Ⅰ 焊接薄鐵材料怎樣焊接
方法:電流要小;用2.5的焊條;把焊口置於一定斜度(約20-30°)從上向下焊。
點焊:焊的時候拿一根鐵絲 用焊條點鐵絲 也要燒著點方管鐵絲化後滴到 焊縫中。
Ⅱ 焊薄鐵用什麼焊機
使用二氧化碳氣體保護機,常見有NBC系列,如果是知則工廠為大量生產需要的,建議用NBC-500,要滾族是個體戶或維修店用NBC-350就足夠了,希望我大猛弊的回答能幫助你
Ⅲ 薄鐵皮的電焊焊接方法
薄鐵皮電焊方法:
1、用較細的焊條。不能直接電焊鐵皮,先用較粗一點的鐵絲在鐵皮上引弧,讓焊條和鐵絲溶化到鐵皮的焊接處後即可將鐵皮焊牢。
2、使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓,並將兩電極互相接觸成為瞬間短路,隨即將其拉開2-4毫米的保持距離,此時兩電極之間便產生電弧。
3、通過通過加熱、加壓,或兩者並用的電焊方法。
4、利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置,用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小,多操作便可掌握技巧。
預防觸電:
電焊作業屬於特種作業,對作業人員的作業資格有嚴格的培訓及考核取證制度。雖然在取證換證時經培訓掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在電焊作業中安全意識淡薄,常有違反《安全操作規程》的不安全行為。
由於多數焊工電氣專業技術知識及安全用電常識有限,造成電焊作業現場事故隱患較多,如電焊機外殼不接地或接地不可靠、接線柱裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線接頭導體裸露不按規定做絕緣處理、焊把引線浸泡在水裡等。
由此可見,消除電焊作業現場的事故隱患是每個焊工應掌握的工作技能。作業期間不僅要保證自身的人身安全,還要保證他人的人身安全,焊工在電焊作業時必須做好以下防範措施。
Ⅳ 電焊薄鐵皮用什麼焊條
焊接薄鐵皮時,推薦使用鋼鐵焊條或不銹鋼焊條。其中,鋼鐵焊條一般適用於焊接一般碳鋼,例如Q235等;而不銹鋼焊條則適用於焊接不銹鋼或鎳基合金等。
在選擇焊條時,還需考慮薄鐵皮的厚度,一般來說,薄鐵皮的輪橋焊姿桐扒接最好使用直徑小於2.5毫米的焊條,以免在焊接時產生過多的熱量,跡昌導致鐵皮變形或燒穿。
Ⅳ 薄鐵皮用什麼焊機
得看多薄。對普通碳鋼板,若不是很薄,比如1MM以上厚度,可用二氧化碳焊機版,再厚一權點,比如2MM以上,用手工焊條焊和二氧化碳焊都可以。至於若為不銹鋼薄板或其他有色金屬,得用氬弧焊機。當然,普通碳鋼板也可用氬弧焊,只是有點浪費。
Ⅵ 電焊如何焊很薄的鐵片
薄鐵皮電焊方法:
1.用較細的焊條。不能直接電焊鐵皮,先用較粗一點的鐵絲在鐵皮上引弧,讓焊條和鐵絲溶化到鐵皮的焊接處後即可將鐵皮焊牢!
2.使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓,並將兩電極互相接觸成為瞬間短路,隨即將其拉開2-4毫米的保持距離,此時兩電極之間便產生電弧。
3.通過通過加熱、加壓,或兩者並用的電焊方法;
4.利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置,用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小,多操作便可掌握技巧。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;
可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
Ⅶ 薄鐵皮焊接一般用什麼焊方法
薄鐵皮可以用低溫的火焰焊接或者電烙鐵焊接都可以,比如用電烙鐵焊接採用專焊接性屬能對薄鐵皮特別好的WEWELDING88C的焊絲配合88c-F的焊劑焊接,用電烙鐵焊接即可。
焊接薄鐵皮主要是掌握以下四點:
1.手要穩。但是薄鐵皮由於非常容易焊個窟窿,因此必須首先保持手的平衡。
2.速度要快。等到電流剛剛燒起來的瞬間就迅速拔出,即便你不用鐵絲輔助也可以把薄鐵皮焊接牢固。
3.要輕輕點擊。焊接的時候要輕點鐵皮,這樣可以減少電流過大導致大面積鐵皮被融化。
4.找到感覺,也就是多加練習。
望採納。
Ⅷ 很薄鐵皮如何焊接
薄鐵皮電焊方法:
①使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓,並將兩電極互相接觸成為瞬間短路,隨即將其拉開2-4毫米的保持距離,此時兩電極之間便產生電弧。
②通過通過加熱、加壓,或兩者並用的電焊方法。
③利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置,用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小,多操作便可掌握技巧。
(8)焊薄鐵用什麼焊接擴展閱讀
焊接方法
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
一,熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。
二,壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。
多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。
三,釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
基本操作
電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由於視野不清,工作條件較差,因此要保證焊接質量,不僅要有較為熟練的操作技術,還應高度集中注意力。
焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種,其中劃擦法比較容易掌握,適合初學者引弧操作。