❶ 電焊工作需要戴什麼防護口罩
電焊工作時需要佩戴防塵口罩面罩。
❷ 焊接時戴口罩有用嗎
焊接的時候戴口罩有一定的用處,可以用來減少焊接煙塵及有害氣體對身體的危害。
現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。
無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
注意事項:
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。
❸ 我是做焊介面罩線的工作,如何能提高焊介面罩線的速度
提高口罩機焊接速度,首先需要更換反應更快的伺服電機及驅動,感應器,定位器,優化PLC程序,尋找最適合的動作時間,優化動作順序。
❹ 請問口罩的製作過程如口罩很大你會怎麼做
今天我們來了解一下口罩在製作過程中,應用的一種焊接技術:超聲波焊接。【圖片】超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。【圖片】口罩上面隨處可以看到一些壓痕,如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。想了解更多口罩機及技術及口罩機調試視頻教程,超聲波調試視頻教程及超聲波設計電氣原理圖及BOM清單(超聲波維修必備),請微小編:daydayup-80【圖片】在口罩的生產過程中,我們了解的全塑鼻樑條焊接、折邊後焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。 超聲波焊介面罩耳帶【圖片】超聲波焊介面罩呼吸閥
超聲波作用於熱塑性的塑料接觸面時,會產生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫。想了解更多口罩機及技術及口罩機調試視頻教程,超聲波調試視頻教程及超聲波設計電氣原理圖及BOM清單(超聲波維修必備),請微小編:daydayup-80【圖片】又由於塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力後,使其融合成一體。【圖片】當超聲波停止作用後,讓壓力持續幾秒鍾,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近於原材料強度。超聲波焊接根據焊接方式的不同,可分為埋植法焊接、鉚焊法焊接、點焊法和成型。埋植指的是焊頭在壓力下將金屬零件擠入塑料孔內。埋植鉚焊法指的是振動的焊頭壓制物品的突起處,使其熱熔為鉚釘狀,從而使兩物體機械鉚合。鉚焊點焊指的是對於焊線不易設計的物體進行分點焊接,可達到熔接效果。點焊
成型與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭發出超聲波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。想了解更多口罩機及技術及口罩機調試視頻教程,超聲波調試視頻教程及超聲波設計電氣原理圖及BOM清單(超聲波維修必備),請微小編:daydayup-80【圖片】成型超聲波焊接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊,超聲振動傳遞到上下部件連接處,在焊筋處引起交變應力,通過分子之間的摩擦加熱並熔化塑料。超聲停止,上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
由於疫情爆發後,口罩缺口太大,很多企業轉產生產口罩,熔噴布缺貨,超聲波焊接器同樣也緊缺,導致耳帶等供應嚴重緊缺的問題。值得一提的是,高速口罩機將改用國際上通用的彈性無紡布替代現有耳帶,通過更為成熟的熱壓技術替代超聲波焊接,彈性無紡布佩戴起來讓人感覺更加舒適。想了解更多口罩機及技術及口罩機調試視頻教程,超聲波調試視頻教程及超聲波設計電氣原理圖及BOM清單(超聲波維修必備)
❺ 點口罩的點焊機一小時能點多少個口罩
一般口罩廠用的都是單點的,操作簡單,一天能點4000個左右。
耳帶口罩點焊機採用超聲波方法將彈性帶焊接在面罩體兩側,完成成品耳帶面罩。只有一名操作員需要在傳送帶固定裝置上放置面罩。成品完工後的其他後續操作由機器自動操作。
該機的產量高於普通帶產品別名:平面口罩機、自動口罩點焊機、超聲波口罩機、平面口罩點焊機、一次性口罩機、無紡布口罩機、耳帶口罩機、N95口罩機、FFP2口罩機等式輸送機。
(5)在家裡口罩帶怎麼焊接擴展閱讀
工作原理
點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配准確後,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核。
斷電後保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點;去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。
點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達到使它們結合的目的。
點焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。
在焊條引燃後電壓下降,電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯。
電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。