① 鐵管與銅管的焊接方法
銅與鐵焊接,使用銅焊條,不需清理鐵管外表,哪怕外表有漆都不要緊,直接插入銅管內1cm以上即可。焊接時,把銅焊條加熱沾上焊粉,焊槍應該先加熱銅管口,待銅管稍微發紅時,焊槍再在銅鐵縫口同時加熱,待兩個焊件都發紅時,再把沾好焊粉的銅焊條與兩焊件同時加熱,火苗稍多對焊條,待焊條融化後迅速離開焊條。
再重新沾焊粉,緊接著移動位置照上述方法直到全部焊完。原則是焊條的熔點必須完全與焊件融合,光滑平整。底部或反面部位可用小鏡子反復照照,查看焊接是否融洽(互融)飽滿。
為防止可能存在沙眼或沒焊透,可用銀焊條加熱沾上焊粉,焊槍先加熱已經焊過的位置,待即將融化時把銀焊條再焊一遍,銀焊熔點低,流動快,能填補微小的沙眼和缺陷,可以保證焊點不漏,焊點更加光滑平整。每次焊條融化後必須重新沾粉。鐵管薄,熔點比銅管低,更容易燒紅,一試就清楚。
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在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
② 焊接鐵的方法
焊接鐵的方法:
1、熱焊法|:焊前將鑄件預熱至600℃-700℃,焊接過程中,工作溫度不能降至400℃以下,這樣可以減少整個工件溫度分布不均勻所引起的焊接應力。焊後再立即加熱至700℃左右,進行消除應力熱處理。
2、加熱減應區法:使焊補區能自由地熱脹冷縮。
3、採用電弧冷焊來防止裂縫,其具體措施; (1)使焊縫成為塑性較好的金屬組織; (2)採用小電流斷續焊,分散焊,在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補區局部的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應力; (3)通過錘擊焊縫消除應力,防止裂縫; (4)冷焊時基本金屬熔化越多,熔合區白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。所以焊底層最好用細直徑焊條,小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施,在焊接鑄鐵時應同時採用,另外有時焊補厚壁深坡口時可用焊接墊板,減少應力和防止桿縫剝里。
③ 薄鐵管焊接方法
薄鐵管可以用復氬弧焊或者激光焊接制,如果是結構允許也可以用火焰釺焊的方式焊接。
氬弧焊接的時候可以選用小電流持續起弧焊接的電源焊接,比如5A小電流起弧。
激光焊接需要投入比較大的成本。
火焰釺焊的焊接方式可以選用銅基的焊接材料比如黃銅,銀銅焊條焊接。
④ 電焊,焊鐵管怎樣焊最好
電焊焊好鐵管的步驟:
1、對焊接件進行清理,去除其他雜質,保證焊接面內的潔凈。
2、選容擇合理的焊接工藝和措施
3、選擇合理的焊條
4、選擇合適的焊接順序及方向
5、焊接完畢後清理焊接面進行檢查
電焊即指手工焊條電弧焊,是指焊工手握夾持焊條的焊鉗進行焊接的一種電弧焊接方法。焊條和工件之間的電弧將工件局部加熱到熔化狀態形成熔池,焊條作為一個電極,其端部在電弧的作用下不斷被熔化,形成熔滴進入熔池。隨著電弧向前移動,熔池尾部液態金屬逐步冷卻結晶,最終形成焊縫。
手工焊條電弧焊雖然勞動強度大、生產率低但極具機動靈活性。水平俯位焊、立向焊、橫焊、仰焊等各種焊接位置,對接、搭接、角接等各種大小結構產品,長短直縫、環縫、各種曲線焊縫均可應用。
⑤ 電焊焊管子的焊法圖解
1.300根管子的焊接一般採用3.2焊接電極,焊接兩次。
2.當前選擇合理;電流不能太大,電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小,電流太小焊接,熔渣,沖擊質量,外觀不會平。
3.300號焊管必須採用單面焊和側焊形成。坡口要製作好,坡口與坡口之間的間隙要均勻。
4.電極150°烘烤1小時,在保溫桶在任何時間訪問。室外風強時應安裝擋風玻璃。
5.一般在第二次焊接前對300根管子進行兩次焊接,清理焊接孔,焊接時注意焊縫形狀,保持兩側基材無咬邊,注意焊縫高度和焊接接頭質量。
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電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸,危險較大。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
參考鏈接:電焊-網路
⑥ 鐵管常用的連接方式有
鐵管常用的連接方式有這幾種:焊接、溝槽卡箍連接、法蘭連接、絲接、內承插口連接。
通常我們說容的鐵管是指鍍鋅鋼管,即鍍鋅直縫焊管,用鍍鋅鋼板捲成鋼管後用埋弧焊焊接,管壁上有一條焊縫,所以叫焊管。這種管子不可以焊接,焊接會破壞鍍鋅層,嚴重影響鋼管的抗腐蝕性。通常是螺紋連接、螺紋法蘭連接、溝槽卡箍連接。而鍍鋅無縫鋼管可以焊接,因無縫鋼管硬度高,難以絞絲,所以一般焊接,或者焊法蘭連接,滾溝槽卡箍連接。
連接方式對管徑也有要求,DN15~DN100適合用螺紋連接,DN65~DN400或更大型號適合用法蘭連接。DN80~DN200也可以用溝槽式連接。因為鍍鋅鋼管不能焊接,所以通常最大規格為管徑DN200的,市場上也能買到DN300的,大於這個規格的很難買到。
⑦ 用電焊焊管道怎麼焊
電焊焊接管道步驟如下:
合理選擇電流與焊條,對口間隙為焊條直徑。
從底部開始,點弧在最下方靠前一點 ,焊條傾斜角度70°—75°,施焊中在兩側短暫停留,焊條走月牙形,弧長要短。
要做到一看、二聽、三準。一看是看好熔池,看好鐵水溫度,溫度高時及時斷弧。二聽是聽焊透的「噗噗」聲,這是裡面成型的關鍵。三準是熔孔的位置要把握准。
勤總結經驗,多實際操作。
管道一般焊兩遍,第二遍焊接更容易控制。
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電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
⑧ 生鐵管如何焊接
生鐵管如何焊接這個也要看具體的用途,如果是民用不太重要的鑄鐵管,建議用抱箍緊固連接,焊接的成本意義不大,如果一定要焊接用成本比較低的J506焊條焊接焊接之前預熱550度以後焊接後保溫緩冷,但是工程上的重要的球磨鑄鐵管道從使用壽命和焊接過程的成功率來說是建議選用冷焊工藝焊接的,畢竟抗裂是最關鍵的,焊條可以選用抗裂性能比較好的比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,同時這種WEWELDING777鑄鐵焊條也可以用碳鋼管連接球磨鑄鐵管異種焊接。