Ⅰ 鋼結構常用的焊接方法有哪些
手工電弧焊，選擇手工電弧焊焊條型號，首先應按與主體金屬強度相適應的原則確定焊條系列，即兩者強度應相等。當不同強度的鋼材連接時，採用與低強度鋼材相適應的焊條系列，即可滿足強度等方面的要求並且較經濟。然後再結合鋼材的牌號、結構的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。自動埋弧焊，自動埋弧焊由於電弧熱量集中，故熔深大、焊縫質量均勻、內部缺陷少、塑性和沖擊韌性都好，因而優於手工焊。
半自動埋弧焊的質量介於自動埋弧焊和手工焊之間。另外，自動或半自動埋弧焊的焊接速度快、生產效率高、成本低、勞動條件好。然而，它們的應用也受到其自身條件的限制，由於焊機須沿著順焊縫的導軌移動，故要有一定的操作條件。CO2氣體保護焊，CO2氣體保護焊是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧的保護介質，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩定。由於焊接時沒有焊劑產生的熔渣，故便於觀察焊縫的成型過程，但操作時須在室內避風處，在工地則須搭設防風棚。氣體保護焊，氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。
電阻焊，電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用於板疊厚度不大於12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構件。
Ⅱ 62mm 16MnDR鋼板如何做焊接工藝評定
按照NB/T47014
1、55/62mm厚的16MnDR鋼板評定 SMAW+SAW
只需要做62mm的規格就可以，採用組合評定，其中SMAW和SAW的焊縫金屬厚度要＞20mm以上，SMAW採用J507RH焊條，SAW選用H10Mn2-G焊絲配合SJ102AR焊劑，-40℃沖擊沒問題。
2、S30408+Q245R 6mm 手工氬弧焊
選用ER309焊絲，6mm試板進行焊接工藝評定
3、S31603鋼管φ60×4、 16MnⅡ鋼板的 角焊縫 手工氬弧焊
如果是沒有開坡口的焊縫，選用上面的評定「S30408+Q245R 6mm 手工氬弧焊」焊絲要選用ER309焊絲
開了坡口的要看16MnⅡ鍛件的具體厚度來定
4、TA2管、TA2鋼板的 角焊縫，以及 Q345R+TA2復合板等
角焊縫盡量用對接的來做，減少數量，鈦材的焊接比較麻煩，保護不好外觀檢查都合格不了，沒有具體規格，不好確定母材厚度
Ⅲ 實心鋼棍斷了用什麼接焊
實心鋼棍斷了用氬弧，電焊，氣體保護焊這幾種常規的熔焊方法焊接都可以，重點是斷口需要將坡口做一下，保證焊接的時候可以熔合透，保證足夠的使用強度，另外就是根據鋼棍的材質選用不同的焊條的匹配，如果是超高強度或者未知鋼則可以選用超高強度860MPA的WEWELDING600焊條或者焊絲焊接。
Ⅳ 60si2mn材質斷裂該用什麼焊條焊接
60Si2Mn屬於彈簧鋼，手工電弧焊通常選用J506、J507、J607、J707等低氫焊條進行焊接，採用直流反接，焊前局部預熱(250-350℃)以上，對母材保溫預熱3h，，焊接過程中還要保持與預熱的層間溫度。焊接後，對焊接接頭進行加熱保溫，然後緩慢冷卻，減少焊接應力和焊縫擴散氫含量，防止出現焊接裂紋，最後還要進行熱處理以保證材料的硬度，通過對焊接過程工藝的嚴格控制，各個環節嚴格操作，可取得良好的焊接接頭效果。
Ⅳ 鋼材工作部位（受力部位）有裂紋，能通過焊接補救嗎，，怎樣補救
可以復補救的
1、分析受力部制位的裂紋產生的原因，這個可以通過UT來檢測一下如果屬於母體自身的疲勞可以考慮換新
2、如果是因為機械的受力或者操作失誤導致機械的裂紋的話，可以通過焊接修補來補救
3、補救前盡量不要採用碳弧氣刨這樣的容易產生碳積聚的坡口工具，盡量採用機械打磨方法，或者如果裂紋深度太深的話，可以採用WEWELDING100冷開槽焊條進行開槽，不會產生碳積聚，減少焊接過程中裂紋的風險
4、一般普通的焊工，採用WEWELDING600特種合金鋼焊條即可施焊，冷焊工藝，通用性非常廣，按照WEWELDING600使用說明進行操作即可。
5、焊後再次探傷。
Ⅵ 65號鋼板在焊接時容易產生裂紋，如何焊接最好，謝謝
65號鋼含碳量高，熱影響區易淬硬，母材的碳溶入焊縫，焊縫含碳量也提高，回也易淬硬，答故容易產生裂紋，尤其在厚板或拘束度高的焊接接頭。可以採取下列幾種措施以減少裂紋產生幾率：
1、採用鹼性低強度焊條如J427，含氫量低韌性好，防止焊縫開裂，對薄板效果顯著。
2、焊前預熱320℃，保溫後熱250℃，使熱影響區組織得到回火，提高韌性，消除擴散氫，減少熱影響區開裂。
3、採用奧氏體不銹鋼焊條A402，形成韌性好的異質焊縫，薄板厚板均有效。也可以用鎳基焊條。
4、降低焊接熱輸入量，減少熱影響區；如採用鎢極氬弧焊效果則佳，焊條換成對應的焊絲。
5、採用拘束度小的焊接坡口。
Ⅶ 生鐵斷裂的情況下可以焊接嗎怎樣焊接用什麼型號的焊條
生鐵斷裂的情況下可以焊接，用冷焊工藝焊接，採用抗裂性能優異的WEWELDING777特種鑄鐵焊條。
1、斷口需要設計好合理的坡口，保證焊縫的咬合深度最少達到母體厚度的2/3.
2、在廢舊碳鋼板上調試好電流，以能夠打開熔池，調節電流壓低到最小，就是所有的最小輸出，一般情況下3.2的WEWELDING777的輸出在90-110A。
3、一層蓋一層，盡量減少橫向擺動，窄焊道焊接。
4、每道焊道分段跳躍焊接，每段焊縫敲擊等待緩冷到常溫，繼續下一段焊接。
5、冷焊工藝焊接，嚴格控制好熱量影響，選用抗裂性能好的鑄鐵焊條是解決鑄鐵斷裂的最好辦法。