❶ 氬弧焊怎麼焊接不銹鋼的薄管
可以用斷弧點焊的方法，如果焊工技術好的，也可以採用加脈沖的焊接方法。關鍵是：焊接位置要准、手要穩、電流調節要恰當。
❷ 薄點的不銹鋼怎麼焊接用什麼技巧
薄不銹鋼怎麼焊接技巧
1，盡量減小焊件之間的縫隙，（越緊密越好）
2，如果要內填焊絲的話容，焊絲一定要細，0.8的就可以了，
3，電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定，
4，焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了。
5，焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。
❸ 不銹鋼薄板焊接，有什麼好的方法
使用夾具盡量靠近焊縫處壓緊，焊接使用脈沖氬弧焊，峰谷電流大小及時間比調整好（具體參數需要慢慢的試，很久沒焊了，不記得了）
❹ 氬弧焊不銹鋼焊接方法與技巧
1、 盡量減小焊件之間的縫隙（越緊密越好）；
2、 如果要填焊絲的話，焊絲一定要細，0.8的就可以了；
3、 電流一點要小，小到能溶化焊絲就行，大概30A左右，焊機不同，根據各焊機而定；
4、 焊接速度一定要快，越快越好，變形也就越小，焊縫也就越漂亮，如果有水冷卻就更好了；
5、 焊機也有講究，一般選用逆變式交直流焊機，電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題，多練就行！
❺ 請問只有0.4毫米厚的不銹鋼波紋管直徑大概15毫米和類似規格的銅管如何使用氬弧焊焊接
這種直徑在15毫米來，壁厚自0.4不銹鋼波紋管和銅管焊接，還要採用氬弧焊接是跟三方面相關的，一個是小電流起弧的機器，這個可以考慮10A或者5A起弧的機器，第二個是對應的焊接材料，銅與不銹鋼的異種金屬焊接需要選用適合銅與不銹鋼異種金屬焊接的WEWELDING 204S黃銅氬弧焊絲焊接，第三個就是操作基本功，這么薄的不銹鋼管小電流起弧需要控制熔池，然而銅管又需要相對大電流來形成熔池，所以熔池的控制基本功需要很強。
❻ 氬弧焊焊薄管不銹鋼怎樣焊好
看你是多大的焊機一般焊槍距工件的距離10mm鎢極伸出的長度是5mm電流小到大慢慢試，氬氣1.6-2.5
加焊絲是黑色的，不加焊絲是黃色的拋光後都是白的
❼ 薄壁不銹鋼管的焊接方法
一、薄壁不銹鋼管的焊接方法：
1、採用左焊法，焊炬勻速前進，保持上下不跳動。焊絲順著焊口並貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時形成焊縫內凹和仰焊時焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。
2、焊絲端部始終處於氬氣保護范圍內，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應伸入熔池中攪亂氬氣流；焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。
3、引弧時提前送氣3～5s。熄弧前應先提高行進速度，然後熄弧，以消除弧坑。焊後清洗用進口酸洗膏，在深圳金威啤酒廠，酸洗膏全部由德國滋曼公司提供，塗上後20min用不銹鋼絲刷刷去氧化皮，並用清水沖洗即可。對要求低的管道也可直接用不銹鋼絲刷，邊刷邊沖洗。
4、也可用非熔化極氬弧焊，適於焊接薄壁件，而且可以獲得良好的接頭，力學性能可以得到保證。但是，鎢極載流能力有限，電流不能太大，但是質量絕對可以得到保障，並且你焊接的是薄壁管件，不需要開坡口，方便。
(7)薄不銹鋼如何氬弧焊接擴展閱讀：
一、氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用於單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
二、採用氬弧焊打底工藝，可以得到優質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優良，經射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。
三、要求
1、質量好：只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
2、效率高：在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道，則速度提高更快。
在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。
3、易掌握：手工電弧焊根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。
4、變形小：氬弧焊打底時熱影響區要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。
❽ 薄壁不銹鋼管的主要連接方式有哪些
薄壁不銹鋼管的主要連接方式一般有以下四種。
1、卡壓式連接 ---------分為單卡壓和雙卡壓。雙卡壓是最穩定的連接方式。採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過O型密封圈的止水，達到連接效果。 操作便捷，密封性好，不可拆卸。
2、擴環式連接---------採用徑向收縮外力（液壓鉗）將管件卡緊在管子上，並通過寬頻膠密封圈的止水，達到連接效果， 可拆卸，管子安裝增加管端滾壓凸環的工序；密封性一般，鑄造的管件成本高。
3、焊接式連接---------採用熱熔工藝，將兩連接件熔接，達到連接的效果。 連接強度高，現場焊介面的焊縫氣體保護難以達標，造成焊縫易生銹，直接降低管道的使用壽命； 安裝質量對焊接工人技術依賴性強，質量難穩定
4、自鎖式連接——最早用於小口徑塑料軟管連接，無需使用工具，快速安裝。介面內部容易松動漏水，密封性差。
❾ 薄不銹鋼用氬弧焊嗎【0.7左右】怎樣使用氬弧焊機氬氣大小，電流多大敬請高人指點，謝謝！
薄不銹鋼（0.7mm左右）可以用氬弧焊，建議用氬弧焊機，1.6的鎢棒，電流調節到80-100之間即可以。
氬弧焊的使用方法：
1.手工焊
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「手工焊」位置，把「直流/脈沖」開關置於「直流」位置，此時可根據你的要求任意調節「焊接電流」旋鈕，選用規范電流進行手工電弧焊接。
2.直流氬弧焊
焊前應把氬氣瓶開關打開，把氬氣流量計上氬氣流量開關選擇在適當流量的位置上。
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，把「直流/脈沖」開關置於「直流」位置，調節「電流調節」旋鈕至合適的電流值，按下焊炬開關，斯泰爾氬
弧焊機引弧方式為高頻引弧，鎢極勿需與工件接觸（為防止鎢極燒損，均勿碰觸焊件）即可引弧焊接，焊接結束，松開焊槍開關，電弧熄滅，氣體經「滯後關氣時
間」調節旋鈕選擇延時關閉時間。
3.脈沖氬弧焊
將「氬弧焊/手工焊」轉換開關置於「氬弧焊」位置，將「直流/脈沖」轉換開關置於「脈沖」位置。調節「電流調節」「基值電流」旋鈕使電流調節大於基值電流即可產生脈沖焊的效果。脈沖氬弧焊可以用來准確控制焊件的熔池尺寸，每個熔點加熱和冷卻迅速，適合焊接導熱性能和厚度差別大的焊件。