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焊接不熔怎麼回事

發布時間:2023-09-07 09:47:53

① 氬弧焊會打火不會熔絲怎麼回事

這是焊接電流過小導致焊絲不熔化,或者焊槍內鎢極距離工件過遠,導致焊接電流變小不熔絲。手工鎢極氬弧在焊接時要根據母材的厚度選擇填充焊絲直徑的大小,同時調節好適當的焊接電流,焊接時注意控制好鎢極伸出長度、氣體流量的調節、鎢極與工件之間的距離、焊槍與工件的角度、焊絲與工件的角度和添加的位置。

② 焊王氬弧焊機能起弧,但焊絲熔不了,是什麼原因

不熔化的原因一般有以下幾種:
手抖導致焊點不集中,溫度分散不能融化。
電流過小,到時並沒有到時焊絲熔點。
氣體不純,從而在燃燒產生不了大量的熱,導致不熔化。
設置有問題,設置的溫度過低,到時不能融化。
機器出了問題,提供不了高溫,導致不能融化。
氬弧焊機氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊,指用工業鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法,簡稱TIG。
工作原理
氬弧焊的起弧採用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導電,然後供給持續的電流,保證電弧穩定。
氬弧焊機在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
操作規程
1、氬弧焊必須由專人操作開關。
2、工作前檢查設備,工具是否良好。
3、檢查焊接電源,控制系統是否有接地線,傳動部分加潤滑油。轉動要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象,應立即通知修理。
4、檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。
5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常,導線、電纜接頭是否可靠,對於自動絲極氬弧焊,還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。
6、根據工件的材質選擇極性,接好焊接迴路,一般材質用直流正接,對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。
7、檢查焊接坡口是否合格,坡口表面不得有油污、鐵銹等,在焊縫兩側200mm內要除油除銹。
8、對於用胎具的要檢查其可靠性,對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。
9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧,以便在發生故障時可以隨時關閉。
10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。
11、設備發生故障應停電檢修,操作工人不得自行修理。
12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內。
13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。
14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。
15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時,應停止工作。
16、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,並遠離明火3米以上。
17、在容器內部進行氬弧焊時,應戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。
18、釷鎢棒應存放於鉛盒內,避免由於大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

③ 氬弧焊機焊絲焊接時為什麼不融化

氬弧焊

焊絲
焊接時不融化的原因有以下幾點:
1.
手不穩,焊點溫度不夠,會導致焊點不集中,溫度分散
2.
電流電壓不夠大,也會導致溫度未達到焊絲的熔點
3.
氣體純度問題,氣體不純,所產生的溫度達不到焊絲融化的要求
4.
機器的調試問題,機器沒有調試好,溫度或者其他沒有按照規定設置
5.

弧焊機
質量出現問題,不能提供高溫點

④ 二保焊機不熔絲是怎麼回事

1、首先檢驗一下轎數蠢焊機的接地線螺栓,是否松動;
2、工件是否接地合適,接地位置不能有油漆,銹蝕等雜質,保證通電良好。
3、檢查焊機的一次接線畢御是否有缺相。
4、檢查一下送絲機二次電纜是否松動或斷閉陪裂。
5、檢查焊機上電源保險是否熔斷。
6、焊槍的開關是否損壞。
7、焊絲送出是否通暢。
以上,需要專業電工協助完成。希望對你有幫助。

⑤ 焊錫時要焊錫不熔化是為什麼

焊錫時要焊錫不熔化是因為烙鐵的溫度沒達到,烙鐵時候前,先加熱到能融化焊錫,然後沾點松香在烙鐵頭上掛上焊錫,把多餘焊錫甩掉。然後加熱元件管腳中間,焊錫融化後向外拉動脫離,然後甩掉烙鐵頭上的焊錫。一個引腳不可以連續多次加熱,每次時間不要超過5秒。


如果效果不好,可找點光亮的細銅絲當吸錫帶用。用的時候,把銅絲沾點松香,放到2個管腳之間,先加熱2個管腳,焊錫融化後沾到銅絲和烙鐵頭上,銅絲和烙鐵一起拖離,甩掉烙鐵上,剪掉沾上焊錫的銅絲。



(5)焊接不熔怎麼回事擴展閱讀:


焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業原材料,是一種熔點較低的焊料,主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的製作方法是先用熔融法制錠,然後壓力加工成材。焊錫廣泛應用於電子工業、家電製造業、汽車製造業、維修業和日常生活中。


焊錫分為有鉛焊錫和無鉛焊錫,由錫(熔點232度)和鉛(熔點327度)組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫代表共晶焊錫,這種焊錫的熔點是183度。無鉛焊錫的出現時為了適應歐盟環保要求提出的ROHS標准,焊錫由錫銅合金做成。


⑥ 焊接管道時出現 未熔合情況 的原因是什麼

產生原因:主要是焊接熱輸入太低,電弧指向偏斜,坡口側壁有綉垢及專污物,層間清渣不徹底等屬。

預防:適當加大的焊接電流,正確地選擇焊接工藝參數,注意坡口及層間部位的清潔。

按其所在部位,未熔合可分為坡口未熔合,層間未熔合和根部未熔合三種。

危害:未熔合是一種面積缺陷,坡口未熔合和根部未熔合對承載截面積的減小都非常明顯,應力集中也比較嚴重,其危害性僅次於裂紋。

(6)焊接不熔怎麼回事擴展閱讀

無論使用哪種焊接方式,在低溫氣候下焊接(低於+5℃),必須採取如下的防護措施,以避免低溫焊接接頭造成的不良效果(易脆、變硬而易裂,容易在焊接接頭上產生諸如由於快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠):

1、在不受壞天氣(如風、潮濕和氣流等)干擾的區域施焊;

2、乾燥焊接接頭以避免潮濕引起材料收縮;

3、焊接接頭預熱,以減緩焊後焊縫的冷卻速度;

4、焊後對焊縫加蓋防止焊縫的驟冷。

5、焊接的最低溫度為-10℃,採取所指的防護措施。

6、需要時預熱溫度至少為50℃火焰進行緩慢、均勻的預熱。

⑦ 電焊機能運轉,不溶鐵是怎麼回事

電焊機是不能熔化鐵的,電焊機只能熔化焊條,熔化鐵的溫度需要800多度,太高了,電焊機沒那麼高的溫度,只能融化焊條的溫度。

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