1. 二氧焊與二保焊的區別
你好,二氧焊就是二氧化碳氣體保護焊,也叫二保焊,這是同一種電焊。
2. 二氧化碳氣保焊的焊槍零件名稱是什麼(推絲機)
1、槍頭部分為焊槍把殼(內含點觸開關),彎頭,絕緣套,連接桿,分流器,導電嘴,保護套。
2、電纜內部為送絲軟管 , 氣管 (送絲軟管是在氣管裡面) 氣管外麵包裹著金屬銅線(含有兩根帶膠皮的細銅線用以接開關),用以接通電源。
氣焊槍(Gasburnerinstry),煤氣焊接設備。電子點火,鎖定功能,連續使用不傷焊嘴,火力集中可達1300度,丁烷燃料,火力可調。可用來做小型焊接或強力防風打火機。用於電器維修,戶外野炊引火,可輕松點燃潮濕木材。
(2)二氧焊介面叫什麼擴展閱讀:
一、使用注意事項
1、使用焊炬必須先檢查吸射性能和氣密性,焊炬的各連接部位、氣體能道及調節閥等處,不得沾有油脂。
2、焊炬點火時,應先開乙炔閥點燃,後開氧氣閥調節火焰;關火時,應先關乙炔,後關氧氣。停止使用時,嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
3、使用割炬時,應清理干凈工作表面的漆皮、銹層等,而且不能在水泥地上作業,以防銹水和水泥遇高溫爆濺傷人。
4、在割炬點火時,要先做點火試驗,檢查割嘴是否安裝好。停火時,應先關乙炔,再關氧氣。
二、危害
1、由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。
2、由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。
3、焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。
4、焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。
5、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線,會影響焊工的身體健康。
3. 誰能告訴我二氧焊的有關知識
二氧焊,即二氧化碳氣體保護焊的簡稱。
一、基本原理
CO2氣體保護焊是二氧化碳焊機以可熔化的金屬焊絲作電極,並有CO2氣體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。
二、二氧化碳焊機工藝特點
1. CO2焊穿透能力強,焊接電流密度大(100-300A/m2 ),變形小,生產效率比焊條電弧焊高1-3倍
2. CO2氣體便宜,焊前對工件的清理可以從簡,其焊接成本只有焊條電弧焊的40%-50%
3. 焊縫抗銹能力強,含氫量低,冷裂紋傾向小。
4. 焊接過程中金屬飛濺較多,特別是當工藝參數調節不匹配時,尤為嚴重。
5. 不能焊接易氧化的金屬材料,抗風能力差,野外作業時或漏天作業時,需要有防風措施。
6. 焊接弧光強,注意弧光輻射。
三、二氧化碳焊機冶金特點
CO2焊焊接過程在冶金方面主要表現在:
1. CO2氣體是一種氧化性氣體,在高溫下分解,具有強烈的氧化作用,把合金元素燒損或造成氣孔和飛濺等。解決CO2氧化性的措施是脫氧,具體做法是在焊絲中加入一定量脫氧劑。實踐表明採用Si-Mn脫氧效果最好,所以目前廣泛採用H08Mn2SiA/H10Mn2Si等焊絲。
四、焊接材料
1. 保護氣體CO2
用於焊接的CO2氣體,其純度要求≥99.5%,通常CO2是以液態裝入鋼瓶中,容量為40L的標准鋼瓶可灌入25Kg的液態CO2, 25Kg的液態CO2約占鋼瓶容積的80%,其餘20%左右的空間充滿氣化的CO2。氣瓶壓力表上所指的壓力就是這部分飽和壓力。該壓力大小與環境溫度有關,所以正確估算瓶內CO2氣體儲量是採用稱鋼瓶質量的方法。(備註:1Kg的液態CO2可汽化509LCO2氣體)
CO2氣瓶外表漆黑色並寫有黃色字樣
市售CO2氣體含水量較高,焊接時候容易產生氣孔等缺陷,在現場減少水分的措施為:?
1) 將氣瓶倒立靜置1-2小時,然後開啟閥門,把沉積在瓶口部的水排出,可放2-3次,每次間隔30分鍾,放後將氣瓶放正。
2) 倒置放水後的氣瓶,使用前先打開閥門放掉瓶上面純度較低的氣體,然後在套上輸氣管。
3) 在氣路中設置高壓乾燥器和低壓乾燥器,另外在氣路中設置氣體預熱裝置,防止CO2氣中水分在減壓器內結冰而堵塞氣路。
2. 焊接材料(焊絲)
1.)二氧化碳焊機焊絲要有足夠的脫氧元素
2.)含碳量Wc≤0.11%,可減少飛濺和氣孔。
3.)要有足夠的力學性能和抗裂性能。
焊絲直徑及其允差(GB/T8110-1995)
焊絲直徑mm 允許偏差
φ0.5;φ0.6 +0.01,-0.03
φ0.8,φ1.0
φ1.2,φ1.6, +0.01,-0.04
φ3.0;φ3.2 +0.01,-0.07
五.焊接工藝
序號 型號 牌號 規格 適用范圍
1 ER49-1 H08Mn2SiA φ1.2 Q235.20#.20g.2OR、16MnR間焊接
2 ER50-6 / φ1.2 Q345.16MnR等間焊接
3 ER49-1 H08Mn2SiA φ1.2 Q235.20#.20g.2OR
Q345.16MnR間焊接
對接平焊(I型坡口)
板厚mm 焊絲
直徑 焊接電流A 焊接電壓
V 焊接速度
Cm/min 焊絲干伸長mm 氣流量L/min 層數
6 φ1.2 120-140 20-22 50-60 10-12 10-15 2
8 φ1.2 130-150 21-23 45-50 10-12 10-15 2
10 φ1.2 200-250 24-26 45-50 10-12 10-15 3
14 φ1.2 280-320 28-34 35-45 10-12 12-18 5
20 φ1.2 360-400 34-38 35-40 10-12 15-20 7
角焊( (I型坡口)
板厚mm 焊絲
直徑 焊接電流A 焊接電壓
V 焊接速度
Cm/min 焊絲干伸長mm 氣流量L/min 層數
6 φ1.2 150-180 22-25 50-60 10-12 10-15 1
10 φ1.2 200-250 24-26 45-50 10-12 10-15 2
14 φ1.2 280-320 28-32 35-45 10-12 12-18 2
20 φ1.2 360-400 34-38 35-40 10-12 15-20 3
備注:對接間隙為1-1.5毫米
缺陷名稱 產生原因
氣孔 1.CO2氣體不純或供氣不足
2.焊接時候捲入空氣
3.預熱器不起作用
4.焊接區域風大,氣體保護不好
5.噴嘴被飛濺物堵塞,不通暢。噴嘴與工件距離過大
6.焊件表面油污、銹蝕處理不徹底
7.電弧過長,電弧電壓過高
8.焊絲中Si-Mn含量不足
咬邊 1. 電弧過長,電弧電壓過高
2.焊接速度過快、焊接電流過大
3.焊工擺動不當
焊縫成型不良 1..工藝參數不合適
2.焊絲矯正機構調節不當
3.送絲輪中心偏移
4.導電嘴松動。
電弧不穩 1.外界網路電壓影響
2.焊接參數調節不當
3.導電嘴松動。
4.送絲機構、導電嘴堵塞等。
飛濺 1..焊接電參數調節不匹配
2. 氣流量過大
3.工件表面過於粗糙
4.焊絲伸出長度過長
未焊透 1.焊接電流太小,送絲不當
2.焊接速度過快或過慢
3.坡口角度太小,間隙過小
4.焊絲位置不當,對中性差
5.焊工技能水平
4. 船廠二氧焊介面粘的東西叫什麼
此物俗稱陶瓷襯墊:把襯墊放在鋼板和工件所規定的形狀和尺寸的坡口背面,從正面焊,既能雙面一次成形,背面焊縫成型飽滿,焊跡整齊。