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含鉻高的鐵板怎麼焊接

發布時間:2023-09-13 01:35:26

1. 鑄鋼件含鉻過高含量0.7產生裂紋請問用什麼焊接方法不開裂。

含鉻量高的鑄鋼件可以選用合金鋼焊條WEWELDING600正品的焊條焊接,高抗裂性能減少裂紋風險,焊接之前對鑄鋼做200度左右預熱,焊接後緩冷。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱WE600或者威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接

WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱WE600或者威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。

2. 不銹鋼電焊條怎麼焊接

問題一:不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接:
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺,適宜於薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由於不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥,鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時,低氫葯皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂脫落),防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
小小的建議,希望能幫到你。

問題二:不銹鋼用什麼焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度,但焊接層間溫度控制在150度以下,焊接時盡量採用小直徑焊條,焊條熱量中心偏向不銹鋼側,無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接,用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。

問題三:不銹鋼與低碳鋼用什麼焊條焊接? 應當用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條(即E309型),因為這二者是異種鋼的焊接,更要控制焊縫中母材金屬的比例,即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋,可使焊縫中奧氏體成慎簡份不足,導致出現馬氏體組織,使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼(奧氏體)與低碳鋼(珠光體)相焊,若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊,焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織,導致焊縫產生裂紋,用E309型焊條施焊,母材金屬的熔合比要控制在30%以內,就能獲得理想的奧檔鉛氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外,還要合理地控制焊接工藝參數,如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機,直流反接,電弧穩定,飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼,化學成分如下:C≤0.15,Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25,絕對專業的回答,不過這幾個懸賞分夠累的啦!呵呵!

問題四:鐵與不銹鋼怎麼焊接? 嚴格來說,要用擴散焊。就是先在兩個斷面上,先分別鍍鉻或者鍍鎳,然後用擴散焊焊接起來,成為一個整體。
但是實際操作中,用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊,不銹鋼焊條,都能焊起來,但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且,最好是一邊的管子稍大,可以套接起來,然後兩邊都焊上,這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次,關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外,焊接面要處理好,打磨光潔,做出倒角,然後進行酸洗之後,再焊接。

問題五:304不銹鋼能用316焊條焊嗎 要看板子有多厚,如果板子厚的話可以用,但是被燒的那塊要注意刷一遍底漆,等底漆幹了之後在刷銀漿漆,這樣不容易生銹,如果板子薄的話可以換215焊條電流低一些,這樣沒事的。老闆記得加分哦!北京線上不銹鋼城(5 1 b j b x g . c o m)

問題六:不銹鋼用電焊條可以焊嗎? 不銹鋼採用碳鋼焊條焊接容易出問題,接頭性能等也不能滿足,不同種類不銹鋼有相應的不銹鋼焊條。

問題七:電焊用不銹鋼焊條能不能燒鋁製品 不可以用不銹鋼焊條焊接鋁製品,兩者的熔點是完全不一樣的,也無寬蠢褲熔合性,鋁製品可以用鋁的電焊條焊接,比如用鋁電焊條WEWELDING555,然後採用直流反接的方式焊接,如果專業一些也可以用鋁氬弧焊機焊接,或者雙脈沖氣體保護焊機焊接,這個就是要看是什麼樣的產品了。
WEWELDING555特性:
WEWELDING555鋁電焊條(簡稱WE555或者威歐丁555鋁電焊條)是一種具有特殊的葯皮,能焊接所有各類的鑄鋁和變形鋁,包括難焊接的5XXX、6XXX、2XXX系列的鋁合金,採用普通的直流電焊機焊接,具有異常的電弧穩定性,火花飛濺最少,焊縫具有優異的抗腐蝕性能和顏色搭配。
應用:
鑄件堆焊,鉛制鑄鋁,機械誤差的修復,水管和水槽
技術參數:
抗拉強度:up tp 34,000psi
硬度:HB40-55
顏色搭配:良好
電源類型:DC-
工藝參數:
直徑(毫米) φ2.0 φ2.4 φ3.2
電流(安培) 20-60 50-80 70-120
包裝重量(磅) 5lbs 5lbs 5lbs
使用說明:
1、使用直流電焊機,焊條接焊機正極,焊接區應當清潔干凈。厚度為1/8(3.2mm)或更厚時,需要75o的坡口。
2、完全清潔焊接部位。如果焊接部位超過3.2毫米,請傾斜70-90度。
3、比較厚的截面應預熱至400°F(204℃),此時當降低電流時會生成更快和更加平整的焊縫,焊接時焊條要近乎垂直於焊口並保持短弧,填滿弧坑。
4、維持短的電弧長度保持焊條距離工件成90度,並加快速度以達到最佳效果。使用窄焊道或者交織焊道,用溫水及鋼絲刷清除表面殘留葯皮.

問題八:1毫米厚的薄不銹鋼立縫手工焊接,直經2.5的不銹鋼焊條,如何焊?我總夾渣。請指教各位? 整流弧焊機的輸出端有正負極之分,工件接焊機正極,焊條接負極稱為正接法;反之,則為反接法. 焊厚板時,為增加熔深,用正接.焊薄板時,為防止燒穿,用反接

問題九:鑄鐵可以用不銹鋼焊條焊接嗎 以前一些老焊工會用,但效果不好;不推薦用,還是用鑄308焊條好

3. 鐵與不銹鋼怎麼焊接

選用鎳及鎳合金作為填充材料,塑韌性好,而且對鑄鐵的半融化區有促進石墨化作用,可減少或消除白口層。選擇鎳-鉻不銹鋼焊條或焊絲做填充材料也合適,因為鎳-鉻合金也具有高強度和良好塑韌性,同時鎳元素也可減少或消除白口層。

因為鑄鐵焊接時容易開裂,最好在焊接前先預熱焊接位置,焊接後用加熱割炬或者焊炬加熱一下,然後放在乾燥的水泥或者石灰中保溫,自然冷卻。

(3)含鉻高的鐵板怎麼焊接擴展閱讀:

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。

無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

4. 比較厚的鐵板怎麼焊啊

你好!把需要焊接的厚鐵用角磨拋光機打磨成45度的坡口,調整焊機的輸出電流,使用直經4.0毫米以上的電焊條.

5. 不銹鋼怎麼焊

問題一:鐵與不銹鋼怎麼焊接? 嚴格來說,要用擴散焊。就是先在兩個斷面上,先分別鍍鉻或者鍍鎳,然後用擴散焊焊接起來,成為一個整體。
但是實際操作中,用氬弧焊也能給焊起來。甚至用普通電焊,不銹鋼焊條,都能焊起來,但是對於焊工的技術要求就比較高。
而且,最好是一邊的管子稍大,可以套接起來,然後兩邊都焊上,這樣安全一些。
氬弧焊的焊絲倒在其次,關鍵是功率要足夠大。要用大功率的焊機。另外,焊接面要處理好,打磨光潔,做出倒角,然後進行酸洗之後,再焊接。

問題二:不銹鋼怎樣燒焊 電弧焊、氬弧焊、埋弧焊都可以焊接,但要有合適的工藝和有技能的焊工。

問題三:不銹鋼和不銹鋼能焊接嗎 可以,當然不是只能夠與不銹鋼焊接的,還可以可以和碳鋼,銅合金,鎳合金及其他合金鋼焊接。

問題四:不銹鋼用什麼焊接 用A302即可,A307更好,A302是最便宜的異種剛焊條。如果鑄鋼側厚度大於30毫米請預熱100度,但焊接層間溫度控制在150度以下,焊接時盡量採用小直徑焊條,焊條熱量中心偏向不銹鋼側,無論何種不銹鋼與鑄鋼或碳鋼焊接,用奧氏體不銹鋼焊條A302或307都可以。

問題五:怎麼焊接不銹鋼? 不銹鋼最常用的焊接方法
主要是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
1、焊前准備
4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
2、焊接參數
包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
①手工焊(MMA)
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
②MIG/MAG焊接
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5mc以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
③TIG焊接
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,......>>

問題六:不銹鋼焊接用什麼焊的? 焊接方法有很多,氣保焊,氬弧焊,焊條電弧焊,埋弧焊,都可以。
根據你的需要來,小批量的,可以用氣保焊,焊條電弧焊。質量要求高的可以用氬弧焊。工件很大的可以用埋弧焊。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~

問題七:怎樣焊接不銹鋼 40分 不銹鋼的焊接我從焊接方法上來回答你,具體的焊接手法如果你覺得有問題的話可以追問
1)談到不銹鋼的焊接可能想到的最多的是不銹鋼的氬弧焊接,這個但凡有氬弧焊機基礎的都會焊接的,焊接的好壞取決於自己的手法技術和經驗。
2)低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。
這個時候根據被焊母材的結構和焊接要求來選用合適的焊接工具 ,比如沒有特別要求的,粘上就行的就可以用烙鐵焊接,因為不銹鋼的導熱率低不比銅或者鋁,所以稍微大一些的也沒有關系,這個以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過的,並且有這個電烙鐵焊接不銹鋼視頻,如果說焊接結構有一點的強度要求可以用火焰加熱方式,加熱工具用WE53專用液化氣多孔噴槍,單獨燒液化氣燃燒,不要配氧氣。
3)可以用高銀的VOD203焊絲焊接,這個焊接的流動性比較好,唯一的缺點就是平均成本高,這種也是運用的最多的,這種焊接不銹鋼的時候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。
4)採用可以替代高銀焊絲焊接的WE46特殊釺料焊接。
WE46主要用於替代高銀的焊絲來焊接的,解決蒙乃爾,白銅,碳鋼,不銹鋼,及上述金屬之間的異種焊接,強度非常高,但是熔點相對也比較高,這個一般運用在比如不銹鋼管道與不銹鋼管道的焊接,不銹鋼與銅管的焊接,不銹鋼與碳鋼的管道焊接

問題八:不銹鋼製品怎麼焊接最好 不銹鋼管:
一般管子要求比較嚴,要求探傷、密封,為了保證質量都是採用鎢極氬弧焊(TIG),採用這種方法對於操作可以很好的控制,成形好,質量高,特別是要求單面焊雙面成形的焊縫,但是對於打底焊,反面需要充氬氣保護,否則容易氧化。
還可以採用熔化極惰性氣體保護焊(MIG),就是採用不銹鋼焊絲,保護氣體採用混合氣(98%氬氣+2%二氧化碳)
電焊條控制起來比較難,焊縫成形差,效率低。
不銹鋼板:
對於很薄的板子,可以採用鎢極氬弧焊,特別是要求單面焊雙面成形的焊縫,但是對於打底焊,反面需要充氬氣保護,否則容易氧化。
對於中厚度不銹鋼板,一般採用熔化極惰性氣體保護焊(MIG)。
對於大厚度不銹鋼板,一般採用埋弧自動焊。
你可以根據實際情況進行選擇,一般都是本著高質量、高效率、低成本的原則。

問題九:不銹鋼電焊條怎麼焊接 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
馬氏體不銹鋼的焊接:
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大,焊後易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應力也較大,容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫,焊後尚未冷卻前進行高溫回火。
1、銹鋼焊條的葯皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型葯皮的不銹綱焊條一般由於電弧穿度淺,適宜於薄板俯焊(手工焊),不適宜全位置焊接。同時,由於不銹鋼芯電阻大,交流焊接比直流焊接容易發紅,故盡可能採用直流焊接。而低氫型葯皮的不銹鋼焊條則適宜於全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持乾燥,鈦鈣型葯皮應以150~250℃烘1小時,低氫葯皮應經200~300℃烘1小時,(不能多次重復烘乾,否則葯皮容易開裂脫落),防止焊條葯皮粘上油污及其它臟物,以免使焊縫增加碳量和影響焊接質量。
3、為防止加熱而產生晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,一般比碳鋼焊條應低20%左右,同時電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
小小的建議,希望能幫到你。

6. 怎麼焊鐵板不變形。

3種方法:
1,將鐵板烘焙到一定溫度焊接,可以減少應力
2,施加外力抵消變形版(點焊或者壓住),但權是這樣在去除外力的時候,由於殘余應力還是會變形,但是要好些。
3,注意焊接順序,盡量對稱著焊,現將需要焊接的多條焊縫按對稱位置的關系點焊,然後再焊接。

7. 厚度70的鐵板雙面破口對接怎麼焊

厚度70的鐵板雙面破口對接怎麼焊
70厚的鋼板焊接前首先要磨坡口。
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件族卜接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔簡穗判化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。
壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高攔改頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。
多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。

8. 40cr和鐵板焊接怎麼焊接啊,受力了不會掉

40cr和鐵板焊接要保證很好的強度要滿足好的坡口或者結構設計,高強度的焊接材料,正確的焊接方法,以上三點都做好了就不會掉了。從材料的匹配上來說40CR這種淬硬性比較強的合金鋼與普通的鐵板焊接的話可以選用860MPA的WEWELDING600合金鋼焊條焊接,冷焊工藝焊接,焊接角度偏向鐵板。

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