鑄鐵焊接後機加工用什麼刀具

⑴ 車床加工燒了普通鋼422電焊條的鑄鐵零件用什麼車刀呢

用焊條焊過的鑄鐵的加工應該用YG類的和YW類，以YG類加工鑄鐵效果最好比如YG8,YG6X,YG3X，焊過的焊接部位用YW類,比如W1,W2.
1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金,淬火鋼合金鋼小切削斷面
高速精加工. 2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工.
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.
耐熱合金鋼的中小切削斷面高速精加工.半精加工.
4、YG6A/ K10/ 1800 92.0 /適於冷硬鑄鐵.球墨鑄鐵.灰鑄鐵.耐熱合金的中小切削斷面高速精加工.
5、YG8/ K30/ 2200 90.0/ 適於鑄鐵.有色金屬及合金.非金屬材料低速粗加工.
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /適於鑄鐵.白口鑄鐵.球鑄鐵以及鉻鎳不銹鋼等合金材料的高速切削.
7、.W1 W2 主要用於加工高溫合金、高錳鋼、不銹 鋼、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵.

⑵ 鑄鐵電焊以後用什麼刀具加工

鑄鐵電焊，一般來說，電焊處都有點不平；
鑄鐵還需要了解下硬度是多少；可能會遇到刀具不耐磨；
加工鑄鐵，可以使用純鎢鈷的硬質合金刀片；但是要選擇便韌一點的，
否則加工有焊點的極易崩刀

⑶ 加工鑄鐵件需要用什麼車刀

用PCBN刀具（立方氮化硼刀具）。
用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件。
PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，在高溫的時候還能保持高硬度的特性，主要做加工鐵件之用。立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)是20世紀50年代首先由美國通用電氣(GE)公司利用人工方法在高溫高壓條件下合成的，其硬度僅次於金剛石而遠遠高於其它材料，因此它與金剛石統稱為超硬材料。

⑷ 加工鑄鐵用什麼刀片

鑄鐵要看是高硬度鑄鐵還是灰鑄鐵，所用的牌號也不同。
高硬度鑄鐵的話就用BN-K1整體聚內晶立方氮化硼容刀具，大餘量切削，而且遇到鑄造缺陷，如夾砂、氣孔等不崩刀，也不用降低切削速度，加工效果比較好。
如果是灰鑄鐵的話粗加工就用BN-S300整體式CBN刀具，大餘量切削，單次吃刀深度2mm以上，精加工的話就用BNK30鑲嵌式CBN刀片來保證光潔度和尺寸精度。而且BNK30CBN刀片適合高速切削，效率高，成本低。

⑸ 普通鑄鐵數控加工用什麼刀具

不要求效率的話一般用硬質合金刀具，要求加工效率的話且工件硬度高一般用cbn刀具，粗加工用CY3材質，精加工一般用焊接cbn HJ30材質樣子是這樣的

⑹ 加工灰鑄鐵用什麼刀具

加工灰鑄鐵，硬質合金刀具和CBN刀具都可以。

具體根據加工情況選擇，如果是批量小，沒有生產節拍的要求，選擇硬質合金刀具劃算，價格便宜。

如果是在流水線上，對生產節拍要求較高的情況下，CBN刀具比較保險，CBN刀具可以實現高速切削，而且刀具更耐磨。

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加工灰鑄鐵的注意事項：

一、加工中生銹問題

導致這一現象的原因有很多，除了加工之後鑄件存放的溫度原因，就是加工時用的切削液的質量問題。有的切削液質量差，變質很快，使用時間特別短，建議您換一家的產品試試。

進行灰鐵鑄件加工時所用的切削液除了有液體的還有固體的，與液體相比，固體的比較貴但效果比液態壓片好。另外您也可以調整切削液的加入多少來改善生銹的問題.

二、退火注意

灰鐵鑄件加工完後的去應力退火速度必須緩慢，避免產生二次殘余內應力，冷卻的速度必須控制在20-40度每小時，等到200-150度時就可以出爐。

有時會灰鐵鑄件加工進行石墨化退火是為了降低鑄件的硬度，使它的性能在塑性和韌性方面有所提高。

三、鐵液孕育處理

關於鐵液孕育處理的影響  孕育處理就是在鐵液進入鑄件型腔前，把孕育劑附加到鐵液中以改變鐵液的冶金狀態，從而可改善鑄鐵的顯微組織和性能。

四、冷卻速度

影響鑄件冷卻速度的因素較多：鑄件壁厚和重量、鑄型材料的種類、澆冒口和重量等等。

由於鑄件的壁厚、重量和結構取決於工作條件，不能隨意改變，故在選擇化學成分時應考慮到它們對組織的影響。