1. 鎳合金N06600與高合金鋼14Cr1MoR焊接用的焊條焊絲型號
N06600的焊絲是ERNiCr-3
3機械性能
抗拉強度 Mpa 0.2% 提供屈服強度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥200
高溫機械性能(退火態)
溫度℃ ≥240 抗拉強度 Mpa* ≥30 屈服強度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、氧化、氮化介質腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應力腐蝕開裂性能
很好的耐乾燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強度,成型好,易於焊接;空氣中,最高使用溫度達 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔點:1370-1425℃
6應用領域
GH3600(GH600) 合金對於各種腐蝕介質都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分,所以在氧化條件下比純鎳(合金 200/201)具有更好的耐腐蝕性。同時,含有大量的鎳成分,使該合金在還原條件和鹼性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外,具有很強的耐應力腐蝕開裂性能。在乙酸、、蟻酸、硬脂酸等有機酸中有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕,使用溫度達 650℃。
高溫下,該合金的退火態和固溶態在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強度,在連續的空氣氧化環境下可耐 1100℃高溫。不含釷(ionium)的還原氣體(H2或CO)中,可以耐 1150℃高溫。含釷(ionium)的氧化性氣體中,如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。但在含有硫化氫的還原氣體中,其上限溫度為 535℃。另外,在 550~750℃的高溫環境中不會脆化。可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳氣體。雖然對濕氯氣、溴氣較弱,但對高溫下的氯化氫及氯氣的處理很有效,氯化氫可達 540℃,氯化氣至 510℃可使用。但在氧化還原條件交替變化時,會受到部分氧化介質(如綠色死亡液)的腐蝕。
應用范圍:
石油化工生產中的蒸發罐、酸和鹼工業用機器,催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應堆發電設備、熱交換器
抗氯氣和氟氣腐蝕:有機或無機氯化物和氟化物的生產
氯氣法制二氧化鈦
腐蝕性鹼金屬的生產和使用領域,特別是使用硫化物的環境
抗氟化氫腐蝕:鈾氧化轉換為六氟化物
抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕:氯乙烯單體生產
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的補燃部件
其他在高溫下使用的部件
2. Q690E,的材質鋼管對接縫,用什麼焊接材料,焊接
Q690E:是﹣40°沖擊高強度調質鋼板對應歐標S690QL,製造各類抗低溫沖擊的工程機械,回如礦山和各答類工程施工用的鑽機、電鏟、電動輪翻斗車、礦用汽車、挖掘機、裝載機、推土機、各類起重機、煤礦液壓支架等機械設備及其他結構件。
Q690E的抗拉強度達到730Mpa以上,所以要用ER69-G級別的焊絲。最好先和設計人員確認下焊縫需要多高的強度,還有低溫韌性的要求。
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3. Q960鋼板焊接,等強匹配,採用什麼焊絲焊接方法有什麼注意事項
如果用實芯氣保焊,可以選美標ER120S、ER110S,不過有些產品不允許用實芯氣保焊(富氬)。
國內有E110K的葯芯焊絲。
最好選擇焊條。
4. JM—110焊絲可以焊接960E的板材嗎
Q960E理論上的強度比JM-110的強度要高,但是焊接這樣的高強鋼的時候最好弄清焊縫的強度要求,如果JM-110能滿足要求那麼就可以用了。
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5. 常用焊絲型號規格
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不塗防氧化作用的焊劑。
型號
常用的焊絲型號:
常見的氣體保護葯芯焊絲有:LQ122、LQ172、LQ212、LQ337、LQ423、LQ439、LQ451、LQ537、LQ582、LQ585、LQ605、LQ621、LQ666、LQ707等(一般直徑1.2mm-1.6mm)
常見的自保護葯芯焊絲有:LZ409、LZ410、LZ411、LZ414N、LZ430、LZ570、LZ590、LZ601、LZ603、LZ606、LZ632、LZ641、LZ642、LZ643、LZ650等(一般直徑:1.6mm-3.2mm)
常見的埋弧堆焊葯芯焊絲有:LM001、LM414、LM414N、LM430、LM462、LM491、LM504、LM509、LM535、LM551、LM552等(一般直徑:2.4mm-4.0mm)
一、常用一般焊絲
1、DY-YJ502(Q)鈦型渣系的葯芯焊絲。工藝、力學性能優良,能夠進行全位置焊接,特別是優良的低溫韌性,以達到船級社3y級認證。廣泛用於造船、鋼結構、橋梁等。
2、DY-YJ507(Q)鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良,擴散氫含量低,具有優良的低溫抗裂性能。-40度沖擊功可達到80以上。用於機械製造、水電、石油化工設備等。
3、DY-YJ607(Q)鹼型渣系的葯芯焊絲。力學性能優良,擴散氫含量低,適用於60公斤級高強高韌性鋼的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)鈦型全位置焊接葯芯焊絲。用於耐大氣腐蝕鋼的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)鈦型全位置焊接葯芯焊絲。低溫沖擊吸收功高,滿足-40度氣溫下金屬結構的使用。
二、耐熱鋼系列葯芯焊絲
1、DY-YR302(Q)鈦型渣系的葯芯焊絲,適用於1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼的焊接用,廣泛用於鍋爐壓力容器行業。
2、DY-YR312(Q)適用於12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,廣泛用於鍋爐壓力容器行業。
3、DY-YR317(Q)鹼性渣系葯芯焊絲。適用於12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優良的低溫沖擊性能。
4、DY-YR402(Q)用於2.25Cr-1Mo耐熱鋼焊接。
三、不銹鋼用氣保護焊葯性焊絲
1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。
3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。
4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。
四、氣保護堆焊葯芯焊絲
1、DY-YD350(Q)廣泛用於堆焊金屬間磨損部件和輕度的土砂磨損的部件,HRC35.
2、DY-YD450(Q)適於堆焊耐土砂磨損和耐金屬間磨損的部件,HRC45.
3、DY-YD600(Q)廣泛用於耐土砂磨損的部件,HRC55-60.
五、埋弧堆焊葯芯焊絲
1、DY-YD14(M)主要用於碳鋼和低合金鋼零部件的修復或作其它堆焊材料的過渡層,HRC26±2.
2、DY-YD224B(M)主要用於熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復,HRC59.
3、DY-YD420(M)含鉻13%的馬氏體型堆焊葯芯焊絲,耐腐蝕,耐磨損。適用於連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。
4、DY-YD423(M)用於較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊,該堆焊層具有優良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能,HRC45-48.
5、DY-YD430(M)含鉻17%的鐵素體型堆焊葯芯焊絲,用於耐腐蝕的硬面堆焊,具有良好的耐高溫腐蝕性能,以及不銹鋼復合鋼打底焊接,HRC23.
6、DY-YD414N(M)含氮馬氏體型堆焊葯芯焊絲,以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用於連鑄輥的硬面堆焊焊接,HRC43.
6. 高速鋼用什麼焊條焊接
用MG600焊絲/焊條焊接復是比較理想的,強度高制,抗裂性能也比較理想。
MG600(MG600TIG)
MG600是一種通用性極廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲),具有極好的塑性、韌性、抗裂性,幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,易脫渣,飛濺少,焊縫均勻美觀。
用途:適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
焊接接頭機械性能;
實驗項目 實驗結果
抗拉強度 最大124000psi(磅/平方英寸)即855牛頓/平方毫米
屈服強度 最大103000psi(磅/平方英寸)即710牛頓/平方毫米
延伸率 最大22%
7. 硬度高的鋼材得用什麼焊條焊接,我用506焊條焊的為什麼總是有裂縫,是不是電焊機小得緣故,望高手指點
焊條的選用要求:
1、對於普遍結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度專,應選用熔敷金屬抗拉強屬度等於或稍高於母體的焊條。
2、對於合金結構鋼,主要要求焊縫金屬力學性能與母材匝配,有時還要求合金成份與母材相同或接近。
3、在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容量產生裂紋的不利情況下,可考慮選擇用比母材強度低一級的焊條。
4、當母體中碳及硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫容量產生裂紋,應選用抗裂性能好的低氫焊條。
以上幾條原則,希望能幫到你。