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耐磨焊絲如何焊接

發布時間:2023-08-30 15:28:24

⑴ 鑄鋼錳13工件表面可以用耐磨焊絲堆焊修補嗎

鑄鋼錳13工件表面可以用耐磨焊絲對焊修補。
在用耐磨焊絲對鑄鋼表面修補的時候,如果採用的耐磨焊絲硬度偏高,比如達到55HRC以上的話,建議是對鑄件做過渡層處理,可以用A302的焊條做打底焊接,然後用耐磨焊絲焊接對焊修補,或者用剛裂性能更好的WEWELDING 600的合金鋼焊條打底操作,保證足夠的韌性和抗裂性能,使用正品可以確保在過渡層焊接後,焊接耐磨層後使用的時候絕對不會出現脫落的問題。

⑵ 焊耐高溫耐磨焊條有什麼技術要求

耐高溫耐磨焊條主要是用D502,D512焊條,它對焊接電源和極性沒有特殊要求,交直流均可。(D512具有空淬特性,硬度達HRC45,較難加工)
只是它的焊芯電阻大,宜用較小的焊接電流,且較小的焊接電流會使母材溶深減小,以避免過大的母材金屬成份與對焊層的沖淡作用,
一般堆焊層要求經3--4層焊以後,其表層的性能才能達到與焊條標示的一致。

焊條(coveredelectrode),是在金屬焊芯外將塗料(葯皮)均勻、向心地壓塗在焊芯上。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要盡量少。
焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯, 一般都選用低碳鋼作為焊芯,並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准GB1300一77)。採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好,焊絲拉拔比較容易,另一方面可降低還原性氣體CO含量,減少飛濺或氣孔,並可增高焊縫金屬凝固時的溫度,對仰焊有利。加入其他合金元素主要為保證焊縫的綜合機械性能,同時對焊接工藝性能及去除雜質,也有一定作用。
高合金鋼以及鋁、銅、鑄鐵等其他金屬材料,其焊芯成分除要求與被焊金屬相近外,同樣也要控制雜質的含量,並按工藝要求常加入某些特定的合金元素。
焊條就是塗有葯皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由葯皮和焊芯兩部分組成的。在焊條前端葯皮有45°左右的倒角,這是為了便於引弧。在尾部有一段裸焊芯,約占焊條總長1/16,便於焊鉗夾持並有利於導電。焊條的直徑實際上是指焊芯直徑)通常為2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等幾種規格,最常用的是小3.2、小4、小5三種,其長度「L」一般在200~550 mm之間。

⑶ 耐磨鋼焊接工藝及工藝參數

耐磨鋼是現代工業耐磨材料中用量最大的一種,耐磨鋼在十九世紀末開始而作為一種專用鋼。從一名1883年英國人首先取得了高錳鋼的專利開始,耐磨鋼至今也已經有100多年的歷史了,耐磨鋼中含有較高的碳含量和錳含量為佳,耐磨鋼所造的東西,能有較強的加工硬化能力,同時可以有良好的耐磨性、韌性、塑性和易於掌握生產工藝,綜合經濟的合理性,很多工業況情況下,都大受歡迎。今天,我們就來了解一下耐磨鋼的焊接工藝吧。


焊接工藝的確定

1.焊接坡口,由於坡口要求較高,坡口製作全部採用機械加工完成,並要求坡口兩側50mm嚴禁有水、油、銹等雜質。

2.焊材的選擇,選取的焊接衫遲材料應與焊接材料強度相當,並採用混合氣體保護焊,焊絲採用GHS—70高強度焊絲,焊絲直徑1.6mm。

3.採用富氬保護焊,直流反接。

4.焊前預熱,根據NM360的力學性能採取的預熱溫度為120℃~150℃,在近焊接區採用氧氣—乙炔氣體(或NAS氣體)局部預熱的方法,注意預熱溫度不能過高,否則將增加高溫停留時間,減緩冷卻速度,促使出現脆性裂紋。

5.採用混合氣體保護焊,採用Ar+CO2混合氣體保護焊,其中Ar為70%~80%,CO2為20%~30%。


混合氣體保護焊的工藝參數

保護氣體:Ar80%CO220%

焊絲直徑:Ф1.6mm

焊接電流:280~300/A

焊接電悄明壓:20~30/V

焊接極性:直流反接

焊接速度:0.6cm/s

焊絲伸出長度:焊絲直徑×10~15


焊接應力與變形的控制

1.焊後可捶擊焊縫周啟塌告圍以消除和擴散應力。

2.焊後熱處理為了有效的消除內應力,提高構件的穩定性,改善構件的力學性能,據實際情況並結合可採取550℃整體高溫回火的方式進行焊後熱處理。

3.焊接缺陷返修,焊接缺陷要徹底清除,可用機械加工或角向砂輪打磨,坡口要合適,補焊時預熱、層溫及後熱的范圍要適當放寬,溫度與焊接要保持一致。

4.應嚴格制定工藝措施,同時進行嚴格檢驗,確保焊接質量。


通過對耐磨鋼工藝的了解,能夠更好的掌握其生產工藝,便於研發新的耐磨鋼產品。而不同類型的耐磨鋼適用於不同的工業產品當中,但是在現代工業中,合金元素含量低,價格便宜,硬度高,工藝性能好,能節約能源的耐磨鋼是最受工業生產者們歡迎的,這樣也使得了低合金高強度可焊接鋼能夠發展起來,中國的鋼鐵公司能與世界共同進步。

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⑷ 高猛耐磨鋼如何焊接不裂開

1、高猛耐磨鋼脆硬性比較大因此焊接此類鋼材時最容易出現裂紋,解決辦法回是焊前預答熱以及焊後後熱。
2、高錳耐磨鋼是(HIGH MANGANESE STEEL)抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下,高錳鋼板表層產生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,從而產生高耐磨的表面層,而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
3、焊接:也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。

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