焊接洞洞板背部交叉怎麼辦

㈠ 洞洞板怎麼用

1、初步確定電源、地線的布局

電源貫穿電路始終，合理的電源布局對簡化電路起著十分關鍵的作用。某些洞洞板布置有貫穿整塊板子的銅箔，應將其用作電源線和地線；如果無此類銅箔，你也需要對電源線、地線的布局有個初步的規劃。

2、善於利用元器件的引腳

洞洞板的焊接需要大量的跨接、跳線等，不要急於剪斷元器件多餘的引腳，有時候直接跨接到周圍待連接的元器件引腳上會事半功倍。另外，本著節約材料的目的，可以把剪斷的元器件引腳收集起來作為跳線用材料。

3、善於設置跳線

特別要強調這一點，多設置跳線不僅可以簡化連線，而且要美觀得多。

焊接注意事項：

因為數字電路和單片機電路以晶元為主，電路較規則；而模擬電路和分立電路往往較不規則。分立元件的引腳常常需要連接多根線，這時如果有多個焊盤連在一起就要方便一些。當然這並不絕對，每個人的喜好不一樣，選擇自己用起來比較順手的就好。

很多初學者焊的板子很不穩定，容易短路或斷路。除了布局不夠合理和焊工不良等因素外，缺乏技巧是造成這些問題的重要原因之一。掌握一些技巧可以使電路反映到實物硬體的復雜程度大大降低，減少飛線的數量，讓電路更加穩定。

㈡ 電子專業焊接實際操作的交叉怎麼弄

一、手工焊接
就是工人一手拿著電烙鐵一手拿著裁切好的線材進行焊接的方式。這是最原始的焊接方法，效率比較低下，而且會浪費掉大量的人力物力，同時質量無法保證。因此在講究效率的今天，這種生產方式逐漸的被淘汰。

二、機器焊接
1、採用單台自動焊錫機進行焊接
其方法就是採用目前的自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然後連同夾具一起放到自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一台機器的。其特點就是焊接品質比較好，產量也可以，大概能做到1秒鍾左右焊接一個點。
2、採用多頭自動焊錫機進行焊接
其方法是用一台PLC同時控制4個到8個烙鐵頭同時焊接，這樣就能保證焊接一個點就能出來一個或是兩個產品。前提是也要事先把產品夾具做好，前段要有很多人來排線的。其特點就是焊接速度快，焊接品質高，能大幅度的節省人力。
3、採用熱壓的方式進行焊接
所謂熱壓，就是我們常見的熱壓機那種形式的，是個頭同時下來，一次性把四個焊點給焊接好。目前這種方式使用的人也有，但是還不是很成熟，主要是焊接產品質量沒辦法保證，次品率比較高。其特點就是一次性投入小，焊接快，但是次品率比較高。

㈢ 是把元件直接按電路原理圖焊在洞洞板上嗎如果不是，該怎麼辦哪位高手知道，請詳細說明，謝謝！

學習或是電路實驗可以把元件直接焊到洞洞板上，在焊之前最好先對元件位置和走線進行布局，這樣方便焊接和調試。正規做法是設計出PCB板圖，請PCB加工商給做出電路板

㈣ 需要在洞洞板上焊接，可是找到的晶元都是貼片封裝的，很少有雙列直插的，怎麼辦啊

1: 盡量復找貼片元件引腳間距大些制的,如1.27MM以上的.
2: 如果是16腳的那種.你只能先固定前後左右上下4個腳焊在板上, 其它的腳用細的引線(導線裡面的一到二根)焊出來. 焊出來後放到別的焊盤孔上面再進行線路焊接.

貼片的封裝只有這種辦法了.
以後買晶元要註明是DIP(雙列的)就不會有錯. 你要買成SOP的就只能是貼片了.

㈤ 洞洞板怎麼焊接比較容易一些，又不容易短路

導線穿過去以後再焊。板子上的孔不要上錫，導線焊接部位要上點錫，然內後把導線伸進板子的容孔里，烙鐵頭上也補一點錫，最後烙鐵頭碰一下就焊上去了。
烙鐵的溫度不宜過高，錫線上邊本來是有助焊劑的，溫度高了助焊劑容易損耗掉，造成不粘錫現象。當然，也有一些板子的銅箔做得不是很好，比較難上錫，也可以在焊點上加點助焊劑，焊完以後用洗板水洗一下就可以了。

㈥ 洞洞板焊接板子固定方法，翻過來連線一直不穩定，板子搖搖晃晃的，有什麼工具可以輔助固定嗎最好不要影

如果你是要固定板子的話，台鉗可以幫助你完成這個任務，這是一種固定在桌子上的夾具。
當然你不差錢的話也可以找一些專用的夾子，名字我忘了，就是一小檯子帶夾子的東西，可能還帶放大鏡和燈。
其實最方便的還是無視這些晃動，反正洞洞板本身就夠丑了，焊歪點也沒什麼。
（要不把板子兩側用書墊起來？）