⑴ 超聲波點焊機功率一般多大
手持式點焊機功率很多,小的有100w 300w 500w 600w ,大的有800w 1000w 1200w 1500w 1800w。 頻率有20k 28k 30k 35k 40k 60k之區別。
有模擬機器,和自動追頻區別,有指針式,數碼管顯示式,觸摸屏等。
⑵ 超聲波焊接原理及參數
超聲波焊接原理:兩焊件在壓力作用下,利用超聲波得高頻振盪,使焊件接觸表面產生強烈的摩擦作用,以清除表面氧化並加熱焊件表面,實現焊接的一種固態連接方法。
參數主要包括:焊接功率、振盪頻率(不是越大越好,有一定的適用范圍)、振幅(剪切強度隨振幅先增大後減小)、靜壓力(隨時間增加逐漸趨於穩定)、焊接時間
接頭形成過程:振盪摩擦——溫度升高——表麵塑化——固相連接
特點:可焊范圍廣,特別適用於金屬薄片,細絲以及微型器件的焊接,焊件不熔化,焊接溫度較低,變形小,氧化膜塗層對焊接影響小,耗電功率小,操作簡便、速度快,效率高。
⑶ 超聲波焊接機器頻率與功率有什麼區別
超聲波焊接機器頻率與功率的區別從本質上理解,超聲波也是聲波的一種,頻率與波長息息相關,超聲波焊接的時候,波長又與超聲波設備的振動幅度大小有關。對於塑料塑膠元件的焊接時,一般來講,體積越大,選擇振動頻率越小越低的超聲波設備,同時,對於體積很小的設備,選擇更大頻率的設備,焊接的效果才會更加突出。
⑷ 超聲波塑料焊接機15k20k 是什麼意思
是指換能器的工作頻率是20KHz還是15KHz
⑸ 超聲波金屬焊接的介紹
超聲波金啟寬擾屬焊接是利用超聲頻率的機械振動能量,連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法.金屬在進行超聲波焊接時,既不向工件輸送電流,也不向工件施以高溫熱源,只是在靜壓力之下,將框框振動能量轉變為工作間的摩擦功、形變能及有限的溫升.接頭間的冶金結合是母材不發生熔化的情況下實現的一種固態焊接.因此它有效地悄旦克服了電阻焊接時所產生的飛濺和氧化等現象.超聲金屬焊機能對銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細絲或薄片材料進行單點焊接、多點焊接和短條狀焊接.可廣泛應用於可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池極片、極耳的焊接巧凳
⑹ 什麼是超聲波焊接
超聲波焊接是一種高科技,一起額熱熔性塑料製品皆可應用,不需加溶劑、粘貼劑或其他輔助品,提高生產率、成本低,提高產品質量及生產安全。超聲波焊接是通過供電箱將市電AC(220-240V,50/60Hz)轉變成高頻高壓信號,再通過換能器系統把信號轉變成高頻機械振動,加於塑料製品上,使製品兩部分間高速摩擦溫度上升,當溫度達到製品本身熔點時,使製品迅速熔化,同時在一定壓力作用下冷卻定型,達到完美焊接。