焊料過多,則多餘的焊錫會流入管座的底部,降低管腳之間的絕緣性;若使用焊料太少,則被焊接件與焊盤不能良好結合,機械強度不夠,容易造成開焊。

(1)對焊件要先進行表面處理

手工焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子元件和導線,除非在規模生產條件下使用「保鮮期」內的電子元件,一般情況下遇到的焊件都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和用酒精擦洗等簡單易行的方法。

(2)對元件引線要進行鍍錫

鍍錫就是將要進行焊接的元器件引線或導線的焊接部位預先用焊錫潤濕,一般也稱為上錫。鍍錫對手工焊接,特別是進行電路維修和調試時可以說是必不可少的。

⑹ 電子管功放怎樣搭篷

一、搭棚焊接方式

國內外許多著名的電子管功率放大器過去和現在均採用搭棚式裝配焊接方式。因為,搭棚式接法的優點是布線可走捷徑,使走線最近,達到合理布線。另外,電子管功放的元件數量不多,體積較大,藉助元件引腳,即可搭接,減少了過多引線帶來的弊病。只要布局合理,易收到較好的效果。

搭棚式接法一般將功放機內的各種元器件分為3—4層,安裝元件的步驟是由下而上。接地線與燈絲走線一般置於靠近底板的最下層,其地線貼緊底板,並保持最好的接觸;第二層多為各電子管陰極與柵極接地的元器件。注意同一管子陰極與柵極的相關元件接地最好就近在同一點接地;第三層是各放大級之間的耦合電容等元件;最上層則為以高壓架空接法連接的阻容等元件。高壓元件置於上層可以有效地防止高壓電場對各級電路造成的干擾。

二、關於一點接地

一點接地,在電子管功放電路的布線中是一項值得重視的措施。

對於輸入級與電壓放大級的元件接地問題尤為重要。需要實行一點接地的元件,主要有柵極電阻、陰極電阻與旁路電容等。最好僅用元件引線直接焊接,盡量不使用導線,否則極易產生交流雜聲干擾。

柵極電阻敏感性最強,因此對前級功耗很小的柵極電阻,其體積越小越好,可採用0.25-0.5w的小體積電阻為宜。其電阻一端應直接焊接在管座上;另一端直接通地。如果因元件尺寸或位置關系,難以做到同一點接地時,亦可就近接在同一根粗的地線上。

三、焊接要領

由於電子管功放的零部件尺寸較大,而且接地線又與金屬底板直接相通,焊接時的散熱性較強,所以在焊接時必須採用50W左右的內熱式電烙鐵才能保證焊錫的充分熔化。而一般用來焊接晶體管元件的25W左右電烙鐵熱量不夠,容易產生假焊或脫焊等現象。

焊接時所使用的助焊劑,應該採用松香或一級的中性焊劑,避免使用酸性助焊劑。因為酸性焊劑不但有腐蝕作用,而且會引起電路漏電現象。

對一般元件的焊接,其電烙鐵與元件間最好保持45度左右的傾斜角,這樣接觸面較大,熱量均勻,容易焊牢。其焊接時間一般應保持1—2秒為宜,時間過長容易損壞元件;接地線的焊接時間可適當加長一些;

元件焊上支架前應先將元件引線在支架繞牢,或穿進孔內勾牢,然後再進行焊接。對於元件,在焊接前必須將引腳表面氧化層用砂皮擦清,並鍍好焊錫後再焊接。

元件與地線進行焊接時,也必須將通地端與地線先繞牢,或者與焊片孔勾牢,然後再焊接。焊接時,烙鐵接觸焊點時間要稍長些,以確保焊牢。對需要進行調整的元器件,可暫時採用搭焊,待調試完畢後再繞住焊牢。

對架空元件的焊接,可採用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件,以免熱量傳導燙痛手指。焊接時可先將焊錫絲對准要焊部分,再用電烙鐵邊熔邊焊,這樣焊接質量最佳。

焊錫絲的品質對焊接質量也有很大關系,一般的錫塊和焊錫條最好不用,而採用1—3mm含松香芯的高純度焊錫絲為宜;品牌膽機所採用的為含銀2%的焊錫絲。

直流高壓部分的分壓電阻、降壓電阻等,使用時發熱量較大,因此必須採用架空接法,並將元件安置在最上層,以利於熱量的散發。同時,還應注意有高壓電流通過的導線不宜與其他柵極連線靠近或平行,最好使用不同顏色的接線、以示區別。而且導線的距離也不宜過長。

高壓去耦電阻及電容必須靠近屏極電阻焊接,而電解電容的通地端與電源變壓器高壓接地端如相距較遠時,還應加接優質通地線,以防止濾波電容器內的交流成分影響前級的電壓放大管。

支架與燈座間的過橋接法,主要解決跨度較長的屏極元件的耦合。電位差較大的元件,不要焊接在同一個支架上,以免產生不必要的干擾。

各級電子管的屏極與柵級元件盡可能使之遠離,後一級屏極迴路的元件,切不可與前一級柵極元件相近或平行。

功放管屏極或柵極迴路要串接的電阻,應直接焊接在電子管座的屏極或柵極接線片上,如電子管座上無空腳架空,可在最近距離內使用小支架,不宜再用較長導線相連接。

功放管屏極與簾柵極迴路的接線一般不用支架,直接由燈座上接出,並以最短的距離穿過底板與輸出變壓器一次側相連接,切不可用支架繞道而行。這樣不但損耗增大,而且會影響前級放大器。

第二節 電子管功放的安裝步驟

現代電子管功放除了聲道分立的高檔機型外,大都為合並式的立體聲功放。下面即以立體聲功放為例,介紹其安裝程序。

按照事先設計好的地位,先將各種小零部件裝上。如電子管管座、開關、電位器、輸入與輸出接線端子、插口、接線支架、接地焊片等逐一裝好。

電子管燈座在安裝時必須認清圖示的方向,這樣可保持走線距離最近。管腳識別,可將電子管管腳朝向自己方。功放管用瓷八腳燈座時,從中心對正缺口開始,按順時針方向,分別為1→8號接腳;前級放大與推動管為九腳燈座時,從開檔較大處開始,按順時針方向,分別為1→9號接腳。特殊管座的管腳識別大都是在特定標志下按上述方法識別。

左、右聲道輸出變壓器、電源變壓器、阻流圈等因較為笨重,在安裝焊接各種零件時,底板要四面翻動,容易損傷外表漆皮,應當在全部阻容元件和接線焊接完畢後,最後再裝上。安裝電源變壓器與輸出變壓器時,必須在螺絲上加裝彈簧墊片,使之不易松動,以防止變壓器通電後與底板之間產生振動,從而引起渦流損耗與交流聲。

1 合理的接地方式

電子管功放中的接地走線,對功故機的信噪比與電性能的優劣有重要影響。特別是在增益較高的多級放大器中,其接地走線的布局方式尤為重要。因為功放機中的接地線具有雙重作用,既是直流電壓與電流供給迴路,又是音頻信號的通路,其間通過的直流電壓電流大小及交流信號的強弱亦不相同。

雖然用萬用電表測量功放機內的所有接地迴路,其阻值均為0Ω,但對交流信號而言,各接地通路之間仍存在著電位差。如果採用高頻微伏表測量時,其間的電位差可達數微伏以上。在高增益的多級功放機中,如接地走線布局不當,在高增益的輸入端如混入數微伏的交流雜波信號,經過多級放大器逐級放大後,將給功放機的信噪比帶來極大的影響。

目前比較流行的接地方式有兩種:母線接地方式與單點接地方式。

功放機的母線接地方式是採用直徑為1-1.5M左右的粗裸銅絲或鍍銀銅絲作為接地母線,在功放機的底板上按照放大器的電子管位置就近順序排列。一般由輸入端子至第一級、再至倒相級、推動放大級、功率放大級,最後至電源變壓器的接地端。接地走線的次序切不可前級與後級顛倒。立體聲功放的接地走線必須左右聲道嚴格分開,並各自按照順序排列。同時必須注意輸出端的大電流接地線切不可與輸入端小電流接地線直接相通。

單點接地方式一般使用在高增益放大器的輸入級,或者當功放機中部分採用電路板時,其接地走線的原則也必須按照功放級的前後級順序排列,切不可前級與後級顛倒。

單點接地方式所強調的是,每一級的通地必須接在同一接地點上(就是我們常說的「一點接地」),其中該級的柵極電阻、陰極柵負壓電阻及旁路電容的通地尤為重要,兩者之間不允許再有導線存在。因為導線難免存在電阻,它可能存在的電位差,對高靈敏的放大器來說,等於在放大管陰極與柵極之間串接了一個交流電源,經過逐級放大後,即會產生嚴重的交流聲。

輸入端子的屏蔽隔離層接地,也必須在前級放大管的同一接地點通地。外層屏蔽罩殼或輸入端子外殼應與功放機外殼相通。

單點接地方式與母線接地方式不是絕對分開的,一般可混合使用。如在高靈敏的前級採用單點接地方式,而在功放級、電源濾波級等處可採用母線接地方式。

對於帶前置放大級的功放來說,其放大級數可達5—6級。這樣在MIC傳聲器或AUX拾音輸入端的靈敏度極高,可高達3—5mv。如果在輸入端混入微弱的雜訊電平,即使輸入端噪音電平僅為0.01mv時,經多級放大後,如其有用信號輸出電壓從3mv增加到30v時、雜訊電平亦會由0.01mv,被放大至0.1V。這樣該功放的信噪比將近於50dB,會給輸出信號造成極大的干擾。

而對3—4級的功放來說,其輸入靈敏度為0.3—0.5v,如果輸入級同樣也混入了0.01mv的雜訊電平,經過較少級數放大後,有用信號被放大了100倍,雜訊電平即被放大至1mv。則該機的信噪比即達到了80dB,如此,尚可接受。

對高靈敏度的多級放大器來說,由於放大級數多,增益也高,對微弱的雜訊信號決不能等閑視之,因此高品質的放大器多採取電路隔離措施。如在一台功放機內,將前級與後級分開,使的級放大與後級放大各成迴路,再由多芯插頭將前後級相連。

此外,對靈敏度較高的MIC傳聲輸入端,為防止雜訊電平干擾,多採用低阻抗、平衡式的輸入方式,在輸入端還常備有屏蔽式隔離裝置,將前級放大予以獨立,這樣即可有效地減少雜訊的干擾。

2 交流電源線的配線方法

功放機內的交流電源走線,特別是大電流的交流燈絲走線,如果布線不當,會達成電磁場向外輻射,給放大器帶來交流聲干擾。

50Hz交流電的波形為正弦波,當接上負載後,交流走線迴路上的電流即隨著交流電的周期變化。交流走線中的電流越大,向外輻射的電磁場也越大。如採用單向走線時,其外輻射電磁場將感應到功放機內的其他走線及元件產生嚴重的感應交流聲。

如果功放機中的交流電源線或交流燈絲走線,採用雙股平行走線時,由於平行線之間存在一定的分布電容,雖然可將部分電磁場旁路,但仍不能清除干擾。

如果將功放機中的交流電走線,採用雙股線絞合起來,因為絞合的兩根交流走線其電流相依相反,能將交流電外輻射電磁場相互抵消,因此能消除外電場的於擾。

3 高壓電源的布局

以立體聲功放為例,其布線原則是左右聲道應嚴格分開。接地走線置於底板最下層,採用母線接地方式,左右聲道的接地線分成兩路,並按照放大器前後級順序排列。交流燈絲走線與交流電源走線均採用雙線絞合的方式,以減少外電磁場的輻射。

立體聲功放的直流高壓高達400V左右,為防止高壓外電場的輻射,所以必須採用接線支架,將高壓供電線置於各元器件的最上層,即採用所謂的架空接法。高壓供電線還要注意盡量避開電子管柵極迴路走線,以防止產生感應交流聲與嘯叫聲。

立體聲功故的直流高壓電源總電流一般約0.4A左右、其靜態工作電流與滿信號時的工作電流波動較小,故高壓濾波電容器的容量也無需太大,一般採用幾十微法至幾百微法即能滿足。而晶體管功放則工作於低壓大電流狀態之下,而且靜態與滿載時電流波動極大,故必須採用幾千至幾萬微法的濾波電容才能滿足要求。

前級濾波電容通常採用100-470uF,可採用電容夾圈或粗銅絲與底板固定。經被釉電阻降壓後為次高壓電源,專門供前置放大與推動放大級使用,其去耦濾波電容可採用CDZ組合式,容量20-30uF即可,因前級電流僅20-30mA左右。

4 元器件的組裝

布線工作結束後,即可開始安裝與焊接各級管座上的電阻電容等元器件。自製功放多採用搭棚式焊接方式。搭棚方式可以就近走線,達到合理布線的要求。功放所使用連接線,為了便於識別,一般習慣上直流高壓線用紅色,屏極連線用黃色或橙色,柵極連線用綠色或藍色,陰極連線用棕色或黑色。

各放大級的柵極電阻、陰極電阻與旁路電容必須在就近處同一段母線上一點接地。柵極電阻由於功耗最小,為防止感應雜訊,可採用體積較小的0.5W金屬膜色環電阻為最佳。

電子管柵極阻抗很高,靈敏度也較高,所以柵極迴路的耦合電容、電阻等元件,不能與高壓迴路及屏極迴路的元件貼近,以防止外輻射電磁場的干擾。同時對有極性的耦合電容在焊接時必須識清,正端接電子管屏極,負端接電子管柵極。接反時會因漏電加大,耐壓降低引起弊病。此外,要注意耦合電容的耐壓必須在400V以上。

級間精合電容與功放的靚聲有很大關系,可選用介質損耗小、轉換速率快的電容,如採用CBB聚丙烯、CB聚苯乙烯、CZM油浸電容、CZ30紙介電容等。如選用WIMA、SOLEN、MKP等音響專用金屬化無感電容則更好。

輸入管柵極靈敏度很高,相關音量控制電位器的引線又較長,為防止雜波信號的干擾,必須採用金屬屏蔽隔離線,其金屬編織線的外層接地,必須安排在輸入管陰極處入地,切勿將接地端接到大電流的輸出端子上。

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