普通焊接用什麼鋼

『壹』 普通碳鋼不用焊條焊，全用氬弧焊可以嗎

普通碳鋼用氬弧焊可以。但是氬弧焊的焊接質量高，造價高，所以一般焊接都不會選擇氬弧焊。普通碳素鋼主要用於製作工程結構件的碳素結構鋼。使用氬弧焊焊接的質量會更好。碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小於2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術。

由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

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氬弧焊影響人體健康的因素：

1、放射性

釷鎢極中的釷是放射性元素，但鎢極氬弧焊時釷鎢極的放射劑量很小，在允許范圍之內，危害不大。如果放射性氣體或微粒進入人體做為內放射源，則會嚴重影響身體健康。

2、高頻電磁場

採用高頻引弧時，產生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛生標准（20V/m）數倍。但由於時間很短，對人體影響不大。如果頻繁起弧，或者把高頻振盪器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。

3、有害氣體（臭氧和氮氧化物）

氬弧焊時，弧柱溫度高。紫外線輻射強度遠大於一般電弧焊，因此在焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其濃度遠遠超出參考衛生標准。

參考資料來源：網路—普通碳素鋼

參考資料來源：網路—氬弧焊

『貳』 可以用普通焊機焊接「不銹鋼」嗎

不可以。原因：焊接不銹鋼的焊機，都是單用的直流鎢極氬弧焊焊機，直流鎢極氬弧焊焊機適合焊接不銹鋼，碳素鋼，合金鋼，管道打底焊等場合環境作業。比起傳統的氬弧焊先進很多，主要是焊接不銹鋼薄板不變形不變色。

『叄』 不銹鋼焊條和平常使用的普通焊條有什麼區別

一、兩者的應用不同抄：

1、不銹鋼焊條的應用：廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

2、普通焊條的應用：適用於高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭，焊後熔金飽滿光滑，附著性佳，自動退殼，可機加工，在高速高溫的沖壓工作環境下，也可保持耐磨性；特別適合於淬火硬化後模具損壞修復堆焊，僅一層可得較高硬度。

二、兩者的材料不同：

1、不銹鋼焊條的材料：不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。

2、普通焊條的材料：焊條是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。

三、兩者的特點不同：

1、不銹鋼焊條的特點：不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。

2、普通焊條的特點：通過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

『肆』 高強鋼板與普通剛板拼接 應該用什麼焊材

高強度鋼板與普通鋼板拼接選用高強度860MPa的合金鋼焊條焊接。
WEWELDING600 合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條 是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度源搏設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹和局的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600 合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600 合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

WEWELDING600 合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
WEWELDING600 合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條 具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂雹棚祥縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

『伍』 普通焊接和不銹鋼焊接有什麼不同

焊接水槽使用的是氬弧焊焊機，這種焊機適合焊接薄板，焊件變形小，焊縫美觀，焊接時要用不銹鋼焊絲和氬氣，焊接的成本高於普通的手工電弧焊。
普通的手工電弧焊一般用來焊接鋼鐵，使用的是焊條，在焊接薄板時焊縫難看，也不適合焊接不銹鋼薄板。

『陸』 用普通焊鐵的焊條可以焊生鐵嗎

普通低碳結構鋼用的牌號J422，型號E4303鈦鈣型低碳結構鋼焊條，不能直接焊接鑄鐵材質工件。焊條纏繞銅絲處理後可以焊接。

在灰鑄鐵工件裂紋兩頭用鑽頭鑽止裂孔，避免焊接熱輸入過大導致的應力引起焊接裂紋。焊接完畢焊縫冷卻至手觸摸不燙手溫度時，焊條採用斷弧點焊，填滿止裂孔。

J422鈦鈣型低碳結構鋼焊條葯皮外纏繞彈簧螺旋狀紅銅絲，焊接時銅絲熔化熔入焊縫，可以起到良好的流動性、潤濕性、抗裂性。

焊接10㎜左右停止焊接，用敲渣錘敲擊焊縫，釋放焊接應力。同時破碎較大的焊縫晶粒，細化晶粒提高焊接強度，降低裂紋產生。

焊接時電流不能過大。比平時焊接小10安培左右電流焊接。以免銅液蒸發；電流過大會導致無法控制熔池不能焊接。

(6)普通焊接用什麼鋼擴展閱讀

焊鐵時注意事項：

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

6、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

7、為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

8、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。

『柒』 哪種鋼材焊接性能表現優良

低碳鋼焊接性能優良。

1、鋼材焊接性能的好壞主要取決於它的化學組成。而其中影響最大的是碳元素，金屬含碳量的多少決定了它的可焊性。鋼中的其他合金元素大擾首部分也不利於焊接，但其影響程度一般都比碳小得多。鋼中含碳量增加，淬硬傾向就增大，塑性則唯李虧下降，容易產生焊接裂紋。金屬材料在焊接時產生裂紋的敏感性及焊接接頭區力學性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標。所以含碳量越高，可焊性越差。所以，常把鋼中含碳量的多少作為判別鋼材焊接性的主要標志;

3、含碳量小於0.25％的低碳鋼和低合金鋼，塑性和沖擊韌性優良，焊後的焊接接頭塑性和沖擊韌性也很好。焊接時不需要預熱和焊後熱處指神理，焊接過程普通簡便，因此具有良好的焊接性;

4、所以，含碳量大於0.25％的鋼材不應用於製造鍋爐、壓力容器的承壓元件。

『捌』 普通焊機,用什麼焊條,焊接,覆銅鋼

用普通碳鋼焊條焊接合金鋼和銅是焊接不了的。
合金鋼和銅焊接應該是選用專用的黃銅氬弧焊絲焊接也可以採用黃銅氣焊焊絲焊接。
當黃銅氣焊的時候，適合小件的銅件和合金鋼件，上溫比較容易，溫度比較容易均勻一些。
當用黃銅氬弧焊絲焊接的時候，適合合金鋼與銅的尺寸比較大的時候使用，這個時候氣焊上溫比較困難，而氬弧焊相對氣焊來說上溫比較容易一些，所以可以採用威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接TIG焊接，也可以採用MIG焊接。

『玖』 什麼型號的鋼適合焊接

45#不適合焊接，強度達到，脆性太大，熱處理要求 ，建議多看看低碳鋼和低合金鋼，比如Q235B,Q345,Q370,16Mn,20#鋼都挺好