焊接在什麼情況下使用正接法

① 直流焊機，什麼叫正接，反接，怎麼接，正接怎麼接，反接怎麼接

1、在焊接過程中，電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上，形成一個完整的焊接迴路。

2、對於直流焊機來說，一個極為正極，另一個極為負極。當焊件接正極，焊鉗(焊條)接負極時，稱為正接法(簡稱正接)，反之稱為反接法(簡稱反接)。

3、對於交流焊機，由於電源的極性是交變的，所以不存在正接和反接的問題。

4、正接就是+接地線，-接焊把。反接就是-接地線，+接焊把。

拓展資料

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結合的目的。

資料來源：網路：電焊機

② 什麼叫直流正接，什麼直流反接，焊接時怎麼選擇

一、直流正接（即正接法）：正接法是指西林電橋迴路試驗中中用於測量介質損耗因數的一種接線方法。正接法測量介質損耗因數值小，反接法測量介質損耗因數值偏大。與反接法相比，正接法測試可以有效的減少防暈層表面電阻對介質損耗因數測試值的影響。

二、直流反接（即反接法）：指在焊接時的一種電路接法。在鎢極氬弧焊中，直流反接有去除氧化膜的作用，稱為「陰極破碎」或「陰極霧化」現象。去除氧化膜的作用，在交流焊的反極性半波也同樣存在，它是成功地焊接鋁、鎂及其合金的重要因素。

三、在焊接時，需要根據焊接材料的需要，具體地選擇直流正接或者直流反接。實踐證明，直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。若線棒可與地分離，現場試驗應盡量採用正接法的測試方式。

(2)焊接在什麼情況下使用正接法擴展閱讀：

直流反接的原理：

當直流反接時，工件表面的氧化膜在電弧的作用下可以被清除掉而獲得外表光亮美觀、成形良好的焊縫。這是因為金屬氧化物逸出功小，容易發射電子，所以氧化膜上容易形成陰極斑點並產生電弧，陰極斑點有自動尋找金屬氧化物的性質。陰極斑點的能量密度很高，被質量很大的正離子撞擊，使氧化膜破碎。

但是，直流反接的熱作用對焊接是不利的,因為鎢極氬弧焊陽極熱量多於陰極。反極性時電子轟擊鎢極，放出大量熱量,很容易使鎢極過熱熔化，這時假如要通過125A焊接電流，為不使鎢極熔化，就需約6mm 直徑的鎢棒。

同時，由於在焊件上放出的能量不多，焊縫熔深淺而寬，生產率低，而且只能焊接約3mm厚的鋁板。所以在鎢極氤弧焊中直流反接除了焊鋁、鎂薄板外很少採用。

③ 焊接的正接法

a.直流正極法--
工件接「+」焊鉗接「-」；特點：工件得到的熱量高70%，適用於厚板焊接；鎢極氬弧焊也是用的正接法。
b.直流反極法--
工件接「-」焊鉗接「+」；特點：得到的熱量低30%，適用於薄板焊接與鹼性焊條；二氧化碳保護也是用的反接法。

④ 直流弧焊機焊接的正接和反接是怎樣接線的各常用於什麼場合

直流弧焊機焊接的正接和反接：正接法就是焊把接負極，工件接正極，反接與此相反，一般使用鹼性焊條要求採用直流反接，酸性焊條採用直流正接法，鹼性焊條如果採用正接法，電弧不穩定，焊接過程難以穩定進行。

⑤ 什麼是正接，反接焊條電弧焊時如何選用

直流電焊機工件接正極，焊鉗接負極為正接；相反工件接負極，焊鉗接正極為反接。一般情況下選用正接，但焊接鹼性焊條，或薄鋼板時採用反接。

⑥ 電焊機正負極正確接法

焊機沒有打鐵（搭鐵）。是接地保護 接地線。
焊機機殼接地，是為了避免焊接人員觸電的一種保護措施。接地線中間不得有接頭，線徑必須大於輸入線線徑。
接地，是直流焊機的迴路電流線。直流焊機輸出電流經過正極焊鉗（或焊槍）夾持的焊絲或焊條（或電極）與工件短路，經過地線形成迴路流入焊機。形成的電流通路。
通常熔化極焊接採用反接。地線接負極-焊把接正極﹢。反接的優勢是：焊接電弧穩定性好，飛濺極小，電弧短，熔深淺適合全位置焊接，適合所有酸性鹼性焊條焊接。
熔化極焊接 只有對熱敏感的某些金屬，以及鑄鐵修補，某些高速焊接採用直流正接，工件接正極﹢，地線接負極-，此時焊條或焊絲熔化速度較快，飛濺較大，焊縫熔深較大，電弧較長。
非熔化極焊接（如鎢極氬弧焊， 空氣等離子切割，等離子焊）採用直流正接，正接對於鎢極能承受更大的焊接或切割電流。鎢極燒損較輕，電弧穩定。
鎢極氬弧焊在焊鋁沒有交流焊機時，才採用反接。反接具有陰極破碎功能。可以破開氧化膜焊鋁。但缺點是鎢極燒損嚴重，焊接質量及效果不如交流鎢極氬弧焊。