① 鋼筋閃光焊接接頭是怎麼判定的
鋼筋閃光對焊接頭驗收規定
一、閃光對焊接頭的質量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能檢驗，按下列規定作為一個檢驗批；
1 在同一台班內，由同一個焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算；累計仍不足300個接頭時，應按一批計算；
2 力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個接頭，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗；
3 異徑接頭可只做拉伸試驗。
二、閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：
1 接頭處不得有橫向裂紋；
2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；
3 接頭處的彎折角度不得大於3°°；
4 接頭處的軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，且不得大於2。
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鋼筋焊接接頭幾種情況的判定
鋼筋焊接及驗收規程》（以下簡稱新標准）2012.8.1 實施，與 JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規程》（以下簡稱舊標准）相比，主要修訂的內容有：1.增加細晶粒熱軋鋼筋焊接；2.增加部分術語和符號，增加了熱軋光圓鋼筋、普通熱軋鋼筋、細晶粒熱軋鋼筋、預熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷拔低碳鋼絲、箍筋閃光對焊、預埋件鋼筋埋弧螺柱焊、待焊箍筋、對焊箍筋等術語，修改了延性斷裂和脆性斷裂的定義；3.鋼筋電渣壓力焊的鋼筋直徑下限，從 14mm 延伸至 12mm；4.在焊接工藝方法方面，增加箍筋閃光對焊的內容，從原來「鋼筋閃光對焊」中列出，單獨成節；5.在鋼筋電弧焊中，增加了二氧化碳氣體保護電弧焊；6.在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動鋼筋固態氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態氣壓焊；7.在預埋件 T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋
弧螺柱焊；8.提高了接頭外觀質量的規定；9.增加了「焊接安全」的規定。
尤其是第五章質量檢驗與驗收 5.1.7 條為強制性條文，必須嚴格執行。（標准第 36 頁）「鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋 T 形接頭的拉伸試驗，應從每一檢驗批接頭中隨機切取三個接頭進行試驗並應按下列規定對試驗結果進行評定：
1、 符合下列條件之一，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格：
1）3 個試件均斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母
材抗拉強度標准值。
2）2 個試件斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材
抗拉強度標准值；另一試件斷於焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋
母材抗拉強度標准值的 1.0 倍。
註：試件斷於熱影響區，呈延性斷裂，應視作與斷於鋼筋母材等同；試件斷
於熱影響區，呈脆性斷裂，應視作與斷於焊縫等同。
2、 符合下列條件之一，應進行復驗：
1）2 個試件斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材
抗拉強度標准值；另一試件斷於焊縫，或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小
於鋼筋母材抗拉強度標准值的 1.0 倍。
2）1 個試件斷於鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大於或等於鋼筋母材
抗拉強度標准值；另 2 個試件斷於焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂。
鋼筋焊接接頭幾種情況的判定。
② 焊接管道的焊口檢測方法有那些
按焊接檢驗方法分
1.破壞性檢知鋒測
（1）力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；
（2）化學分析搭此晌試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等；
（3）金相檢驗 包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。
2.非破壞扒稿性檢測
（1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；
（2）耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等；
（3）密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。
(4)磁粉檢驗
(5)著色檢驗
(6)超聲波探傷
(7)射線探傷
3.無損檢測 無損檢測包括射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷、滲透探傷等。
無損檢測的常規方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設備，但肉眼不能穿透工件來檢查工件內部缺陷，而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設備來進行檢測，既可以檢查肉眼不能檢查的工件內部缺陷，也可以大大提高檢測的准確性和可靠性。
③ 如何檢查鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭的質量
我主要講一下現場外觀檢查
電渣壓力焊：1、焊包均勻
2、焊包高度要大於等於4mm
3、鋼筋上下錯位不得大於2mm
4、鋼筋上下偏角不得大於1度
5、一般下面的鋼筋直徑不小於上面的鋼筋
④ 鋼筋套筒和鋼筋焊接做拉伸試驗時斷裂位置要求.
不允許在介面位置發生屈服或拉斷。試驗時，合格的試件一般會在離介面100~200mm處發生。
⑤ 工程試驗鋼筋檢測方法
一、建築鋼材
1、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、鋼筋混用余熱處理鋼筋
必試：拉伸試驗（屈服點、抗拉強度、伸長率）、彎曲試驗
其它：反向彎曲、化學成分
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件（拉伸2個（長45cm）、彎曲2個（長35cm））。
（3）在任選的兩根鋼筋切取。
2、低碳鋼熱軋圓盤條
（1）同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態，每60t為一驗收批，不足60t也按一批計。
（2）每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個、彎曲2個（取自不同盤）。
3、冷軋帶肋鋼筋
（1）同一牌號、同一規格、同一生產工藝、同一交貨狀態，每60t為一驗收批次，不足60t也按一批計。
（2）每一檢驗批取拉伸試件1個（逐盤），彎曲試件2個（每批），反復彎曲試件2個（每批），松馳試件1 個（定期）。
（3）在每（任）盤中的任意一端截去500mm後切取。
4、冷軋扭鋼筋
（1）同一型號、同一強度等級、同一規格尺寸、同一台（套）軋機每20t為一驗收批，不足20t按一批計。
（2）每批取彎曲試件1個，拉伸試件2個，重量、節距、厚度各3個。
二、鋼筋連接
1、焊接：（GB50204—2002）（JGJ/T27—2001）（JGJ18—2003）
必試：抗拉強度、抗剪強度
班前焊（工藝性能試驗）在工程開工或每批鋼筋正式焊接前，應進行現場條件下的焊接性能試驗。試驗合格後方可正式生產。試件數量及要求見以下：
（1）焊接骨架和焊接網
①凡鋼筋級別、直徑及尺寸相同的焊接骨架應視為同一類製品，且每300件為一驗收批，一同內不足300件的也按一批計。
②外觀檢驗應按同一類型製品分批檢驗，每批抽查5％，且不得少於5件。
③試件應從每批成品中切取，當所切取試件的尺寸小於規定的試件尺寸時，或受力鋼筋大於8mm時，可在生產過程中焊接試驗網片，從中切取試件。
④由幾種鋼筋直徑給合的焊接骨架，應對每種組合做力學性能檢驗。
⑤熱軋鋼筋焊點，應作抗剪試驗，試件數量3件；冷拔低碳鋼絲焊點，應作抗剪試驗及對較小的鋼筋作拉伸試驗，試件數量為3件。冷軋帶肋鋼筋焊點除作剪切試驗外，尚應對縱向和橫向冷軋帶肋鋼筋作拉伸試驗，試件應各位一件。剪切試件縱筋長度應大於或等於290mm，橫筋長度應大於或等於50mm；拉伸試件縱筋長度應大於或等於30mm。
⑥焊接網剪切試件應沿同一橫向鋼筋隨機切取。
⑦ 切取剪切試件時，應使製品中的縱向鋼筋成為試件的受拉鋼筋。
2、鋼筋閃光對焊接頭 必試：抗拉強度、
彎曲試驗 ①同一台班內由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一台班內，可在一周內累計計算；累計仍不足300個接頭，也按一批計。
②力學性能試驗時，試件應從成品中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。
③焊接等長預應力鋼筋（包括螺絲桿與鋼筋）。可按生產條件作模擬試件。
④螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。
⑤封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗。
⑥若初試結果不符合要求時，可隨機現取雙倍數量試件進行復試。
當模擬件試驗結果不符合要求時，復試應從成品中切取，其數量和要求與初試時相同。
3、鋼筋電弧焊接頭 必試：抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬試件，每批3個，做拉伸試驗。
③鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢驗。
④同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試樣。
4、鋼筋電渣壓力焊接頭 必試：抗拉強度
①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗。
②當初試結果不符合要求時，應再取6個試件進行復試。
5、鋼筋氣壓焊接頭 必試：抗拉強度、
彎曲試驗（梁、板的水平筋連接） ①在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋作為一批；當不足300個接頭時，仍應作為一批。
②在拄、牆的豎向鋼筋連接中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。
③當初試結果不和符合要求時，應再取6個試件進行復試。
6、預埋件鋼筋T型接頭 必試：抗拉強度 ①外觀檢查應從同一台班內完成的同一類型預埋件中抽查5%，且不得少於10件。
②當進行力學性能檢驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內連續焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦應按一批計算。
③每批隨機切取3個試件做接伸試驗，試件的鋼筋長度應大於或等於200mm，鋼板的長度和寬度應大於或等於60mm。
④當初試結果不符合規定時，再取6個進行復試。
7、機械連接包括：
①錐螺紋連接
②套筒擠壓接頭
③鐓粗直螺紋鋼筋接頭
必試：抗拉強度 ①工藝檢驗：
在正式施工前，按同批鋼筋、同種機械連接形式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材，進行抗拉強度試驗。
②現場檢驗：
接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同形式、同規格的結頭每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。每一驗收批必須在工程結構中隨機截取3個試件做單向拉伸試驗。在現場連續檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。
很詳細的啊。
⑥ 鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗要點有哪些
1．取樣數量
電弧焊接頭外觀檢查，應在清渣後逐個進行目測或量測。當進行力學性能試驗時，應按下列規定抽取試件：
（1）以300個同一接頭形式、同一鋼筋級別的接頭作為一批，從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗；
（2）在裝配式結構中，可按生產條件製作模擬構件。
2．外觀檢查
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：
（1）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤。
（2）焊接接頭區域不得有裂紋；
（3）焊接接頭尺寸的允許偏差及咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值，應符合表9-48的規定；
（4）坡口焊、熔槽幫條焊接頭的焊縫余高不得大於3mm；
（5）預埋件T字接頭的鋼筋間距偏差不應大於10mm，鋼筋相對鋼板的直角偏差不得大於4°。
外觀檢查不合格的接頭、經修整或補強後，可提交二次驗收。
3．拉伸試驗
鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結果，應符合下列要求：
（1）3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；
（2）3個接頭試件均應斷於焊縫之外，並應至少有2個試件呈延性斷裂；
當試驗結果，有一個試件的抗拉強度小於規定值，或有1個試件斷於焊縫，或有2個試件發生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。復驗結果當有一個試件抗拉強度小於規定值，或有一個試件斷於焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。
模擬試件試驗結果不符合要求時，復驗應再從成品中切取，其數量和要求應與初始試驗時相同。
⑦ 鋼筋電弧焊接頭的質量檢驗要點有哪些
鋼筋電弧焊接頭的質量檢納灶驗要點有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
鋼筋電弧焊包括搭接接頭、幫條接頭及坡口接頭等接頭形式：
根據鋼材等級和焊接形式選擇焊條，一級鋼和二級鋼可選用E4303、三級鋼可選用E5003等。洞皮扮焊接電流和焊條直徑應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行選擇。
鋼筋電弧焊接頭的外觀檢查要求：接頭的搭接長度、幫條長度、焊縫寬度和高度，均應符合規范的規定；電弧焊接頭外觀檢查應在清渣後逐個進行；
鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區域不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規定；坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大於3mm.
鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗要求：不超過二個樓層的300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批，取3個拉伸試件；3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小於該級別鋼筋規定的抗拉強度；3個接頭試件均應斷於焊縫之外，並應至握岩少有2個試件呈延性斷裂。
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⑧ 焊接管道的焊口檢測方法有那些
批量生產的焊接管道的焊口檢測方法主要有：RT（射線）、ET（渦流），其他非批量生產的焊接管道應根據相關標准及訂貨合同要求進行相關檢測，檢測方法有：PT滲透
MT磁粉探傷
RT射線
UT超聲波檢驗
ET渦流
⑨ 鋼筋焊接拉伸試驗拉伸斷裂後怎樣判斷斷口是延斷
焊接拉伸試驗斷裂是否合格，主要不看是否是延斷，而是看是否斷在母材，若是在焊縫或熱影響區內就是不合格。更詳細見判斷JGJ18-2012《鋼筋焊接及驗收規程》。
焊縫延斷時斷口毫無頸縮跡象，斷口齊整無刺狀銳尖參差。