生鐵焊接後需要保護什麼

㈠ 生鐵可以焊接嗎

生鐵又稱鑄鐵，在生產中，鑄鐵是不作為直接焊接材料的。一般只用來焊補鑄鐵件的鑄造缺陷以及局部破壞的鑄鐵件。鑄鐵含碳量高，塑性差，組織不均勻，焊接性很差，在焊接時，容易出現焊後易產生白口組織、焊後易出現裂紋、焊後易產生氣孔等問題。

鑄鐵的焊補一般採用氣焊或焊條電弧焊。鑄件焊補常分為熱焊法和冷焊法兩種。焊條選擇一般根據焊後技術要求來選擇焊條。焊條選擇方法如下：

1、灰口鑄鐵非加工冷焊法可用氧化型鋼芯鑄鐵焊條、鐵粉型鋼芯鑄鐵焊條和低碳鋼焊條；

2、加工400℃以上的熱焊，可用鋼芯石墨化鑄鐵焊條；

3、加工面不預熱的，可用鑄鐵芯鑄鐵焊條(中國牌號Z248)；

4、要求可加工、抗裂但強度不高又可冷焊的，可採用銅鎳焊條；

5、要求抗裂性好、加工性差、強度較低的，可用銅鐵鑄鐵焊條；

6、重要鑄件要求可加工的，可用純鎳鑄鐵焊條；

7、高強度灰口鑄鐵、球墨鑄鐵可冷焊的，可用鐵鎳鑄鐵焊條(中國牌號Z408)和鋼927芯石墨球化通用鑄鐵焊條；

8、球墨鑄鐵加熱焊時，可用鋼芯球墨鑄鐵焊條；

9、薄壁鑄件可用鋼芯石墨球化通用鑄鐵焊條。還有焊接新材料CaO—BaO一caF2渣系鋼芯石墨化焊條，利用貝氏體和馬氏體兩次相變應力鬆弛效應來提高抗裂性能。

(1)生鐵焊接後需要保護什麼擴展閱讀：

鑄鐵是含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。鑄鐵可分為：

1、灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由於片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。

2、白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。

3、可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。

4、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。常用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。

5、蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。

6、合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

㈡ 生鐵如何焊接

生鐵焊接的方法：

1、氧氣用生鐵焊條熔焊，但只適合小另件或薄材料。

2、焊接厚的生鐵件用鎳鉻焊條(也叫生鐵焊條)在火焰下預熱再焊接，一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應力，焊接後保溫。切勿長期焊接防止產生應力把工作裂開，一定要停停焊焊多錘打分散應力等效加溫。

釺焊採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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在熔焊的過程中，如果大氣與高喚談溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而碰鏈御進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

㈢ 焊生鐵怎樣才不肯裂縫

焊生鐵怎麼不肯裂紋要兩方面說，一是焊接材料，二是焊接工藝。
傳統的焊接成本比較低的比如J506，z308這些焊條焊接生鐵是需要預熱和焊接後保溫的，如果不做熱處理是裂紋的可能性比較大，而應急的抗裂性能好的特種鑄鐵焊條WEWELDING777是成本比較高抗裂性能優異，但是是冷焊工藝，不要預熱和焊後保溫的，所以就看焊接的生鐵的價值有沒有修復的意義，像一般工廠重要的鑄鐵設備，比如床身，油缸，這種裂紋或者斷裂修復是需要確保焊接效果的，一般就會用這種抗裂性能好的適合冷焊工藝焊接的鑄鐵焊條。

㈣ 生鐵怎麼焊接不裂開

鑄鐵怎麼焊接不裂紋

注意：鑄鐵焊接修補前，沒有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接，這樣的焊接會造成二次裂紋，甚至使工件報廢，更重要的是，後續的鑄鐵焊接可能沒辦法進行了，沒有挽回的餘地。

焊接過程

• 焊接前，對裂紋進行打磨處理，用角磨機一定要把裂紋處理干凈

• 焊接，無需對工件預熱，對於連接性的鑄鐵焊接可用MG289或者MG210直接進行焊接，也可以用性能更好的萬能（MAGNA）鑄鐵焊條（包括萬能770和萬能777，簡稱M770和M777沒有其他叫法，謹防假冒）

• 機加工，MG289及MG210鑄鐵焊條，焊道也進行機械加工處理

• 具體的鑄鐵焊接工藝，需要根據不用的使用環境確定最佳的焊接工藝
  

特別說明

當前市場假貨居多，購買焊材，找正規企業，避免因選材不當，造成工件報廢，謹防假冒！以下附帶關於MG289和MG210鑄鐵焊材的相關性能說明及外包裝，認准正品，謹防假冒！

㈤ 怎樣才能用電焊焊生鐵件

生鐵本身就是屬於不易焊接的材料，焊前要加熱，焊的過程和焊後要保溫，期間還要輕輕敲打焊縫四周，消除內應力，最好用碳剛材料焊縫。

焊接過程中不能低於600度。選擇大直徑焊條和大的電流密度焊後緩冷。 冷焊工藝：選用小直徑焊條和小電流，直線運條，每次焊縫長度小於15MM,焊接溫度以不燙手為准。

碳和硅元素是強烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是強烈促進石墨化的元素，並且與鐵原子結合力極強，碳以石墨形式存在，碳與硅含量的調整可以使金屬鑄件內部金屬組織改變，陽極組裝澆注要求澆注的磷生鐵環的強度，硬度適中為佳。

(5)生鐵焊接後需要保護什麼擴展閱讀：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

㈥ 生鐵能不能用電焊焊接，生鐵可以焊接嗎

生鐵用能夠用電焊焊接，是可以焊接的。
採用熱焊工藝時候焊接就用J506焊條或者Z308焊接，對母體做500度左右預熱處理，焊接後緩冷，這種適合生產型的焊接需求，生產成本相對較低，但是最好是有焊接的工藝條件，缺點就是工藝要求高一些，裂紋風險控制依賴工藝過程式控制制較高。
如果是冷焊工藝的話就用WEWELDING777高抗裂的鑄鐵焊條焊接，省卻預熱和焊後保溫的工藝，這種適合維修搶修鑄鐵設備使用，材料單價成本比較高，所以搶修修復的需求單位量不是很多的前提下可以採納，但是工藝簡單，抗裂性能，對於重要的鑄鐵設備檢修更加有保障一些。
WEWELDING777維修用鑄鐵焊條簡介
1、AWS/SFA A5.15 標准。
2、適合於各類鑄鐵（包括球鐵，灰鐵，高Cr的維修焊接），以及鑄鐵與鋼的異種焊接。
3、用於鑄鐵管道的低壓帶水焊接。
4、 合金金屬焊芯設計，塗有獨有的焊劑，具有抗裂功能。
5、焊縫沉積層可以進行機械加工。
二、WEWELDING777用於哪些方面？
–將鑄鐵和鋼焊接、不同鑄鐵的焊接 –傳動齒輪箱體
–灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵或球墨鑄鐵 –下水管
三、 WEWELDING777技術參數
直徑（毫米） φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 60-100 85-110 90-140
包裝重量（磅） 2 2 2
正品WEWELDING777包裝及焊條照片

四、WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

㈦ 生鐵焊條焊接方法

生鐵焊條（鑄鐵焊條）焊接方法

焊接鑄鐵件的工藝流程

一、選擇焊接方式，鑄鐵焊接可以通過手工電弧焊接，氬弧焊接，氣體保護焊，而其中手工電弧焊是目前比較安全和成功率高的焊接方式。

二、焊接材料選擇，按照常規來說不同的鑄鐵選用不同的鑄鐵焊條，比如灰口鑄鐵308球墨鑄鐵408也可以用J506的焊條焊接，一般適用不太重要的鑄鐵焊接，如果是重要的設備要保證成功率就選用WEWELDING777鑄鐵焊條焊接。

WEWELDING777冷焊工藝焊接鑄鐵

三、焊接工藝的選擇，如果常規的焊接方法比如506 308的鑄鐵焊條焊接預熱到600度溫度然後焊後保溫緩冷，有熱焊條件可以採取，如果沒有熱焊條件就用適合冷焊工藝焊接的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝焊接。

四、焊接鑄鐵件的工藝流程：

1、鑄鐵部件有開裂情況的，焊接前需要用角磨機對裂紋進行徹底清理，並磨出焊接用破口。

2、鑄鐵部件表面有油的，焊接前需要用火焰燒烤，燒烤時間可自由掌握，保證焊接區域，表裡不含油。

3、用WEWELDING777焊條直接焊接，小電流焊接。

4、焊接過程中，控制好溫度，切不可急於求成，要間歇性的焊接。

5、焊接過程中，用錘頭敲擊焊道，釋放殘存應力，避免應力累積造成部件開裂。

6、焊接結束後，無需任何處理，可直接安裝使用。

7、特別注意：鑄鐵焊接相對比較敏感，選擇焊材不當或者工藝不妥，很容易造成工件開裂，裂紋延展，甚至不可修復，在沒確定焊接工藝前，建議不要拿著工件用未知的焊條做焊接實驗。