焊接時粉塵是如何產生的

① 汽車 焊裝車間 焊接的時候為什麼會冒輕煙煙霧彌漫大個車間

焊裝車間煙霧彌漫的原因如下：
焊接煙塵主要來自焊條的葯皮，少量來自焊芯及被焊工件，根據有關資料調查，焊接煙塵的產生量與焊條的種類有關。
成因一方面是焊條葯皮中物質的氧化物，另外的來源是礦物質粉塵揮發；
焊接煙塵是一種十分復雜的物質，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量佔10～20%，MnO佔5～20%左右。
長期接觸此類焊接煙塵，是導致塵肺等職業病的重要原因；過去老國企中焊工就是特殊工種，可以比其他工種提前五年退休的。
解決方法：1、加強排風，強制車間空氣循環，減少車間的煙塵停留聚集；
2、安裝煙塵處理裝置，過濾空氣中有害粉塵。（推薦）

② 電焊煙塵的來源和成分及如何做好職業病危害防護

電焊煙由於煙霧顆粒度細微，一般口罩防護效果差。加上焊接煙塵導致塵肺病的時間一般在10年以上，因此，好多人漠視職業防護，從而引發塵肺病。

焊工塵肺是長期吸入焊接煙塵導致的肺部組織纖維化的一種職業病，具有可防不可醫療治癒的特點。且具有 不斷發展惡化的特徵。建議所有粉塵環境的工作人員，一定做好呼吸防護工作。

現在防護口罩必須執行GB2626-2006標准。根據國標，防塵口罩學名稱為自吸過濾式防顆粒物呼吸器。根據防護對象不同，分為防油性顆粒物（油煙、油霧和非油性顆粒物）和非油性顆粒物（粉塵、煙、霧、微生物等）兩種。

防油煙口罩分為KP100，KP95和KP90三個等級。防塵口罩分為KN100、KN95、KN90三個等級。其中KP100和KN100可以對超微粉塵達到近100%（99.97%以上）的防護效果。根據口罩使用性質不同，還分為一次性口罩、復式半面罩、全面罩三種。

口罩防護效果取決於2個方面。一是濾棉的過濾效率。二是面罩與面部配合後的漏氣率。因此口罩必須分大小號，不分大小號的口罩與面部的漏氣率因人而異。科學選用經過GB2626-2006標准認證的防塵口罩，有助於預防肺部傷害發生。

1、選擇復式半面罩型。一次性口罩由於最大允許漏氣率在10%，不適合長期或職業防護用。

2、依據環境粉塵濃度，選擇N90，N95，N100等級防塵口罩。焊工建議選擇KN100等級防塵口罩。

3、選擇硅膠材質面罩，使用壽命長，柔軟舒適，不易過敏。硬度高的口罩易造成面部壓痕。

4、口罩分大小號，這點極其重要。不建議購買那些所謂通用型號的口罩，易漏氣。

5、口罩有覆蓋口鼻，覆蓋口鼻和下頜2種，建議使用後者，相對較為舒適。

6、建議選擇呼吸順暢型口罩。有的口罩採用雙濾棉+雙過濾面設計，相對呼吸順暢，且使用壽命長。

③ 最近聽說焊接的時候產生的煙塵對人體有害，是真的嗎那麼要怎麼做才能消除對人體的傷害

在各種影響人體健康的有害因素中，由於接觸焊接煙塵的人數最多，因此焊接煙塵是影響面最大的有害因素。
焊接煙塵的來源:
在電弧高溫作用下，焊條端部、熔滴和熔池表面液態金屬及熔渣被激烈蒸發，產生的蒸汽排除電弧區外即迅速被氧化或冷卻，變成細小顆粒漂浮於空氣中，而形成焊接煙塵。熔化焊都要產生煙塵，其中包括煙和粉塵。煙塵的形成過程實質上是液態金屬和焊葯「過熱一蒸發一氧化—冷凝」的過程。過熱蒸發物的固體微粒直徑小於0．1／μm稱為煙；直徑在0．1～10／μm之間稱為粉塵。煙塵是明弧焊的一種有害因素，尤其是黑色金屬塗料焊條手工電弧焊、CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊比較突出，應該是防護的重點。

焊接煙塵的成分:
焊接煙塵的成分比較復雜。煙塵中的主要毒物是錳。對於低氫型普低鋼焊條，主要毒物還有氟化物，特別是可熔性氟化物。

焊接煙塵的危害:
焊工塵肺是由於長期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主並有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，並在組織中長期作用所致的混合性塵肺。
錳中毒，錳蒸氣在空氣中能很快氧化成灰色的氧化錳(MnO)及棕紅色的四氧化三錳(Mn3O4)煙塵。焊工長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的微粒和蒸氣，則可能造成錳中毒。
焊工金屬熱，焊工金屬熱是指吸人焊接金屬煙塵中0．05～0．5Pm的氧化銅、氧化鋅、氧化鋁、氧化錳及氧化鐵微粒和氟化物等，容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入血液，引起焊工金屬熱反應。

焊接中的有害氣體
焊接區域的高溫容易使周圍形成多種有毒氣體，特別在電弧焊和等離子弧焊中，由於在高溫和強烈的紫外線作用下，所形成有毒氣體的程度還要大，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。

焊接通風除塵:
焊接作業時，很難減少煙塵的生成量，因此主要應通過加強通風除塵來降低煙塵和焊接有害氣體對人體的危害。
全面通風:
包括全面自然通風和全面機械通風兩種。全面自然通風通過車間側窗及天窗進行通風換氣。全面機械通風則通過管道及風機等組成的通風系統進行全車間的通風換氣，通常有上抽排煙、下抽排煙和橫向排煙三種方式，要求焊工的通風量不小於57m3/min。
局部通風:
通過局部排風的方式，當焊接煙塵和有害氣體剛一發生時，就被排風罩口有效地吸走，因此所需風量小，也不污染周圍環境。
對局部通風，目前主要採用電焊排煙除塵機組，將吸煙罩、軟管、風機、凈化裝置及控制元件組裝成一個便於移動的整體排煙除塵裝置，以適應電焊作業點分散、移動范圍大的特點。常用的電焊排煙除法機組有TWFF-210凈化機、CY-21型焊接煙塵凈化器、DPC-1500機組（採用可在空間隨意支撐的自衡管）、球罐排煙機組、YJX型吸塵打磨機等.

焊接煙塵的個人防護用品:
當採用通風除塵措施不能飾煙塵濃度降到衛生標准以下或無法採用局部通風措施時，應採用送風呼吸器面具，也可以開始用防塵口罩和防毒面具，以過濾粉塵中的金屬氧化物及有毒氣體。國產自吸過濾式防塵口罩.
實際生產中，可根據具體作業環境中煙塵濃度選擇合適的自吸過濾式防塵口罩，從而達到過濾粉塵中的氧化物及有毒氣體的目的。

④ 焊管機在焊接過程中為什麼會產生錳的蒸氣和煙塵——漢高機械

焊接時，焊條葯皮中的錳5-7%焙於焊縫中，85%以上成為焊渣，蓁不到10%，經高溫電弧熱回解作用，通過直答接氧化和置換反應的氧化作用，成為錳蒸氣(主要為氧化亞錳氣溶膠)而凝取勝成為錳的煙塵。
焊接時錳的煙氣和煙塵，主要來至於焊條，而與母材的含錳量不成正比。一般酸性焊條的含錳量高於鹼性焊條，因此採取酸性焊條焊接時形成的焊接氣溶膠中的錳的含量，就比鹼性焊條焊接時高。
在焊接電弧的高溫和強烈紫外線作用下，焊接電弧周圍形成多種有毒氣體，主要有：臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。