焊接需要氧氣瓶還需要什麼氣瓶

❶ 鋼制焊接氣瓶是什麼呢

鋼制焊接氣瓶是由圓柱形簡體和頂、底部凸形封頭(橢圓形或碟式)焊接組成，j卜且筒體縱焊縫不得多於一條，環焊縫不得多於三條。選材必須採用平爐、電爐或氧氣轉爐冶爍的鎮靜鋼。焊接氣瓶主要盛裝低壓液化氣體和溶解氣體，由於氣瓶系移動式壓力容器.故其選材、制浩粉哈、仙格按有關標准執行、確保安全。

鋼制焊接氣瓶用途：該鋼瓶用在正常環境溫度-40-60度使用的，水壓試驗壓力不大於7.5MPa（表壓），公稱容積10-1000L，可重復充裝低壓液化氣體或溶解氣體。另可按GB11174，該類鋼瓶也可充裝工業用液化石油氣。廣義的氣瓶應包括不同壓力、不同容積、不同結構形式和不同材料用以貯運永久氣體，液化氣體和溶解氣體的一次性或可重復充氣的移動式的壓力容器。從結構上分類有無縫氣瓶和焊接氣瓶；從材質上分類有鋼質氣瓶（含不銹鋼氣瓶），鋁合金氣瓶，復合氣瓶、其他材質氣瓶，從充裝介質上分類為永久性氣體氣瓶，液化氣體氣瓶，溶解乙炔氣瓶；從公稱工作壓力和水壓試驗壓力上分類有高壓氣瓶、低壓氣瓶。從結構上分類有無縫氣瓶和焊接氣瓶;從材質上分類有鋼質氣瓶(含不銹鋼氣瓶)，鋁合金氣瓶，復合氣瓶、其他材質氣瓶，從充裝介質上分類為永久性氣體氣瓶，液化氣體氣瓶，溶解乙炔氣瓶;從公稱工作壓力和水壓試驗壓力上分類有高壓氣瓶、低壓氣瓶。

❷ 氧乙炔氣焊接設備的用途包括焊接,加熱使金屬恢復原狀

這句話是正確的。

氧乙炔焊的助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。

由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。氧氣瓶的外面為藍色，金屬中金銀材料最好但較貴且質量重，其次為銅，其氧化性較弱，銅的氫氧化物為藍色。所以氧氣瓶的顏色該為藍色。

乙炔利用純氧助燃，與在空氣中相比，能大大提高火焰溫度（約達3000℃以上）。它與電弧焊相比，雖然氣焊火焰的溫度低，熱量分散，加熱速度緩慢，故生產率低，工件變形嚴重，焊接的熱影響區大，焊接接頭質量不高。

但是氣焊設備簡單、操作靈活方便，火焰易於控制，不需要電源。所以氣焊主要用於焊接厚度小於3mm以下的低碳鋼薄板，銅、鋁等有色金屬及其合金，以及鑄鐵的焊補等。此外，也適用於沒有電源的野外作業。

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氧乙炔焊，有時也用「氧焊」這個術語，乙炔是唯一種能夠為有效焊接提供足夠高溫度的燃料氣體。對於OAW，焊接所需要的能量是由火焰產生，因而這種工藝可以認為是一種化學焊接方法。只是因為熱量是由化學反應產生，氧乙炔焊的保護也是由火焰來完成的。因此，不需要焊劑或額外的保護。

氧乙炔焊的設備相當簡單。它包括氧氣瓶、乙炔瓶、壓力調節器、焊炬和連接軟管幾個部分。氧氣瓶是一個中空的，能夠承受大約2200psi壓力的高壓容器。另一側的乙炔瓶中裝有類似於水泥的多空材料。

乙炔在容器中溶解於丙酮液體中。因為乙炔氣體在壓力超過15psi時極不穩定，即使在沒有氧氣的情況下也可能發生爆炸，所以應特別小心處理。因為乙炔瓶中有液體，保持氣瓶直立很重要，這可以防止液體流出。每個氣瓶的頂部都裝有一個壓力調節器，它將瓶內的高壓減壓至工作壓力。

軟管連接壓力調節器至焊炬。焊炬中有一個混合部分，在那裡，氧氣和乙炔進行混合形成所需要的混合氣體。兩種氣體的混合比可以通過兩個獨立的閥門進行調節。一般來說，碳鋼焊接採用中性火焰的混合比。氧氣比例過高會形成氧化焰，而乙炔比例過高會形成碳化焰。

混合後的氣體流過一個可拆卸的噴嘴。為適應不同厚度材料的焊接，這些噴嘴被做成了不同的規格。用於OAW的填充材料標識系統很簡單。如兩個例子RG-45和RG-60。「R」代表焊絲，「G」代表氣體，45和60代表熔敷金屬的最低抗拉強度，單位千磅每平方英寸(psi) 。

這樣，45代表焊縫金屬的抗拉強度至少為45,000psi。雖然OAW不象曾經那樣被廣泛應用，但它仍有用途。它的主要用途包括薄板和小直徑管子的焊接。它還被應用於維護保養中。

❸ 使用氣焊焊接前應做哪些准備工作

使用氣焊接前應首先將氧氣瓶、乙炔氣瓶、減壓閥、焊炬連接好，並對以下幾個方面進行檢查和確認。
（1）氣焊設備的檢查檢查高壓氣體鋼瓶的擺放位置是否正確。氧氣與乙炔兩個瓶的距離不能太近，鋼瓶的噴氣口不得朝向操作人員；檢查連接膠管有無損傷，若損傷應換新；減壓閥周圍是否有油漬，若有應清洗；焊炬嘴前部及氣管口是否被堵塞，回堵塞應疏通，使氣流暢通，以保證設備的完好。
（2）焊料、焊劑、焊件的檢查
檢查焊料、焊劑是否符合焊件的要求；被焊工件是否完整，擺放是否適當。應進行合理的擺放，以便於施焊。
（3）氣焊設備壓力的調整
調整氧氣瓶減壓閥，將低壓出口壓力控制在0.15～0.20MPa范圍內。
調整乙炔氣鋼瓶減壓閥，將出口壓力控制在0.01～0.02MPa范圍內。
（4）施工場地的檢查
檢查工作場地有無易燃易爆物質，確認工作場地與易燃易爆物質的距離是否符合要求，防止發生安全事故。

❹ 焊接用的氣體有哪些，其性質和用途如何

焊接用的氣體按照焊接方式可以分為如下：
一、氣焊焊接用的氣體有氧氣、乙炔
助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。

二、氬弧焊焊接用的保護氣體有氬氣、或者氦氣。

氬弧焊焊接用常用的惰性氣體是氬氣。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為0.935%（按體積計算），氬的沸點為－186℃，介於氧和氦的沸點之間。氬氣是氧氣廠分餾液態空氣製取氧氣時的副產品。
氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大25%，在平焊時有利於對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發生化學反應，從而沒有了合金元素氧化燒損及由此帶來的一系列問題。氬氣也不溶於液態的金屬，因而不會引起氣孔。氬是一種單原子氣體，以原子狀態存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩定，熱量集中，有利於焊接的進行。
氬氣的缺點是電離勢較高。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃後就非常穩定。
三、二氧化碳氣體保護焊接用的二氧化碳氣體

二氧化碳常溫下是一種無色無味、不可燃的氣體，密度比空氣大，略溶於水，與水反應生成碳酸。
二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。（有時採用CO2+Ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。由於它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用於各大小企業。由於二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如採用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體價格低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。

❺ 民用煤氣罐可以代替乙炔與氧氣一起進行焊接嗎

民用煤氣罐原則上可以代替乙炔與氧氣一起進行焊接。

使用液化石版油氣鋼瓶充裝權液化石油氣(氧氣+液化石油氣)替代溶解乙炔氣(氧氣+乙炔氣)進行焊接及切割作業，原則上是可行的。

因為在工業上液化石油氣是可以與氧氣混合燃燒產生熱量而進行金屬的焊接及切割作業。雖然液化石油氣與氧氣混合燃燒後產生的熱值較氧氣乙炔燃燒的熱值低，但由於液化石油氣價格低廉，又較安全(不易產生回火現象)，隨著我國石油工業和科學技術的發展，溶解乙炔氣有被液化石油氣部分取代的趨勢。

目前國內外已將液化石油氣作為一種新的生產性工業燃料，廣泛應用於金屬薄板的切割和低熔點有色金屬的焊接。但由於液化石油氣燃燒時熱值較低(氧氣液化石油氣的火焰溫度約為2200~2800度)，所以僅採用氧氣液化石油氣進行低熔點金屬的焊接及較薄金屬板材的切割。

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乙炔燃燒時能產生高溫，氧炔焰的溫度可以達到3200℃左右，要比煤氣所產生的溫度高,用於切割和焊接金屬來時快,消耗量也相對減少,兩者價格也差不多。

❻ 燒焊機旁邊放的氣瓶是什麼用的，好像有的寫著是 二氧化碳，有的寫 氬氣

這屬於焊接技術的問題。

焊接技術常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

一、如果焊機旁邊放的氣瓶為氧氣-乙炔，這是焊接技術中的一種—氧氣-乙炔焊，也就是氣焊。

所謂氣焊：利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。

助燃氣體主要為氧氣。

可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。

所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。

特點：設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。
二、 焊機旁邊放的氣瓶是二氧化碳氣瓶或者氬氣，這是二氧化碳保護焊和氬弧焊。都屬於氣體保護焊。

氣體保護焊：利用氣體作為電弧介質並保護電弧和焊接區的電弧焊稱為汽體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。

亞弧焊和二氧化碳保護焊的區別：
1.保護氣不同。
2.焊槍不同。二氧化碳保護焊用焊絲為電極，亞弧焊分兩種，TIG，MIG，混合氣體的MAG。
3.焊接工藝不同，規范不同
4.應用場合不同。co2一般用於碳鋼焊接，亞弧焊一般用於不銹鋼、鋁等。

值得注意的是：
1.氣體保護焊氣體保護焊電流密度大、弧光強、溫度高，且在高溫電弧和強烈的紫外線作用下產生高濃度有害氣體，可高達手工電弧焊的4^-7倍，所以特別要注意通風。
2.引弧所用的高頻振盪器會產生一定強度的電磁輻射，接觸較多的焊工，會引起頭昏、疲乏無力、心悸等症狀。
2.氫弧焊使用的鎢極材料中的牡、柿等稀有金屬帶有放射性，尤其在修磨電極時形成放射性粉塵，接觸較多，容易造成各種焊工疾病。

氣體保護焊風險比較高，高風險高收入，所以氣體保護焊也很找錢錢。

❼ 氧氣乙炔焊接一般用的氧氣瓶和乙炔瓶是多大規格

氧氣乙炔焊接一般用的氧氣瓶和乙炔瓶是多大規格，氧氣瓶規格，壓力15MPa,容積40L.乙炔瓶壓力15MPa,容積25L。