❶ 電焊常見的焊接缺陷有哪些
電焊的缺陷分為六種,分別是:1、裂紋:分為冷裂紋、熱裂紋、再熱裂紋。2、孔穴:包括氮氣孔、氫氣孔、一氧化碳氣孔。3、固體夾雜:包括夾渣(焊條手弧焊、埋弧焊)、夾鎢(鎢極氬弧焊)。4、未熔合,未焊透:有坡口結構不合理、間隙過小、焊接停頓時間短及焊接電流參數小引起。5、形狀缺陷:包括焊縫寬窄不一、角焊縫變化大、焊縫余高相差較大。6、其他缺陷:包括電弧擦傷、焊接飛濺等。
❷ 用3.5的酸性焊條焊壁厚2毫米的無縫鋼管和焊接頭羅絲總有夾渣是什麼原因
答:應該是3.2的酸性焊條吧!夾雜主要是因為焊條沒有烘乾或者是焊接時電弧燃燒不穩定,還有就是接頭沒有清理干凈造成的。
我建議你用鎢極氬弧焊吧,這個焊接效果非常好,一般不會出現焊接缺陷的。並且成型很漂亮。
❸ 為什麼我焊接總是出現夾渣的現象
焊接夾渣的原因:
1、焊件邊緣、焊層和焊道之間的熔渣未清除下凈。特別是使用專鹼性焊條,屬若熔渣未除凈,就更容易產生夾渣。
2、焊接電流太小,熔化金屬和熔渣所得到的熱量不足,使其流動性降低,而且熔化金屬凝固速度快,熔渣來不及浮出。
3、焊接時,焊條角度和運條方法不恰當,熔渣和鐵水分辨不清,把熔渣和熔化金屬混雜在一起,阻礙熔渣的上浮。
4、基本金屬和焊接材料的化學成分不當。
(3)焊接夾雜什麼意思擴展閱讀
夾渣根據其成形的情況,可分為線狀的、孤立的以及其他形式。夾渣會降低焊縫的塑性和韌性;其尖角往往造成應力集中,特別是在空淬傾向大的焊縫中,尖角頂點常形成裂縫。往往鑄件在受應力作用下,焊縫中夾渣處會先出現裂紋並沿展,導致強度下降、焊縫開裂。
夾渣屬於固體夾雜缺陷的一種,是殘留在焊縫中的熔渣。
在採用保護澆注時,夾渣的根本原因是由於結晶器液面不穩定所致。因此,水口插人深度不合適,以及拉速突然變化,均會引起結晶器液面的波動,嚴重時導致夾渣。就其夾渣的內容來看,有未熔的粉狀保護渣,也有上浮未來得及被液渣吸收的夾雜物,還有吸收溶解了過量Al的高黏度保護渣等。
❹ 焊接夾渣
圖片看不太清楚,但可以肯定的是焊工技術差造成的。
電流要190~210A,焊縫成型會漂亮版很多。
修補比較麻煩,權必須用角向磨光機打磨後補焊,很多夾渣較深,無法打磨,只能加大電流促使熔池將焊渣浮出來。
光幾句話是無法解決的,必須有一個實操高手來幫你修復。