『壹』 5052鋁板的焊接性能怎麼樣
5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板,鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素,是應用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。
鋁--鎂合金還含有少量的錳,鉻,鈹,鈦等。合金中顫猛的錳除少量固溶外,大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似,提高抗應力腐蝕開裂能力,提高基體金屬和焊縫強度,降低焊接裂紋傾向,但其含量一般不超過0.35%。鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、T6、O態)標准:GB/T3880-2006特性及適用范圍:① 5052屬於Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建茄禪橋築業離不開此合金,是最有前途的合金。耐蝕性好,焊接性優良,冷加工性較好,並具有中等強度。
5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用於製造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金製品、電-器外殼等。② AL-Mn系合金,是應用最廣的一種防銹鋁,這種合金的強度高,特別是具有抗疲勞強度:塑性與耐腐蝕性高,不能熱處理強化,在半冷作硬化時塑性尚好,冷作硬化時塑性低,耐腐蝕好,焊接性良好,可切削性能不良,可拋光。用途主要用於要求高的可塑性和良好的焊接性,在液體或氣體介質中工作的低載荷零件,如油箱,汽油或潤滑油導管,各種液體容器和其他用深拉製作的小負荷零件:線材用來做襲搜鉚釘。
『貳』 什麼鋁合金強度高,易焊接
若無特殊用途或特殊要求建議首選6061的鋁合金,其次是6063的。
『叄』 什麼型號的鋁合金可以焊接(電焊),焊接焊絲是什麼型號
6061是可以焊接的,氬弧焊或者MIG都可以焊接。
常用的鋁合金焊絲是ER5356。
『肆』 1系鋁3系鋁6系鋁的區別用什麼簡單方法可以很快區別它們
區別:
1、它們的特點不同
2、它們的缺點不同
3、它們的應用范圍不同
鋁型材1系,2系,3系,4系,5系,6系,7系,8系的特點及應用范圍如下:
1、鋁型材1系
特點:含鋁99.00%以上,導電性有好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強度低,不可熱處理強化。
應用范圍:高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用於科學試驗,化學工業及特殊用途。
2、鋁型材2系
特點:以銅為主要合元素的含鋁合金,也會添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。
例如:2011合金,在熔練過程中要注意安全防護(會產生有害氣體)。2014合金用天航空工業,強度高。2017合金比2014合金強度低一點,但比較容易加工。2014可熱處理強化。
缺點:晶間腐蝕傾向嚴重
應用范圍:航空工業(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(2017合金)。
3、鋁型材3系
特點:以錳為主要合金元素的鋁合金,不可熱處理強化,耐腐蝕性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超鋁合金)。
缺點:強度低,但可以通過冷加工硬化來加強強度。退火時容易產生粗大晶粒。
應用范圍:飛機上使用的導油無縫管(3003合金),易拉罐(3004合金)。
4、鋁型材4系
鋁型材4系以硅為主,不常用。部分4系可熱處理強化,但也有部分4系合金不可熱處理化。
5、鋁型材5系
特點:以鎂為主。耐耐性能好,焊接性能好,疲勞強度好,不可熱處理強化,只能冷加工提高強度。
應用范圍:割草機的手柄、飛機油箱導管、防彈衣。
6、鋁型材6系
一般中端及其以上的鞋架基本是6系或者7系6系:特點:以鎂和硅為主。Mg2S為主要強化相,目前應用最廣泛的合金。6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。
6063、6060、6463在6系中強度比較低。6262、6005、6082、6061在6系中強度比較高。旋風二號中端的架子就是6061特性中等強度,耐腐蝕性能好,焊接性能好,工藝性能好(易擠壓岀成形)氧化著色性能好。
『伍』 鋁型材1 系2系 3系 4系 5系 6系 7系 8系 特性上有什麼區別,請高手多指教
1系:
特點:含鋁99.00%以上,導電性有好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強度低,不可熱處理強化.
應用范圍:高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用於科學試驗,化學工業及特殊用途.
2系:
特點::以銅為主要合元素的含鋁合金.也會添加錳、鎂、鉛和鉍為了切削性。
如:2011合金,在熔練過程中要注意安全防護(會產生有害氣體)。2014合金用天航空工業,強度高。2017合金比2014合金強度低一點,但比 較容易加工。2014可熱處理強化。
缺點:晶間腐蝕傾向嚴重。
應用范圍:航空工業(2014合金),螺絲(2011合金)和使用溫度較高的行業(2017合金)。
3系:
特點:以錳為主要合金元素的鋁合金,不可熱處理強化,耐腐蝕性能好,焊接性能好。塑性好。(接近超鋁合金)。
缺點:強度低,但可以通過冷加工硬化來加強強度。退火時容易產生粗大晶粒。
應用范圍:飛機上使用的導油無縫管(3003合金),易拉罐(3004合金)。
4系:
以硅為主,不常用。部分4系可熱處理強化,但也有部分4系合金不可熱處理化。
5系:
特點:以鎂為主。耐耐性能好,焊接性能好,疲勞強度好,不可熱處理強化,只能冷加工提高強度。
應用范圍:割草機的手柄、飛機油箱導管、防彈衣。
6系:
特點:以鎂和硅為主。Mg2Si為主要強化相,目前應用最廣泛的合金。
6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。
6063、6060、6463在6系中強度比較低。
6262、6005、6082、6061在6系中強度比較高。
特性:中等強度,耐腐蝕性能好,焊接性能好,工藝性能好(易擠壓出成形)氧化著色性能好。
應用范圍:交能工具(如:汽車行李架、門、窗、車身、散熱片、間箱外殼)我們的桁架和舞台所使用的鋁合金材料即為 6082-T6 6063-T6 這兩種。其具有重量輕,耐腐蝕及抗壓力強等優點。
7系:
特點:以鋅為主,但有時也要少量添加了鎂、銅。其中超硬鋁合金就是含有鋅、鉛、鎂和銅合金接近鋼材的硬度。擠壓速度較6系合金慢,焊接性能好。7005和7075是7系中最高的檔次,可熱處理強化。
應用范圍:航空方面(飛機的承力構件、起落架)、火箭、螺旋槳、航空飛船。
8系:
大部分應用為鋁箔,生產鋁棒方面不太常用。
『陸』 鋁材用什麼焊能焊住
鋁材的焊接選用不同的焊接方式,需要選用不同的焊接材料,這個也是根據被焊鋁件是什麼結構和尺寸,及具體的焊接要求的,歸納一下如下幾種焊接鋁材的方法,希望可以幫得到你!
1、常用的是氬弧焊焊接,焊絲選用4系,5系,6系。
2、低溫的M51配合M51-F焊絲焊接在工作溫度179度的環境下操作,對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比較好,多用於對變形控制要求特別嚴格,或者特別薄的情況下的焊接
3、WE53低溫鋁焊條對於7個系列的鋁合金的焊接,焊接工作溫度在380-400度,優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑焊接,這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留,而且焊接強度非常高,可以解決3系鋁合金與鑄件,或者壓鑄件的焊接。
4、Q303低溫鋁焊絲對於1、2、3、4、6系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢在於角度不太好的狹小間隙焊接
『柒』 5052-h32是什麼材質
鋁鎂合金,5052鋁合金屬於Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建築業離不開此合金,是最有前途的合金之一。耐蝕性好,焊接性優良,冷加工性較好,並具有中等強度。
5052鋁合金的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用於製造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金製品、電-器外殼等。
工藝性能
1、成形性能
該合金熱態工藝塑性良好。鍛造和模鍛溫度為420~475°C,在此溫度范圍內進行變形率>80%的熱變形。其冷沖壓性能與合金狀態有關,退火(O)狀態的冷沖壓性能良好,H32、H34狀態時次之,而H36/H38狀態時不好。
2、焊接性能
該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時出現結晶裂縫傾向。硬釺焊性能尚好,而軟釺焊性能較差。焊縫的強度和塑性高,焊縫強度達基體金屬強度的90%~95%。但焊縫的氣密性不,推薦用5A03合金作焊料,可提高其氣密性,並可消除裂縫傾向。
3、機械加工性能
該合金退火狀態的切削加工性能不好,而冷作硬化狀態時有所改善。