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電焊焊接不上為什麼

發布時間:2023-09-12 16:27:43

Ⅰ 焊電焊總是有假焊不牢固什麼原因

電焊總是有假焊不牢固的原因有:1.焊條熔化了而焊件(母材)沒有熔化,焊點處焊縫金屬太薄;2.焊縫存在冷裂紋所造成的。

具體的電焊總是有假焊不牢固的原因:

Ⅱ 焊接不上是怎麼回事

你好,焊接不上的原因有以下幾方面
一是焊接的參數沒有調好,電流過低,溫度達不到,焊材和板材沒有融合在一起
二是焊接所用的材料不匹配
希望我的回答對你有所幫助望採納,謝謝!

Ⅲ 電熔機焊接鋼絲骨架管時,機器正常工作為什麼電熔機焊接不上,管

原因有脊罩以下幾點:
1、電熔機溫度不夠:電熔機需要在一定的溫度下才能進行焊接,如果溫度不夠,會導致焊接不上。此時可以適當調整電熔機的溫度和焊接時間。
2、焊接位置不夠准確:在爛野橘焊接鋼絲骨飢團架管時,需要將焊接頭對准管子,在正確的位置進行焊接,如果位置偏差過大,也會導致焊接失敗。
3、焊接材料不匹配:鋼絲骨架管的焊接需要使用相應的焊接材料,如灰鐵、球墨鑄鐵等,如果使用的焊接材料不匹配,也會導致焊接不上。
4、焊接工藝不正確:焊接鋼絲骨架管需要掌握一定的焊接技巧和方法,如果焊接工藝不正確,也會影響焊接質量。此時可以參考相關的焊接規范和標准,或者請專業人員指導。

Ⅳ 點焊機焊不住是怎麼回事

一、電源指示燈亮,工件壓緊不焊接:

a.檢查腳踏板行程是否到位,腳踏開關是否接觸良好。

b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。

二、焊接工件強度不足:

a.檢查電極壓力是否太小,檢查電極桿是否緊固好。

b.檢查焊接能量是否太小,焊接工件是否銹蝕嚴重,使焊點接觸不良。

c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

e.檢查電極和銅軟聯和結合面是否嚴重氧化。

三、焊機出現過熱現象:

a.檢查電極座與機體之間絕緣電阻是否不良,造成局部短路。

b.檢查進水壓力、水流量、供水溫度是否合適,檢查水路系統是否有污物堵塞,造成因為冷卻不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。

c.檢查銅軟聯和電極臂,電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴重,造成接觸電阻增加發熱嚴重。

d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多,使焊機過載而發熱。

e.檢查焊接厚度、負載持續率是否超標,使焊機過載而發熱。

(4)電焊焊接不上為什麼擴展閱讀:

電阻焊具有下列優點:

1、熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。

2、加熱時間短、熱量集中,故熱影響區小,變形與應力也小,通常在焊後不必安排矯正和熱處理工序。

3、不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。

4、操作簡單,易於實現機械化和自動化,改善了勞動條件。

5、生產率高,且無雜訊及有害氣體,在大批量生產中,可以和其它製造工序一起編到組裝線上,但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。

電阻焊具有下列缺點:

1、缺乏可靠的無損檢測方法,焊接質量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查,以及靠各種監控技術來保證。

2、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

3、設備功率大、機械化、自動化程度較高,使設備成本增加。維修較困難,並且常用的大功率單相交流焊機不利於電網的正常運行,需單獨配電。

主要的電阻焊方法有點焊、縫焊、凸焊、對焊四種。


參考資料來源:網路-點焊機

Ⅳ 電焊機焊接時為什麼焊不上呢

朋友,電焊焊接有一定的手法和技術,一般焊接可以多鍛煉一下即可達到,但是要達到精必須通過嚴格的培訓。朋友,你這個問題為1、焊接電流選擇不對;2、焊條不符合要求;3、焊接時手法不對(起弧、收弧、角度)。

Ⅵ 電烙鐵焊接不上是什麼原因

原因:
1、要考慮電烙鐵自身質量問題。
2、選擇溫度過高,容易使電烙鐵頭沾錫面發生劇烈氧化。
3、使用前未將沾錫面吃錫。
4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
5、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
6、干燒」電烙鐵頭,如:焊台開著不使用,而電烙鐵頭表面無上錫,會引起電烙鐵頭快速氧化。
7、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。
常用的解決方法:
1、是用小刀颳去電烙鐵頭氧化層,露出沒有被空氣氧化的銅。然後,放進松香盒裡蘸一下,再沾上錫,就可以正常使用了。
使用該方法的缺點:但用這種方法清除的不徹底,同時,長期刮下去,烙鐵咀會變細而影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞烙鐵咀。
2、把氧化了的烙鐵咀浸入盛有酒精的容器中,經1~2分鍾取出,氧化物就徹底、干凈地除掉了,烙鐵咀煥然一新。對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。

Ⅶ 電焊機為什麼會焊不動焊條

可能因為焊接電流太小、地線沒夾好,地線接觸不良、工件表面有油污綉垢漆、水分等雜物,影響焊條導電等原因造成的。
電焊機焊條打不開火花的原因及處理方法:
1、焊接電流太小。根據所使用焊條種類直徑,參照焊條包裝盒說明焊接電流。
2
、地線沒夾好,地線接觸不良。使用專用地線夾,檢查線纜接頭牢固程度。
3、工件表面有油污綉垢漆、水分等雜物,影響焊條導電。劃擦引弧或直擊引弧瞬間電阻熱較大,可以產生瞬間火花,抬起電弧就會熄滅,用角磨機打磨工件露出金屬光澤。

Ⅷ 接上電焊機亮黃燈不能焊接是怎麼回事

氬弧焊機亮黃燈有兩種可能:

1、機內過熱,由於過載時間長機內熱度太高引起熱保護動作,機噐停止輸出,紅燈亮,這時我們習慣稱為"熱保護燈亮, "

2、機噐故障或誤操作故障這時機噐也會停止輸出,燈亮,我們習慣稱為"故障燈亮"。當發現燈亮時,已無法焊接,這時不要關閉電源由風機運轉降溫,覌察幾分鍾,如燈熄滅焊機又有輸出,證明是熱保護動作,可繼續工作,如果長時間燈不滅,機器仍無輸出,必須及時關閉電源排除故障。

(8)電焊焊接不上為什麼擴展閱讀

解決方法:

1、 焊機沒有吹塵。焊機散熱能力差過熱保護。焊機每月最少需要用壓縮空氣吹兩次。在灰塵大的地方使用,加大吹塵次數。

2、 使用的焊接電流太大,焊機過流保護。或者工作周圍氣溫過高。超出了焊機的額定負載率。減小焊接電流即可。離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。

等離子弧焊焊接時,由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應, 對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接,並能保證熔透和焊縫均勻一致。

3、 焊機損壞。這個需要到焊機售後或者有資質的維修店維修焊機。

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