焊接粘電極了怎麼辦

❶ 在18650鋰電池的鎳鋼片（厚度0.1mm)點焊過程中，經常性發生電極和鎳鋼片之間的粘連現象，如何解決請高人

1、點焊針要平，不能是尖的！
2、電流和壓力適中，至於多少才是適中，就要靠你自己回去調調看了，答沒台點焊機的壓力和電流都是不一樣的。
3、在寬鎳帶上最好有一個長條的孔讓兩個點焊針隔開，這樣的話電流就會從一的鎳帶流到電池的殼再回到鎳帶孔的另一邊！

❷ 電焊時焊條老是黏住怎麼回事

1；可能電流過小，
2：焊接時請不要用力，點到即可。用力可能會碰掉焊條表面的葯皮，引起黏住，解決辦法，這種情況你可以用焊鉗在搭鐵上輕劃幾次即可。

❸ 「二保焊」在焊接時焊絲經常粘結導電嘴怎樣解決

1、首先必須保證焊絲的送絲性能良好，不掉銅不堵嘴，有一定的挺度和強度。

2、經常清理送絲軟管，以免裡面積存的垃圾影響送絲效果。

3、抬高焊槍距離工件高度，焊絲伸出過短會導致導電嘴散熱性能降低，增強氣體對導電嘴的冷卻作用。

4、加大二氧化碳氣體流量，增強氣體對導電嘴的冷卻作用。

5、先磨一下，如果焊絲孔偏的不大的話是可以繼續使用，如果偏心嚴重的話（焊絲在焊絲孔中擺動大）則廢棄不用。

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一、焊接方法：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

二、鎢銅導電嘴：

1、鎢銅材料兼具鎢和銅兩種材料的優勢，其不但具有較高的硬度，還具有優良的抗磨損、抗電蝕能力以及較高的軟化溫度。無論是作為電阻焊中對應力有特殊要求的電極，還是電弧焊中所使用的導電嘴，鎢銅材料都有著極大的優勢，是電加工以及焊接加工場合里的重要角色。

2、鎢銅導電嘴是鎢銅粉末燒結而成的，鎢骨架均勻分布在銅基體上，當溫度超過銅的熔點溫度時，液態銅能將鎢骨架粘為一體並構成良好的導體與散熱通路，使得鎢骨架在加工過程中不會發生局部過熱的現象。

❹ 電阻點焊機焊時下面粘連怎麼辦

根據板材選擇合適的電極材料，板材有油污及銹跡也會有飛濺造成粘連，天津北洋匯力回答

❺ 鋼筋網焊機在焊接時出現粘連的原因是什麼

鋼筋網片採用的是電阻排焊機焊接技術。排焊機如圖：

鋼筋網排焊機（焊網機）焊接不牢，電極與鋼筋粘連原因及排除方法：

①焊接時間太短；增加有效焊接時間長度，保證足夠的如輸入能量。

②焊接電流太小；根據不同鋼筋直徑，增加焊接電流安培數。

③焊網感測器位置不正確；該故障只能尋求焊機廠家，技術員親自解決排除故障。

④焊網機焊接壓力太小；增加電極與鋼筋之間壓力，避免壓力不足導致電極與鋼筋粘連，長時間粘連會導致焊機電極熔化。

⑤鋼筋表面臟；焊前鋼筋除銹，清除鋼筋表面氧化皮，避免氧化皮在焊接過程中燃燒導致粘連。

⑥焊接導電迴路接觸不良；認真檢查並排除迴路電纜、連接螺絲等部件狀態，生銹時用砂紙打磨干凈；松動及時緊固減少迴路電阻產生。

⑦供電功率不足；更換大功率焊機；

或減少電極數量降低焊機負載率，缺點是效率低不經濟。

❻ 焊鍍鋅板老是粘電極頭請問怎麼辦

最佳答案
鍍鋅板表面有鍍鋅層，在焊接的時候很容易粘接在電極上，導致電極的導電專性下降，從而屬影響焊接，如果粘接的雜物過多的話，就產生不能焊接。所以焊接鍍鋅材料時，需要經常修磨電極，或者更換電極材料較好的電極。上海新州焊機