電焊機焊接時人為什麼不會觸電

❶ 電焊是人體觸碰裸鐵為什麼就可以安然無恙而不被電擊傷人線圈什麼原理

兩個原因，1電焊機空載電壓70伏左右，在乾燥環境下基本不會觸電，2電焊機相當於一個變壓器和一般用的220伏380伏電不是一個迴路所以碰到一根線也不會觸電。在潮濕環境同時接觸焊機的兩根線也會觸電。焊機就是變壓器原理，和一般變壓器不同的就是電壓具有陡降特性，也就是起弧後電壓從70伏馬上降到30伏左右，而一般的變壓器要求電壓越穩定越好。

❷ 電焊機為什麼不會觸電

電焊機是利用類似於短路裝置來瞬間產生高溫，來融化焊頭，而被焊物體（導體）一頭接火線（焊頭），一頭接地線（導線），形成一個閉合的迴路，人自然不會觸電。

❸ 為什麼電焊機那麼大的電流不會傷害到人

電焊機的電壓為220V，380V。焊接金屬時，電流會在焊條和要焊接的金屬以及地線之間產生電弧，從而產生高溫來熔化要焊接的金屬。這時，火與地形成一個閉合迴路，當人體（主要是手）當觸點暴露於裸露的導體或待焊接的金屬時，人體的電阻使電流不流經人體，並且電流直接流過要焊接的金屬和地面，人只有一點點麻木並且不會被電傷，但是由此產生的高溫會引起灼傷。

一般情況下，在進行焊接工作時，皮手套，腳套鞋，棉工作服，電焊墊都是絕緣體，不會與電焊機電路連接，但萬一有事故，環境溫度高，出汗，手套濕衣服的濕潤是危險的，特別是當人靠在工件上並且人與工件已變成等電位時。此時，如果用濕手代替電極，則人體成為電極的延伸導體，並且電流為電流。從手部進入人體與工件的接觸部位，頻率為50HZ，基本上通過心臟，由於交流電作用下，大腦就沒有供應血液並且缺乏氧氣，立即進入昏迷狀態而死亡。

❹ 焊接時觸摸工件為什麼不會觸電

焊接時電壓很低，約40伏。工作時人體相當於與零線並聯，人體電阻遠大於零線電阻，所以流過人體電纜極小。

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

❺ 為什麼電焊時伸手摸不觸電

電焊時伸手摸不觸電是因為焊接時電壓很低。

電焊為利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對於碳鋼及低合金高強鋼，主要是按「等強匹配」的原則，選擇滿足力學性能要求的焊絲。對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、根據被焊部件的質量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對於碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

以上內容參考：網路-電焊、網路-焊接

❻ 電焊機的電流那麼大，為什麼人沒有觸電，人是電壓壓死的，還是電流流死的

大電流流過人體時才對人有危險，不流經人體沒事。在焊接時正常情況下電流走金屬迴路（電阻很小），相當於把人體給短路了，電流不會過人體。
在不焊接時，由於電焊機變換出的電壓一般比較低.而正常人體電阻一般可達5000Ω，（安全電壓為36V，安全電流為10mA）根據歐姆定律(I=U/R)可以得知流經人體電流的大小與外加電壓和人體電阻有關，所以流過的電流就很小的，不會傷人。