① 超聲波焊接電池殼如何檢查焊接牢固強度
這類產品,1、超聲波焊接的工藝參數是確定了的,經過有關的幾個方面都同意的,生產方應該按照嚴格執行;2、產品執行的抽查制,或訂貨方派員直接來檢查或者委派第三者代辦,通常採用拉伸辦法,能到達設計要求即可,如達不到要求,將增加抽查數量。供參考。
② 焊接質量的檢驗方法有哪些 檢測各種焊縫的質量的.
一 外觀檢驗
用肉眼或放大鏡觀察是否有缺陷,如咬邊、燒穿、未焊透及裂紋等,並檢查焊縫外形尺寸是否符合要求.
二 密封性檢驗
容器或壓力容器如鍋爐、管道等要進行焊縫的密封性試驗.密封性試驗有水壓試驗、氣壓試驗和煤油試驗幾種.
1水壓試驗 水壓試驗用來檢查焊縫的密封性,是焊接容器中用得最多的一種密封性檢驗方法.
2氣壓試驗 氣壓試驗比水壓試驗更靈敏迅速,多用於檢查低壓容器及管道的密封性.將壓縮空氣通入容器內,焊縫表面塗抹肥皂水,如果肥皂泡顯現,即為缺陷所在.
3煤油試驗 在焊縫的一面塗抹白色塗料,待乾燥後再在另一面塗煤油,若焊縫中有細微裂紋或穿透性氣孔等缺陷,煤油會滲透過去,在塗料一面呈現明顯油斑,顯現出缺陷位置.
三 焊縫內部缺陷的無損檢測
1 滲透檢驗 滲透檢驗是利用帶有熒光染料或紅色染料的滲透劑的滲透作用,顯示缺陷痕跡的無損檢驗法,常用的有熒光探傷和著色探傷.將擦洗干凈的焊件表面噴塗滲透性良好的紅色著色劑,待滲透到焊縫表面的缺陷內,將焊件表面擦凈.再塗上一層白色顯示液,待乾燥後,滲入到焊件缺陷中的著色劑由於毛細作用被白色顯示劑所吸附,在表面呈現出缺陷的紅色痕跡.滲透檢驗可用於任何錶面光潔的材料.
2 磁粉檢驗 磁粉檢驗是將焊件在強磁場中磁化,使磁力線通過焊縫,遇到焊縫表面或接近表面處的缺陷時,產生漏磁而吸引撒在焊縫表面的磁性氧化鐵粉.根據鐵粉被吸附的痕跡就能判斷缺陷的位置和大小.磁粉檢驗僅適用於檢驗鐵磁性材料表面或近表面處的缺陷.
3 射線檢驗 射線檢驗有X射線和Y射線檢驗兩種.當射線透過被檢驗的焊縫時,如有缺陷,則通過缺陷處的射線衰減程度較小,因此在焊縫背面的底片上感光較強,底片沖洗後,會在缺陷部位顯示出黑色斑點或條紋.X射線照射時間短、速度快,但設備復雜、費用大,穿透能力較Y射線小,被檢測焊件厚度應小於30mm.而Y射線檢驗設備輕便、操作簡單,穿透能力強,能照投300mm的鋼板.透照時不需要電源,野外作業方便.但檢測小於50mm以下焊縫時,靈敏度不高.
4 超聲波檢查 超聲波檢驗是利用超聲波能在金屬內部傳播,並在遇到兩種介質的界面時會發生反射和折射的原理來檢驗焊縫內部缺陷的.當超聲波通過探頭從焊件表面進入內部,遇到缺陷和焊件底面時,發生反射,由探頭接收後在屏幕上顯示出脈沖波形.根據波形即可判斷是否有缺陷和缺陷位置.但不能判斷缺陷的類型和大小.由於探頭與檢測件之間存在反射面,因此超聲波檢查時應在焊件表面塗抹耦合劑.
③ 用超聲波焊接塑料不牢固怎麼辦
超聲波焊接塑料不牢固,這是頻率或祥喊者其他調整的不對,你可洞宴首以將頻率及其他重新調整,這樣納數焊接出來的塑料就牢固了
④ 塑料超聲波焊接後 如何檢測其焊接質量
X光機 海關光機 碼頭X光機 監獄X光機華儀鷹眼HY1866XJ
現價:人民幣0元
X光機用來檢測小件貨物、包裹、郵件、小型箱包、手提箱、拎包、背包等物件中所隱藏的違禁物品等
編號: HY1866XJ
X光機 工業X光機 零件檢查X光機華儀鷹眼HY1075XJ
現價:人民幣0元
X光機應用工業部門的無損檢測,如鋁鑄件,集成塊、高壓包等
編號: HY1175XJ
X光機 安檢X光機 工業X光機 化工X光機華儀鷹眼HY1865XJ
現價:人民幣0元
X光機主要用來檢測小件貨物、包裹、手提箱、背包等物件中所隱藏的違禁物品等。
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安檢機 車站安檢機 機場安檢機 安檢X光機華儀鷹眼HY1656J
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安檢機應用於機場、地鐵、海關、車站、港口碼頭、亞運安檢、奧運安檢 及其他公共場所的重要部門
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X光機 工業X光機 質檢X光機華儀鷹眼HY1801XJ
現價:人民幣0元
X光機精準地檢測出各種包裝產品中的異物,如金屬、玻璃、陶瓷、石頭、橡膠、PVC等。
編號: HY1801XJ
X光機 車站安檢X光機 亞運安檢X光機華儀鷹眼HY1081XJ
現價:人民幣0元
X光機精準地檢測出各種包裝產品中的異物,如金屬、玻璃、陶瓷、石頭、橡膠、PVC等。
⑤ 如何檢驗超聲波焊接處的好與不良
外表無傷痕,焊接好扒開注塑件看看超聲線(凹凸)是否有完熔合。
如果是要求高的產品 建議不要用智能型超聲波機!用新款的台灣線路加觸摸屏,千萬不能用開關控制焊接時間的超聲波機(精度不夠),要選擇觸摸屏PLC控制的。
⑥ 超聲波塑料焊接機的如何校模及檢測:
為了達到最佳的使用效果並維護本機的性能,調整發生器與換能器系統的諧振非常重要。
A調諧前確保焊頭與二級桿之間必需鎖緊。調諧時焊頭不要接觸其它物品。
B打開電源開關此時電源指示燈亮。
C按下超聲波測試開關並注視負載表如電流表指針超30%或超過2A則按下超聲測試開關的時間要非常短調 整調諧電左右旋轉直到負載電表批示在最小位置通常在5%-15%或300MA-900MA之間.
D因本機設有卡位所以調諧電感的調整范圍只有360度如焊頭的頻率同20KHZ或 15KHZ相差較遠時需打開機蓋拆開固定位進行調整.超聲波塑料焊接機校模:為達到高的生產效率焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件
⑦ 超聲波焊接機在焊接塑料產品後需要進行哪些檢測
首先需要說明的是,塑料畢竟是塑料,超聲波熔接的性能與塑料材料材質、夾具、塑膠製品結構以及超聲波焊接身邊有著密不可分的關系,最大最強的強度也不可能超越塑料本身的強度,需要客觀的判斷和對焊接結果做出要求。
1.產品焊接牢固度塑件運用超聲波焊接就是為了確保產品的牢固性能,手掰、拉力計測試、抗扭測試、跌落測試(比如:離地1米,在水泥地板上產品留個面跌落測試)等或者抽檢破拆,觀察超聲波線的熔接情況。
2.看你品內部結構是否破壞超聲波熱壓原理是高頻振動,壓接完成後,可能會出現內部電子結構損壞或塑料柱斷裂。搖一搖確認產品是否有異響,電子產品直接測試一下通電後電流結構是否被破壞。
3.看產品外觀面有何不良查看產品表面是否有擦傷、壓痕,亮印重點關注四個角。對於高光產品或者噴油的產品,在焊接時需要襯墊保護膜。
4.檢查超聲波熔接面檢查熔接面是否有溢膠、焊縫。
5.密封性檢測需要防氣的,需要接通壓縮空氣,然後浸入水中,看是否冒泡,從而驗證是否漏水,如果是需要承受外壓力,就需放入密封罐中,抽氣或加壓,來測試判斷是否漏液漏氣。
以上五點由潘發華億超聲波廠家提供的超聲波壓接後基本的檢測項目,有其他焊接需求的,需要提前告知超聲波焊接機生產廠家,在設計塑料製品及製作超聲波模具時就需要考慮。
有時需要使用相關的儀器來測量,如拉力測試,真空抽氣測試,高溫水中檢測。
⑧ 如何判斷焊接的質量
1、外觀檢查:良好的焊點要求焊料用量恰到好處,外表有金屬光澤,無拉尖、橋接等現象,並且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映。
2、手觸檢查:手觸檢查主要是指觸焊點時,是否松動、焊接不牢的現象。用鑷子夾住焊點,輕輕拉動時,有無松動現象。焊點在搖動時,上面的焊錫是否脫落現象。
3、結構光視覺感測法檢查:此檢測方法,主要是在焊縫表面投射一束輔助激光,通過視覺感測器獲取反射的焊縫輪廓光條紋信號,並藉助圖像處理技術提取結構光條紋中心線、模式識別技術識別目標焊縫輪廓,最終為焊縫質量判斷提供可靠信息。
4、同軸視覺檢測法檢查:此方法主要用於激光焊接質量檢測,利用激光發射器自身的結構特點,將監視器與激光發射器同軸安裝,實現同軸視覺檢測。在焊接過程中,通過此檢測方法可直接拍攝激光束對准位置正下方的熔池、匙孔圖像。
5、紅外感測檢測法檢查:此方法主要是利用紅外溫感系統直線方向對焊縫進行熱量掃描,記錄下紅熱狀態的焊縫熱能。在實際焊接技術應用中,可將感測技術安裝在焊槍後,根據焊縫溫度分布情況,可對焊縫缺陷部位、特徵等進行識別。